新型工业用除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型工业用除尘设备，包括第一箱体和第二箱体，第二箱体的内腔中的分隔板将第二箱体内腔分隔成喷淋室和干燥室，分隔板上开设有连通喷淋室和干燥室的通孔，第二箱体的顶部设有喷淋装置，干燥室内设有至少一块干燥板，第二箱体上设有抽气泵，第二箱体内设有位于喷淋室下端的扰流风扇，喷淋装置包括第二蓄水箱、水管和喷淋头，水管与第二蓄水箱相连接且位于喷淋室内，喷淋头设置有若干个并分别连接于水管底部，部位喷淋头的出口端设有雾化器。本实用新型专利技术设有除尘布袋和喷淋装置来对空气进行除尘净化，除尘效果好，而且喷淋装置采用喷水加雾化形式，扰流风扇能够将水雾吹散，从而使水雾能够与灰尘充分结合，大大提升了净化效果。大大提升了净化效果。大大提升了净化效果。

【技术实现步骤摘要】
新型工业用除尘设备


[0001]本技术涉及除尘设备的
，更具体地说，是涉及一种新型工业用除尘设备。

技术介绍

[0002]在很多工业生产车间的工作过程中，会产生大量的粉尘及微细颗粒物，这些粉尘和微细颗粒物通常会悬浮与空气中，会严重影响生产车间的工作环境，车间的工作人员吸入会严重危害到身体健康，从而诱发各种疾病，同时也会对外界大气及周围环境造成污染。因此，人们专利技术了除尘设备，然而，目前市面上的除尘设备在净化后空气依然会残留粉尘或微细颗粒物，除尘效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种新型工业用除尘设备。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种新型工业用除尘设备，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的壁体上穿设有进气管，所述第二箱体位于第一箱体的侧边，所述第一箱体与第二箱体之间连接有通气管，所述通气管连通第一箱体的内腔和第二箱体的内腔，所述第一箱体的内腔上端设有除尘布袋安装板，所述除尘布袋安装板上设有若干个开口朝上且纵向设置的除尘布袋，所述第二箱体的内腔中设有分隔板，所述分隔板将第二箱体的内腔分隔成喷淋室和干燥室，所述分隔板上开设有连通喷淋室和干燥室的通孔，所述第二箱体的顶部设有喷淋装置，所述第二箱体的底部设有连通喷淋室的出水管，所述出水管连通位于其下方的第一蓄水箱，所述干燥室内设有至少一块干燥板，所述干燥板内设有干燥石，所述第二箱体上设有抽气泵，所述抽气泵的抽气口伸入到第二箱体的干燥室内，所述抽气泵的出气口位于第二箱体外，所述第二箱体内设有位于喷淋室下端的扰流风扇；
[0005]所述喷淋装置包括第二蓄水箱、水管和喷淋头，所述第二蓄水箱安装在第二箱体的顶部，所述第二蓄水箱与供水源相连接，所述水管与第二蓄水箱相连接且位于喷淋室内，所述喷淋头设置有若干个并分别连接于水管的底部，部位喷淋头的出口端设有雾化器。
[0006]作为优选的实施方式，所述干燥板设有两块。
[0007]作为优选的实施方式，所述进气管内设有过滤网。
[0008]作为优选的实施方式，所述喷淋室的底部设有用于水流导流的导流斜块。
[0009]作为优选的实施方式，所述第一蓄水箱的外壁上设有用于测量第一蓄水箱内的水位的液位计，所述液位计与第一蓄水箱的内腔相连通。
[0010]作为优选的实施方式，还包括机架，所述第一箱体和第二箱体均安装在机架顶部，所述第一蓄水箱安装在机架的顶板底部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]本技术的结构简单、新颖，设计合理，设有除尘布袋和喷淋装置来对空气进行
除尘净化，除尘效果好，而且喷淋装置采用喷水加雾化形式，使到粉尘和微细颗粒物能够与水充分粘附，扰流风扇能够将水雾吹散，从而使水雾能够与灰尘充分结合，大大提升了净化效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术实施例提供的新型工业用除尘设备的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参考图1，本技术的实施例提供了一种新型工业用除尘设备，包括机架32、第一箱体1和第二箱体2下面将对各个组成部分的结构及其工作原理进行说明。
[0017]第一箱体1和第二箱体2均安装上机架32上，第二箱体2位于第一箱体1的侧边，第一箱体1的壁体上穿设有进气管11，第一箱体1与第二箱体2之间连接有通气管12，通气管12连通第一箱体1的内腔和第二箱体2的内腔，第一箱体1的内腔上端设有除尘布袋安装板13，除尘布袋安装板13上设有若干个开口朝上且纵向设置的除尘布袋14，第二箱体2的内腔中设有分隔板21，分隔板21将第二箱体2的内腔分隔成喷淋室22和干燥室23，分隔板21上开设有连通喷淋室22和干燥室23的通孔，第二箱体2的顶部设有喷淋装置，第二箱体2的底部设有连通喷淋室22的出水管25，出水管25连通位于其下方的第一蓄水箱26，第一蓄水箱26安装在机架32的顶板底部，干燥室23内设有两块干燥板27，干燥板27内设有干燥石，第二箱体2上设有抽气泵28，抽气泵28的抽气口伸入到第二箱体2的干燥室23内，抽气泵28的出气口位于第二箱体2外，第二箱体2内设有位于喷淋室22下端的扰流风扇29。
[0018]如图1所示，喷淋装置包括第二蓄水箱241、水管242和喷淋头243，第二蓄水箱241安装在第二箱体2的顶部，第二蓄水箱241与供水源相连接，水管242与第二蓄水箱241相连接且位于喷淋室22内，喷淋头243设置有若干个并分别连接于水管242的底部，部位喷淋头243的出口端设有雾化器244。
[0019]优选的，为了提升净化效果，进气管11内可以设有过滤网111。
[0020]较佳的，喷淋室22的底部设有可以用于水流导流的导流斜块31，导流斜块31可对水流进行导流，从而使水能够更快地流入到第一蓄水箱内。
[0021]具体实施时，为了便于用户观察第一蓄水箱26内的水位，以防止第一蓄水箱26的水过满，第一蓄水箱26的外壁上可以设有用于测量第一蓄水箱26内的水位的液位计261，液位计261与第一蓄水箱26的内腔相连通。
[0022]工作时，尘气从进气管进入到第一箱体内，然后经过除尘布袋，除尘布袋对尘气进行第一次过滤净化，之后尘气通过通气管进入到第二箱体的喷淋室内，喷淋头会喷出水，雾化器会喷出水雾，扰流风扇会将水雾吹散，通过喷水+水雾的喷淋形式，尘气中的灰尘能够充分与水或水雾相结合，从而充分净化尘气，之后经净化的空气会依次经过干燥板进行干燥并最终被抽气泵抽走排出。
[0023]综上所述，本技术的结构简单、新颖，设计合理，设有除尘布袋和喷淋装置来对空气进行除尘净化，除尘效果好，而且喷淋装置采用喷水加雾化形式，使到粉尘和微细颗粒物能够与水充分粘附，扰流风扇能够将水雾吹散，从而使水雾能够与灰尘充分结合，大大提升了净化效果。
[0024]上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型工业用除尘设备，其特征在于：包括第一箱体(1)和第二箱体(2)，所述第一箱体(1)的壁体上穿设有进气管(11)，所述第二箱体(2)位于第一箱体(1)的侧边，所述第一箱体(1)与第二箱体(2)之间连接有通气管(12)，所述通气管(12)连通第一箱体(1)的内腔和第二箱体(2)的内腔，所述第一箱体(1)的内腔上端设有除尘布袋安装板(13)，所述除尘布袋安装板(13)上设有若干个开口朝上且纵向设置的除尘布袋(14)，所述第二箱体(2)的内腔中设有分隔板(21)，所述分隔板(21)将第二箱体(2)的内腔分隔成喷淋室(22)和干燥室(23)，所述分隔板(21)上开设有连通喷淋室(22)和干燥室(23)的通孔，所述第二箱体(2)的顶部设有喷淋装置，所述第二箱体(2)的底部设有连通喷淋室(22)的出水管(25)，所述出水管(25)连通位于其下方的第一蓄水箱(26)，所述干燥室(23)内设有至少一块干燥板(27)，所述干燥板(27)内设有干燥石，所述第二箱体(2)上设有抽气泵(28)，所述抽气泵(28)的抽气口伸入到第二箱体(2)的干燥室(23)内，所述抽气泵(28)的出气口位于第二箱体(2)外，所述第二箱体(2)内设有位于喷淋室(22)下端的扰流...

【专利技术属性】
技术研发人员：訾玉芳，
申请(专利权)人：广东金泰茂盛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：