本实用新型专利技术涉及一种油雾收集装置，包括油雾回收机、热辊组件和油雾机，所述热辊组件内牵引涤纶纱线进行传输，且热辊组件的输入端与油雾机的输出端连通设置。本实用新型专利技术一种油雾收集装置，在进行使用时，热辊组件配合油雾机对涤纶进行上油处理，然后听过风机配合输出管将多余的油雾传输置于油雾回收机内进行回收再利用，油雾机产生油雾经管道输送到每台热辊使用，风机经输出管进行引流入油雾回收机进行油凝聚及油气分离，并进行收集，输出管的油和少量的凝油均由风机吸入到油雾回收机中进行处理，从而降低排放到空气中的油雾含量，极大地降低环境污染，使用油回收机后机油可以重复利用两到三次，全年的油耗是改造前的三分之一。一。一。
【技术实现步骤摘要】
一种油雾收集装置
[0001]本技术属于纺织
，具体涉及一种油雾收集装置。
技术介绍
[0002]随着涤纶工业纺织领域的发展，涤纶工业丝广泛用于轮胎帘子线及输送带、帆布的经线以及车用安全带、传送带等产品中。上油处理——多级牵伸——热辊高温加热是低收缩和超低收缩型涤纶工业丝加工过程中的重要工序，为满足工艺要求，其中热辊高温加热设定温度达到250℃以上。目前国内生产低收缩型和超低收缩型涤纶工业丝上油处理基本上采用原油通过喷油嘴方式上油。当丝束原油上油后经过高温热辊，在250℃以上高温影响下会产生油雾挥发至整个热箱内腔区域内。
[0003]由于现有设备中，没有设置上没有设置油雾收集装置，通常是采用负压风机经回收管道进行引流到总的排油烟管道，再由大的抽油烟机抽出排放到大气中去，且油雾在管道运行过程中也有少部分会凝聚成油滴，沉积在管道的底部由人工不定期的排放收集，油雾机消耗的机油总量由管道凝油回收部分加上吹入到大气中油量之和，回收回来的油量月为总消耗油量的25～30％，大部分被油烟机吸走排放到大气中，污染环境。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种油雾收集装置，它能够回收重复利用减少资源损耗。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种油雾收集装置，包括油雾回收机、热辊组件和油雾机，所述热辊组件内牵引涤纶纱线进行传输，且热辊组件的输入端与油雾机的输出端连通设置，所述热辊组件上安装有与油雾回收机连通的输出管，所述输出管上安装有风机。<br/>[0006]所述油雾回收机包括密封箱、过滤组件、集油组件和叶轮机，所述密封箱上设有与热辊组件连通的进风口，所述过滤组件、集油组件和叶轮机均安装于密封箱，所述过滤组件位于进风口与叶轮机之间，所述集油组件位于过滤组件下方，所述密封箱在位于叶轮机上方设有出风管。
[0007]所述过滤组件包括固定密封盖和多个过滤板，所述密封箱顶部开设有与固定密封盖的密封口，所述固定密封盖盖设在密封口上，多个所述过滤板卡设在固定密封盖上，并置于密封箱内。
[0008]所述固定密封盖下方磁吸有刮板，所述刮板对应多个过滤板的位置开设有通孔，所述通孔与过滤板相适配。
[0009]所述集油组件包括导流板和集油盒，所述导流板位于过滤组件的下方，所述导流板沿着进风口向着叶轮机的方向由高到低切斜设置，所述集油盒位于导流板最低端的下方。
[0010]所述密封箱设有供集油盒抽出的抽出口，所述集油盒内靠近盒口的位置放置有颗
粒过滤件。
[0011]所述出风管安装有阻挡件，所述阻挡件包括倒锥形盖和收集环盒，所述倒锥形盖设于出风管的出口位置，且与出风管的出口设有间隙，所述倒锥形盖底部的直径大于出风管的出口直径，所述收集环盒套设在出风管上，所述收集环盒的内环与出风相适配，所述收集环盒的外环直径大于倒锥形盖底部的直径。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]1.本技术一种油雾收集装置，在进行使用时，热辊组件配合油雾机对涤纶进行上油处理，然后听过风机配合输出管将多余的油雾传输置于油雾回收机内进行回收再利用，油雾机产生油雾经管道输送到每台热辊使用，风机经输出管进行引流入油雾回收机进行油凝聚及油气分离，并进行收集，输出管的油和少量的凝油均由风机吸入到油雾回收机中进行处理，从而降低排放到空气中的油雾含量，极大地降低环境污染，使用油回收机后机油可以重复利用两到三次，全年的油耗是改造前的三分之一。
[0014]2.本技术一种油雾收集装置，在使用久后可以直接取出固定密封盖带动多个过滤板退出密封箱内，实现方便拆卸，拆卸下来后可通过推动刮板将多个过滤板表面的附作物进行快速清理。
[0015]3.本技术一种油雾收集装置，通过导流板将油导流置于集油盒内进行收集，并通过颗粒过滤件进一步对油进行过滤，使得回收后的油更加纯净。
[0016]4.本技术一种油雾收集装置，在出风管排气时，可能还会含有少量油，且气就先进入倒锥形盖内，然后堆积再沿着倒锥形盖的侧壁向下移动，从而倒锥形盖的底部两侧排出，且在堆积的过程中使得油凝结在倒锥形盖的侧壁上，然后顺着倒锥形盖的侧壁滴落在收集环盒内，进一步降低排出气的油含量。
附图说明
[0017]图1为本技术油雾收集装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术油雾回收机的结构示意图；
[0019]图3为本技术集油盒的结构示意图；
[0020]图4为本技术过滤组件的结构示意图。
[0021]图中标记：1、油雾回收机；2、热辊组件；3、油雾机；4、输出管；5、风机；6、密封箱；7、过滤组件；8、导流板；9、集油盒；10、叶轮机；11、出风管；12、固定密封盖；13、过滤板；14、刮板；15、颗粒过滤件；16、倒锥形盖；17、收集环盒。
具体实施方式
[0022]为了让本技术的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0023]如图1
‑
4所示，本实施例提供一种油雾收集装置，包括油雾回收机1、热辊组件2和油雾机3，热辊组件2内牵引涤纶纱线进行传输，且热辊组件2的输入端与油雾机3的输出端连通设置，热辊组件2上安装有与油雾回收机1连通的输出管4，输出管4上安装有风机5，风机5为负压风机5，输出管4上还安装有排油阀门。在进行使用时，热辊组件2配合油雾机3对涤纶进行上油处理，然后听过风机5配合输出管4将多余的油雾传输置于油雾回收机1内进
行回收再利用，油雾机3产生油雾经管道输送到每台热辊使用，风机5经输出管4进行引流入油雾回收机1进行油凝聚及油气分离，并进行收集，输出管4的油和少量的凝油均由风机5吸入到油雾回收机1中进行处理，从而降低排放到空气中的油雾含量，极大地降低环境污染，使用油回收机后机油可以重复利用两到三次，全年的油耗是改造前的三分之一。
[0024]进一步地，油雾回收机1包括密封箱6、过滤组件7、集油组件和叶轮机10，密封箱6上设有与热辊组件2连通的进风口，过滤组件7、集油组件和叶轮机10均安装于密封箱6，过滤组件7位于进风口与叶轮机10之间，集油组件位于过滤组件7下方，密封箱6在位于叶轮机10上方设有出风管11。叶轮机10转动配合进风口和出风管11形成流通道，从而油雾会沿着流通道经过过滤组件7进行过滤收集，然后油就会滴落在集油组件进行收机。
[0025]进一步地，过滤组件7包括固定密封盖12和多个过滤板13，密封箱6顶部开设有与固定密封盖12的密封口，固定密封盖12盖设在密封口上，多个过滤板13卡设在固定密封盖12上，并置于密封箱6内。具体地，固定密封盖12下方磁吸有刮板14，刮板14朝向固定密封盖12的面安装有磁铁，且固定密封盖12由铁制成，刮板14对应多个过滤板13的位置开设有通孔，通孔与过滤板13相适配。在使用久后可以直接取出固定密封盖12带动多个过滤板13退出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油雾收集装置，其特征在于：包括油雾回收机、热辊组件和油雾机，所述热辊组件内牵引涤纶纱线进行传输，且热辊组件的输入端与油雾机的输出端连通设置，所述热辊组件上安装有与油雾回收机连通的输出管，所述输出管上安装有风机。2.根据权利要求1所述的一种油雾收集装置，其特征在于：所述油雾回收机包括密封箱、过滤组件、集油组件和叶轮机，所述密封箱上设有与热辊组件连通的进风口，所述过滤组件、集油组件和叶轮机均安装于密封箱，所述过滤组件位于进风口与叶轮机之间，所述集油组件位于过滤组件下方，所述密封箱在位于叶轮机上方设有出风管。3.根据权利要求2所述的一种油雾收集装置，其特征在于：所述过滤组件包括固定密封盖和多个过滤板，所述密封箱顶部开设有与固定密封盖的密封口，所述固定密封盖盖设在密封口上，多个所述过滤板卡设在固定密封盖上，并置于密封箱内。4.根据权利要求3所述的一种油雾收集装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹祥广，
申请(专利权)人：晋江市永信达织造制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：
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