本实用新型专利技术公开了一种用于多风机除尘器的高空排放装置，包括排气管、返流罩、支撑平台，排气管设置在支撑平台中部并相互连通，排气管顶部环绕设有若干排气口，返流罩罩设在排气管的顶部，所有排气口均位于返流罩的内部，返流罩为向下设置的罩体结构，返流罩的顶面设有盖板，上部为向外设置的第一环状斜板，中部设置为矩形板，下部为向内设置的第二环状斜板，第一环状斜板、矩形板和第二环状斜板依次连接固定，第二环状斜板与排气管之间间隔设置，从而形成返流罩出口。通过支撑平台将排气管安装在多风机除尘器的顶部出风口处，返流罩可以对排气口进行保护，有效避免雨水和杂质进入排气管内部，气体不会发生倒灌现象，也不会影响内侧排气口的排气。影响内侧排气口的排气。影响内侧排气口的排气。
【技术实现步骤摘要】
一种用于多风机除尘器的高空排放装置
[0001]本技术涉及高空排放
，更具体地说，是涉及一种用于多风机除尘器的高空排放装置。
技术介绍
[0002]工业生产中常常产生大量的灰尘，灰尘弥散在生产车间会影响工作人员的身体健康和干扰机械的正常运作，以此大多数车间会使用多风机除尘器进行抽吸带尘空气。但现有的多风机除尘器的高空排放装置的排气效率不高，排气效果不佳，存有不能够有效防止雨水倒流或滴水现象，以及无法防止异物及雨水从排气口进入排气管内部等问题，影响其排气效果。
[0003]中国专利CN216693857U公开了一种防滴水排气罩装置，包括安装机构、容纳机构、防尘机构等、排气机构和阻挡机构；安装机构包括安装孔及排气孔；容纳机构包括冷凝水收集槽、出水组件及闭合组件；闭合组件与所述出水组件进行铰接；防尘机构镶嵌在所述排气孔内部；排气机构包括支撑组件及排气帽；阻挡机构设置在所述排气帽的边缘，且垂直向下，阻挡机构用于阻挡异物通过所述排气机构从外界进入内部。其容纳机构向上设置的冷凝水收集槽用于将雨水收集，长时间使用会导致槽中形成水垢和霉菌，不利于后续清洁。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种方便气体检测、有效避免雨水进入管内、实用美观的用于多风机除尘器的高空排放装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种用于多风机除尘器的高空排放装置，包括排气管、返流罩、支撑平台，所述排气管设置在支撑平台中部，所述支撑平台中部与排气管相连通，所述排气管顶部环绕设有若干排气口，所述返流罩罩设在排气管的顶部，所有排气口均位于返流罩的内部，所述返流罩为向下设置的罩体结构，所述返流罩的顶面设有盖板，所述返流罩上部为向外设置的第一环状斜板，所述返流罩中部设置为矩形板，所述返流罩下部为向内设置的第二环状斜板，所述第一环状斜板、矩形板和第二环状斜板依次连接固定，所述第二环状斜板与排气管之间间隔设置，从而形成返流罩出口。
[0006]作为优选的，所述矩形板的中部通过加强筋与排气管的外壁固定连接。
[0007]作为优选的，所述支撑平台的周围固定设有第一防护栏，所述第一防护栏一侧开设有护栏过道。
[0008]作为优选的，所述排气管中部围设有支撑架，所述支撑架的四个支撑脚固定设置在支撑平台上，所述支撑架一侧边延伸至排气管侧壁安装有检测平台，所述检测平台的周围设有第二防护栏。
[0009]作为优选的，所述检测平台的一侧设有爬梯，所述爬梯上方固定设有防护架，所述爬梯和防护架共同延伸至第二防护栏顶端。
[0010]作为优选的，所述排气管设置为若干块板件拼接的整体，所述排气管的轮廓线水
平截面为多边形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]本技术的结构简单，包括排气管、返流罩、支撑平台，通过支撑平台将排气管安装在多风机除尘器的顶部出风口处，返流罩能够将排气管排放的气体往下输送出来，与直接向上排气方式相比，有利于进行气体检测，并且返流罩可以对排气管的排气口进行保护，有效避免雨水和杂质进入排气管内部，不会影响内侧排气口的排气效果，实用美观。
[0013]此外，通过设置检测平台和防护栏，工作人员可通过站立直接收集排放的气体，不仅检测方便快捷，同时能减少安全事故的发生。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术实施例提供的一种用于多风机除尘器的高空排放装置的剖面示意图；
[0016]图2是本技术实施例提供的一种用于多风机除尘器的高空排放装置的结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例提供的一种用于多风机除尘器的高空排放装置的俯视示意图。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参考图1，本技术的实施例提供了一种用于多风机除尘器的高空排放装置，包括排气管1、返流罩2、支撑平台3，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。
[0020]如图1所示，排气管1设置在支撑平台3中部，支撑平台3中部与排气管1相连通，排气管1顶部环绕设有若干排气口11，返流罩2罩设在排气管1的顶部，排气口11均位于返流罩2的内部，返流罩2为向下设置的罩体结构，返流罩2的顶面设有盖板21，返流罩2上部为向外设置的第一环状斜板22，返流罩2中部设置为矩形板23，返流罩2下部为向内设置的第二环状斜板24，第一环状斜板22、矩形板23和第二环状斜板24依次连接固定，第二环状斜板24与排气管1之间间隔设置，从而形成返流罩2出口。
[0021]优选的，矩形板23的中部可以通过加强筋25与排气管1的外壁固定连接。
[0022]其中，排气管1通过支撑平台3固定安装在多风机除尘器的顶部出风口处，气体经过排气管1上升至排气口11，返流罩2的盖板21阻挡气体，气体只能从排气口11与返流罩2内壁之间向下排放，气体不会发生倒灌现象。
[0023]更进一步的，返流罩2设置的第一环状斜板22、矩形板23和第二环状斜板24依次连接固定，在遇上雨水天气时，雨水可以斜板处滴落，可以有效避免雨水和杂质进入排气管内部，防止下方的多风机除尘器因雨水杂质进入发生损坏。
[0024]如图2所示，支撑平台3的周围可以设有第一防护栏31，第一防护栏31一侧开设有护栏过道32；排气管1中部可以围设有支撑架41，支撑架41的四个支撑脚可以固定设置在支撑平台3上，支撑架41一侧边延伸至排气管1侧壁安装有检测平台42，检测平台42的周围可以设有第二防护栏43；检测平台42的一侧设有爬梯51，爬梯51上方固定设有防护架52，爬梯51和防护架52共同延伸至第二防护栏43顶端。
[0025]其中，操作人员从护栏过道32进入支撑平台3，通过爬梯51攀爬至检测平台42上，站立在检测平台42上可以直接对排气管1内的排放物质进行检测、监控等操作，第一防护栏31、第二防护栏43和防护架52的设置用于加强对操作人员人身安全的保护，减小操作人员摔伤风险。
[0026]如图3所示，排气管1可以设置为若干块板件12拼接的整体，排气管1的轮廓线水平截面为多边形。其中，多边形可以为三角形、矩形、五边形、六边形或圆柱形管体，本实施例优选为八边形结构的排气管1，排气管1结构形状不做限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于多风机除尘器的高空排放装置，其特征在于：包括排气管(1)、返流罩(2)、支撑平台(3)，所述排气管(1)设置在支撑平台(3)中部，所述支撑平台(3)中部与排气管(1)相连通，所述排气管(1)顶部环绕设有若干排气口(11)，所述返流罩(2)罩设在排气管(1)的顶部，所有排气口(11)均位于返流罩(2)的内部，所述返流罩(2)为向下设置的罩体结构，所述返流罩(2)的顶面设有盖板(21)，所述返流罩(2)上部为向外设置的第一环状斜板(22)，所述返流罩(2)中部设置为矩形板(23)，所述返流罩(2)下部为向内设置的第二环状斜板(24)，所述第一环状斜板(22)、矩形板(23)和第二环状斜板(24)依次连接固定，所述第二环状斜板(24)与排气管(1)之间间隔设置，从而形成返流罩(2)出口。2.根据权利要求1所述的一种用于多风机除尘器的高空排放装置，其特征在于：所述矩形板(23)的中部通过加强筋(25)与排气管(1)的外壁固定连接。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：金玮，
申请(专利权)人：广东金泰茂盛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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