【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于薄壁圆筒锻件加工，具体涉及一种成型薄壁圆筒毛坯锻件的方法。
技术介绍
1、31si2mncrmove(材料代号：d406a)是一种低合金超高强度钢，一般用于制造飞机起落架、连接轴及固体火箭发动机壳体等，固体火箭发动机是现代导弹武器的主要动力设备，发动机壳体既是推进剂贮箱又是燃料室。而薄壁圆筒毛坯锻件就是制造固体火箭发动机壳体的毛坯。
2、薄壁圆筒毛坯锻件一般制造方法是钢锭锻造成圆坯，再将圆坯分成小坯料，每个小坯料生产一件薄壁圆筒毛坯锻件，根据不同规格，每个钢锭可以生产的薄壁圆筒毛坯锻件的数量是2件～25件不等。如果是高度≤600mm的薄壁圆筒毛坯锻件，则分成小坯料生产的方法非常繁琐，需要用锯床将圆坯分成小坯料，小坯料经过高温加热后，再在自由锻压机或锤锻机上，将坯料经过镦粗、冲孔、扩孔、平整等工序一件件完成，因小件操作非常繁琐，10件左右的薄壁圆筒毛坯锻件仅锻造过程就需要两个班才能完成生产，生产效率极低。且自由锻环形件及筒形件外形尺寸较难控制，锻造余量比较大，一般自由锻一件薄壁圆筒毛坯锻件的直径余量双边40mm左...
【技术保护点】
1.一种成型薄壁圆筒毛坯锻件的方法，其特征在于：所述成型方法具体如下：
2.根据权利要求1所述成型薄壁圆筒毛坯锻件的方法，其特征在于：所述步骤1)中真空感应+电渣的钢锭加热之前表面进行机加工。
3.根据权利要求1所述成型薄壁圆筒毛坯锻件的方法，其特征在于：所述步骤1)中真空感应+电渣的钢锭加热的具体过程为：将钢锭在500℃～550℃保温2～3小时，再按60～80℃/h控制升温至850±10℃，在850±10℃温度保温4～5小时，再升温至1190±10℃保温6～8小时后出炉。
4.根据权利要求1所述成型薄壁圆筒毛坯锻件的方法，其特征在...
【技术特征摘要】
1.一种成型薄壁圆筒毛坯锻件的方法，其特征在于：所述成型方法具体如下：
2.根据权利要求1所述成型薄壁圆筒毛坯锻件的方法，其特征在于：所述步骤1)中真空感应+电渣的钢锭加热之前表面进行机加工。
3.根据权利要求1所述成型薄壁圆筒毛坯锻件的方法，其特征在于：所述步骤1)中真空感应+电渣的钢锭加热的具体过程为：将钢锭在500℃～550℃保温2～3小时，再按60～80℃/h控制升温至850±10℃，在850±10℃温度保温4～5小时，再升温至1190±10℃保温6～8小时后出炉。
4.根据权利要求1所述成型薄壁圆筒毛坯锻件的方法，其特征在于：所述步骤3)中对机加后的圆坯锻件加热的具体过程为：先升温至650±10℃保温2～3小时，再按60～8...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿德明，安青华，曾文锋，黄继武，白玉，鲁桥，刘秀环，肖海生，
申请(专利权)人：武汉重工铸锻有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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