一种用于提高奥氏体不锈钢晶粒度均匀性的锻造方法技术

本发明专利技术涉及锻造技术领域，具体涉及一种用于提高奥氏体不锈钢晶粒度均匀性的锻造方法。包括以下步骤：第一火锻压，包括对钢锭进行加热，并在预设的第一火温度区间内充分保温后出炉轻压；第二火锻压，包括对钢锭进行1200±20℃高温保温后，出炉镦粗并拔长，终锻后入水冷却；第三火锻压，包括待锻件冷却到室温后出水，装炉加热；出炉大压下量锻造成型。本方法使各部分晶粒度细化并均匀化，提高了锻件的综合力学性能，使产品性能一次性满足要求，降低了生产成本，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锻造，具体涉及一种用于提高奥氏体不锈钢晶粒度均匀性的锻造方法。

技术介绍

1、奥氏体不锈钢在加热及冷却过程中无组织相变，晶粒度主要依靠高温变形来保证。而不锈钢合金含量高，高温变形抗力大，锻造过程极易产生表面及心部裂纹。为了细化晶粒需采用较大变形量，尤其是最后一火的变形量，但是大的变形量会加长锻造时间，导致终锻温度过低。奥氏体不锈钢的晶粒度与锻造温度的选择密切相关，始锻温度过高，会使晶粒急剧长大，终锻温度的选择也及其重要，温度过高停锻，晶粒会继续长大，导致晶粒粗大，而终锻温度过低，则会导致不锈钢表面或心部产生裂纹，导致产品报废。因此锻造加热温度和变形程度对晶粒度起决定性作用。

2、一般行业内锻造奥氏体不锈钢采用以下方法：第一火钢锭加热，充分保温后轻压，充分打碎钢锭表面的铸态组织后，回炉；中间各火次在1180～900℃之间锻造，各火变形量尽量控制在≥20％以上；最后一火预留≥25％的变形量，然后拔长成形，锻造温度在1180～850℃以内；锻造后水冷，使不锈钢表面温度迅速下降。由此方法锻造的奥氏体不锈钢锻件，由于锻件完工时外表面与心部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于提高奥氏体不锈钢晶粒度均匀性的锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的用于提高奥氏体不锈钢晶粒度均匀性的锻造方法，其特征在于：所述第一火锻压时，所述轻压的压下量控制在20mm～30mm。

3.根据权利要求1所述的用于提高奥氏体不锈钢晶粒度均匀性的锻造方法，其特征在于：所述第二火锻压的变形量控制在大于等于35％。

4.根据权利要求1所述的用于提高奥氏体不锈钢晶粒度均匀性的锻造方法，其特征在于：所述第二火锻压高温保温的时长按0.36～0.45min/mm进行。

5.根据权利要求1所述的用于提高奥氏体不锈钢晶粒度...

【技术特征摘要】

1.一种用于提高奥氏体不锈钢晶粒度均匀性的锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的用于提高奥氏体不锈钢晶粒度均匀性的锻造方法，其特征在于：所述第一火锻压时，所述轻压的压下量控制在20mm～30mm。

3.根据权利要求1所述的用于提高奥氏体不锈钢晶粒度均匀性的锻造方法，其特征在于：所述第二火锻压的变形量控制在大于等于35％。

4.根据权利要求1所述的用于提高奥氏体不锈钢晶粒度均匀性的锻造方法，其特征在于：所述第二火锻压高温保温的时长按0.36～0.45min/mm进行。

5.根据权利要求1所述的用于提高奥氏体不锈钢晶粒度均匀性的锻造方法，其特征在于：所述第二火锻压在进行终锻时，温度表面控制在750～800℃之间。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀环，熊武，刘国平，段来山，肖海生，鲁桥，白玉，耿德明，张广森，田子敬，赵艳峰，
申请(专利权)人：武汉重工铸锻有限责任公司，
类型：发明
国别省市：