本实用新型专利技术公开了一种纺织工程用能够检测断纱自动停机功能的浆纱机，包括主机箱，所述主机箱的底部固定连接有过浆室，所述主机箱顶部的左侧固定连接有电控箱，所述电控箱的顶部固定连接有处理器，所述电控箱的右侧固定连接有断路器，所述主机箱内腔的左侧设置有送线辊，所述主机箱内腔的右侧设置有收线辊。本实用新型专利技术通过设置步进电机、内螺纹套筒、螺纹螺杆和活动板，能够带动浸浆辊进行升降移动，不仅能够达到调节纱线张力的作用，还能够在断线时便于工人接线和穿线，通过设置断路器、电控箱、处理器、转速传感器和传动杆，能够对浸浆辊的转动情况进行实时监测，当出现断线时，能够起到及时断电的作用。起到及时断电的作用。起到及时断电的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织工程用能够检测断纱自动停机功能的浆纱机
[0001]本技术涉及浆纱机
，具体为一种纺织工程用能够检测断纱自动停机功能的浆纱机。
技术介绍
[0002]纤维纺成纱线后，强度较低、毛羽较多，不能满足织造的要求，为了提高纱线的强度、减少毛羽、降低纱线表面摩擦力，减少摩擦，就要给纱线上浆，给纱线上浆的设备就是浆纱机，现有的浆纱机在传送纱线的过程中，需要使得纱线进入到浆液中，不便于调节纱线张力和换线，并且缺乏断线停机功能，使用过程中存在诸多不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种纺织工程用能够检测断纱自动停机功能的浆纱机，具备稳定性强，安全性好，便于维护，加工效率高的优点，解决了现有的浆纱机在传送纱线的过程中，需要使得纱线进入到浆液中，不便于调节纱线张力和换线，并且缺乏断线停机功能，使用过程中存在诸多不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织工程用能够检测断纱自动停机功能的浆纱机，包括主机箱，所述主机箱的底部固定连接有过浆室，所述主机箱顶部的左侧固定连接有电控箱，所述电控箱的顶部固定连接有处理器，所述电控箱的右侧固定连接有断路器，所述主机箱内腔的左侧设置有送线辊，所述主机箱内腔的右侧设置有收线辊，所述主机箱内腔的顶部设置有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有螺纹螺杆，所述螺纹螺杆的下端螺纹连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的底部固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有U型架，所述U型架内腔的后侧固定连接有轴承座，所述轴承座的内腔活动连接有传动杆，所述U型架左侧的前端开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有轴承圈，所述传动杆的前端贯穿轴承圈并固定连接有转速传感器，所述传动杆的表面固定连接有浸浆辊，所述转速传感器的输出端与处理器的输入端单向电性连接，所述处理器的输出端与断路器的输入端单向电性连接。
[0005]优选的，所述活动板的正面和背面均固定连接有滑块，所述过浆室的内壁开设有配合滑块使用的滑槽。
[0006]优选的，所述步进电机的顶部固定连接有支撑座，且支撑座的内壁固定连接有缓冲垫。
[0007]优选的，所述过浆室的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有防滑垫。
[0008]优选的，所述U型架的数量为四个，四个所述U型架呈等距离分布于活动板的底部。
[0009]优选的，所述主机箱内腔的两侧均设置有传动辊，两个所述传动辊分别位于送线辊的右侧和收线辊的左侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置步进电机、内螺纹套筒、螺纹螺杆和活动板，能够带动浸浆
辊进行升降移动，不仅能够达到调节纱线张力的作用，还能够在断线时便于工人接线和穿线，通过设置断路器、电控箱、处理器、转速传感器和传动杆，能够对浸浆辊的转动情况进行实时监测，当出现断线时，能够起到及时断电的作用。
[0012]2、本技术通过设置滑块和滑槽，能够使活动板更加平稳的移动，有效提升了浸浆辊在升降过程中的稳定性，通过设置支撑座，能够对步进电机起到固定和缓冲的作用，有效减轻了步进电机在作业过程中产生的震动，通过设置底座和防滑垫，能够增大装置底部的摩擦力，有效提升了装置的稳定性，通过对U型架的数量进行确定，能够同时对多股纱线进行包浆，有效提升了装置的加工效率，通过设置传动辊，能够对纱线起到导向的作用，使纱线能够更加平稳的移动。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术过浆室左视剖视图；
[0015]图3为本技术图2中A处局部放大示意图。
[0016]图中：1、主机箱；2、步进电机；3、断路器；4、电控箱；5、处理器；6、送线辊；7、传动辊；8、过浆室；9、底座；10、U型架；11、收线辊；12、内螺纹套筒；13、螺纹螺杆；14、活动板；15、滑块；16、滑槽；17、连接杆；18、浸浆辊；19、凹槽；20、转速传感器；21、轴承圈；22、传动杆；23、轴承座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术的主机箱1、步进电机2、断路器3、电控箱4、处理器5、送线辊6、传动辊7、过浆室8、底座9、U型架10、收线辊11、内螺纹套筒12、螺纹螺杆13、活动板14、滑块15、滑槽16、连接杆17、浸浆辊18、凹槽19、转速传感器20、轴承圈21、传动杆22和轴承座23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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3，一种纺织工程用能够检测断纱自动停机功能的浆纱机，包括主机箱1，主机箱1的底部固定连接有过浆室8，主机箱1顶部的左侧固定连接有电控箱4，电控箱4的顶部固定连接有处理器5，电控箱4的右侧固定连接有断路器3，主机箱1内腔的左侧设置有送线辊6，主机箱1内腔的右侧设置有收线辊11，主机箱1内腔的顶部设置有步进电机2，步进电机2的顶部固定连接有支撑座，且支撑座的内壁固定连接有缓冲垫，通过设置支撑座，能够对步进电机2起到固定和缓冲的作用，有效减轻了步进电机2在作业过程中产生的震动，步进电机2的输出端固定连接有螺纹螺杆13，螺纹螺杆13的下端螺纹连接有内螺纹套筒12，内螺纹套筒12的底部固定连接有活动板14，活动板14的底部固定连接有连接杆17，连接杆17的底部固定连接有U型架10，U型架10内腔的后侧固定连接有轴承座23，轴承座23的内腔活动连接有传动杆22，U型架10左侧的前端开设有凹槽19，凹槽19的内壁固定连接有轴承圈21，传动杆22的前端贯穿轴承圈21并固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织工程用能够检测断纱自动停机功能的浆纱机，包括主机箱（1），其特征在于：所述主机箱（1）的底部固定连接有过浆室（8），所述主机箱（1）顶部的左侧固定连接有电控箱（4），所述电控箱（4）的顶部固定连接有处理器（5），所述电控箱（4）的右侧固定连接有断路器（3），所述主机箱（1）内腔的左侧设置有送线辊（6），所述主机箱（1）内腔的右侧设置有收线辊（11），所述主机箱（1）内腔的顶部设置有步进电机（2），所述步进电机（2）的输出端固定连接有螺纹螺杆（13），所述螺纹螺杆（13）的下端螺纹连接有内螺纹套筒（12），所述内螺纹套筒（12）的底部固定连接有活动板（14），所述活动板（14）的底部固定连接有连接杆（17），所述连接杆（17）的底部固定连接有U型架（10），所述U型架（10）内腔的后侧固定连接有轴承座（23），所述轴承座（23）的内腔活动连接有传动杆（22），所述U型架（10）左侧的前端开设有凹槽（19），所述凹槽（19）的内壁固定连接有轴承圈（21），所述传动杆（22）的前端贯穿轴承圈（21）并固定连接有转速传感器（20），所述传动杆（22）的表面固定连接有浸浆辊（18），所述转速传感器（20）...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪秀，
申请(专利权)人：绍兴坤彩针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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