一种生产阻燃涤纶丝的染色设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生产阻燃涤纶丝的染色设备，包括染色池与干燥箱，所述干燥箱设置在染色池一端，所述染色池顶部两端对称设置有输送辊与挤压辊，所述染色池内腔安装有过滤网，所述过滤网顶部设置有导线轮，所述导线轮上侧安装有喷射组件，所述喷射组件一侧通过管道连接有动力泵，所述干燥箱顶部与右侧设置有开口，所述开口内均安装有转向轮，所述干燥箱内腔两端安装有排风管，所述排风管下方设置有加热箱，所述染色池一侧设置有搅拌桶，所述搅拌桶内安装有搅拌杆，所述搅拌杆底部安装有搅拌电机，结构简单，设计合理，能够时涤纶丝染色更加均匀，同时能够对染料进行过滤，避免影响染色质量。染色质量。染色质量。

【技术实现步骤摘要】
一种生产阻燃涤纶丝的染色设备


[0001]本技术涉及一种生产阻燃涤纶丝的染色设备，属于涤纶丝染色


技术介绍

[0002]涤沦丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物退色及脱色现象，所以，酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝制造，相对而言，涤纶丝较人造丝坚韧，当进行刺绣时，机器在高速运转，韧度高的涤纶线也可以承受较大的拉力；而且其防火性极高；即使衣物接近火焰；也不易触火，现有的染色设备不具备过滤作用，染料内的杂质容易影响染色的质量，存在染色不均匀，干燥效率慢的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种生产阻燃涤纶丝的染色设备，通过设置过滤网，能够对混合的染料进行过滤，避免杂质中未混合溶解的杂质，影响染色质量，通过设置喷射组件，能够在染料中对涤纶丝进行喷射操作，从而保证涤纶丝能够充分与染料接触，避免染色不均，保证染色的质量，挤压辊能够将涤纶丝上附着的多余染料进行去除，避免影响涤纶丝干燥，通过设置干燥箱，能够对涤纶丝进行加热干燥，提高干燥效率，同时能够将干燥后产生的废气及时排出，避免影响正常干燥，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种生产阻燃涤纶丝的染色设备，包括染色池与干燥箱，所述干燥箱设置在染色池一端，所述染色池顶部两端对称设置有输送辊与挤压辊，所述染色池内腔安装有过滤网，所述过滤网顶部设置有导线轮，所述导线轮上侧安装有喷射组件，所述喷射组件一侧通过管道连接有动力泵，所述干燥箱顶部与右侧设置有开口，所述开口内均安装有转向轮，所述干燥箱内腔两端安装有排风管，所述排风管下方设置有加热箱，所述染色池一侧设置有搅拌桶，所述搅拌桶内安装有搅拌杆，所述搅拌杆底部安装有搅拌电机。
[0006]进一步而言，所述喷射组件包括连接箱，所述连接箱上安装有喷射管，所述喷射管上安装有喷头。
[0007]进一步而言，所述染色池顶部设置有安装板，且所述动力泵安装在安装板底部，且所述动力泵的进水管底端延伸到过滤网顶部。
[0008]进一步而言，所述导线轮的数量为两个，且所述导线轮的高度相同，所述挤压辊外侧套装有挤压套。
[0009]进一步而言，所述排风管内安装有排风机，所述干燥箱内腔对称安装有加热管，所述加热管相对一侧安装有防护网。
[0010]进一步而言，所述搅拌桶底部一侧通过管道与染色池连接，且连接处设置在过滤网下方。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1、通过设置过滤网，能够对混合的染料进行过滤，避免杂质中未混合溶解的杂质，影响染色质量；
[0013]2、通过设置喷射组件，能够在染料中对涤纶丝进行喷射操作，从而保证涤纶丝能够充分与染料接触，避免染色不均，保证染色的质量，挤压辊能够将涤纶丝上附着的多余染料进行去除，避免影响涤纶丝干燥；
[0014]3、通过设置干燥箱，能够对涤纶丝进行加热干燥，提高干燥效率，同时能够将干燥后产生的废气及时排出，避免影响正常干燥。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种生产阻燃涤纶丝的染色设备结构示意图。
[0017]图2是本技术一种生产阻燃涤纶丝的染色设备染色池内部结构图。
[0018]图3是本技术一种生产阻燃涤纶丝的染色设备搅拌桶结构图。
[0019]图4是本技术一种生产阻燃涤纶丝的染色设备干燥箱结构图。
[0020]图中标号：1、染色池；2、干燥箱；3、输送辊；4、挤压辊；5、过滤网；6、导线轮；7、喷射组件；8、动力泵；9、开口；10、转向轮；11、排风管；12、加热箱；13、搅拌桶；14、搅拌杆；15、搅拌电机；16、连接箱；17、喷射管；18、喷头；19、安装板；20、挤压套；21、排风机；22、加热管；23、防护网。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，一种生产阻燃涤纶丝的染色设备，包括染色池1与干燥箱2，所述干燥箱2设置在染色池1一端，能够对涤纶丝进行加热干燥，提高干燥效率，同时能够将干燥后产生的废气及时排出，避免影响正常干燥，所述染色池1顶部两端对称设置有输送辊3与挤压辊4，能够将涤纶丝上附着的多余染料进行去除，避免影响涤纶丝干燥，所述染色池1内腔安装有过滤网5，能够对混合的染料进行过滤，避免杂质中未混合溶解的杂质，影响染色质量，所述过滤网5顶部设置有导线轮6，所述导线轮6上侧安装有喷射组件7，能够在染料中对涤纶丝进行喷射操作，从而保证涤纶丝能够充分与染料接触，避免染色不均，保证染色的质量，所述喷射组件7一侧通过管道连接有动力泵8，所述干燥箱2顶部与右侧设置有开口9，所述开口9内均安装有转向轮10，所述干燥箱2内腔两端安装有排风管11，所述排风管11下方设置有加热箱12，所述染色池1一侧设置有搅拌桶13，所述搅拌桶13内安装有搅拌杆14，所述搅拌杆14底部安装有搅拌电机15。
[0023]如图1所示，所述导线轮6的数量为两个，且所述导线轮6的高度相同，所述挤压辊4外侧套装有挤压套20，能够对染色后涤纶丝进行挤压，将多余染料挤出，避免附着染料太多，影响干燥效果与染色质量。
[0024]如图2所示，所述喷射组件7包括连接箱16，所述连接箱16上安装有喷射管17，所述喷射管17上安装有喷头18，能够对涤纶丝进行喷射，从而保证涤纶丝能够与染料充分接触，
保证染色效果，所述染色池1顶部设置有安装板19，且所述动力泵8安装在安装板19底部，且所述动力泵8的进水管底端延伸到过滤网5顶部，所述搅拌桶13底部一侧通过管道与染色池1连接，且连接处设置在过滤网5下方。
[0025]如图4所示，所述排风管11内安装有排风机21，所述干燥箱2内腔对称安装有加热管22，所述加热管22相对一侧安装有防护网23，通过加热提高干燥效率，保证干燥效果。
[0026]本技术工作原理：染色时，先将染料通过搅拌桶13进行混合，送入染色池1内，过滤网5对染料进行过滤，涤纶丝通过输送辊3进入染色池1，经过导线轮6转向与染料进行接触，再通过喷射组件7对涤纶丝进行喷射染色，然后经过挤压辊4挤压去除多余染料，再进入干燥箱2，经过加热箱12加热干燥后从开口9送出。
[0027]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产阻燃涤纶丝的染色设备，包括染色池(1)与干燥箱(2)，所述干燥箱(2)设置在染色池(1)一端，其特征在于：所述染色池(1)顶部两端对称设置有输送辊(3)与挤压辊(4)，所述染色池(1)内腔安装有过滤网(5)，所述过滤网(5)顶部设置有导线轮(6)，所述导线轮(6)上侧安装有喷射组件(7)，所述喷射组件(7)一侧通过管道连接有动力泵(8)，所述干燥箱(2)顶部与右侧设置有开口(9)，所述开口(9)内均安装有转向轮(10)，所述干燥箱(2)内腔两端安装有排风管(11)，所述排风管(11)下方设置有加热箱(12)，所述染色池(1)一侧设置有搅拌桶(13)，所述搅拌桶(13)内安装有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)底部安装有搅拌电机(15)。2.根据权利要求1所述的一种生产阻燃涤纶丝的染色设备，其特征在于：所述喷射组件(7)包括连接箱(16)，所述连接箱(16)上安装有喷射管...

【专利技术属性】
技术研发人员：林银花，李元钱，
申请(专利权)人：晋江市永信达织造制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：