一种具有控温结构的小型打磨机床制造技术

本发明专利技术公开了一种具有控温结构的小型打磨机床，包括支撑平台，所述支撑平台底部的一端设置有循环冷却液箱，所述循环冷却液箱的一侧设置有制冷器组件，所述支撑平台的顶端设置有框体，所述框体内部顶端的一侧设置有打磨组件，所述打磨组件通过丝杆传动结构与所述框体连接，所述框体的中间位置设置有隔板，所述隔板与所述框体之间通过升降调节机构连接，所述支撑平台顶端的一侧设置有打磨支撑组件，所述支撑平台顶端的一侧设置有换刀组件。有益效果：能够在打磨时对打磨盘进行冷却控温，避免温度过高影响打磨盘的寿命，能够在降温冷却的同时对打磨产生的粉尘碎屑进行集中清理，避免粉尘飞扬，同时该打磨机床便于自动换刀，有效提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有控温结构的小型打磨机床


[0001]本专利技术涉及打磨机床
，具体来说，涉及一种具有控温结构的小型打磨机床。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和打磨机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。但是现有的打磨机床在打磨时会造成打磨盘的温度过高，影响使用寿命，而且现有的打磨机床在打磨时容易造成粉尘飞扬，不便于对废屑进行清理，同时不便于对刀头进行更换，使用不方便。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种具有控温结构的小型打磨机床，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本专利技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种具有控温结构的小型打磨机床，包括支撑平台，所述支撑平台底端的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑平台底部的一端设置有循环冷却液箱，所述循环冷却液箱的一侧设置有制冷器组件，所述制冷器组件与所述循环冷却液箱为固定连接结构，所述支撑平台的顶端设置有框体，所述框体内部顶端的一侧设置有打磨组件，所述打磨组件通过丝杆传动结构与所述框体相配合连接，所述丝杆传动结构位于所述框体底端的中间位置，所述框体的中间位置设置有隔板，所述隔板与所述框体之间通过升降调节机构相配合连接，所述支撑平台顶端的一侧设置有打磨支撑组件，所述支撑平台顶端远离所述打磨支撑组件的一侧设置有换刀组件；
[0007]其中，所述循环冷却液箱内部的顶端设置有过滤组件，所述循环冷却液箱内部的中间位置设置有第一冷却板、第二冷却板和第三冷却板，所述第一冷却板位于所述第二冷却板的顶部，所述第二冷却板位于所述第三冷却板的顶部，所述第一冷却板与所述第二冷却板之间通过第一导液管相配合连接，所述第二冷却板与所述第三冷却板之间通过第二导液管相配合连接，所述第一冷却板、所述第二冷却板和所述第三冷却板均穿插于所述循环冷却液箱的一侧，所述第一冷却板、所述第二冷却板和所述第三冷却板均与所述制冷器组件相配合连接，所述循环冷却液箱内部的一侧设置有抽液管，所述打磨组件由电动伸缩杆、打磨电机、打磨头和冷却液喷液管构成，所述电动伸缩杆的顶端与所述丝杆传动结构相配合连接，所述打磨电机连接于所述电动伸缩杆的底端，所述打磨头与所述打磨电机的输出轴连接，所述冷却液喷液管位于所述电动伸缩杆的一侧并通过支撑板与所述电动伸缩杆相配合连接，所述冷却液喷液管的另一端与所述抽液管的顶端相配合连接，所述打磨支撑组
件由旋转支撑盘一、旋转驱动电机一、辅助支撑机构一和若干夹紧组件构成，所述旋转驱动电机一位于所述支撑平台的顶端，所述旋转支撑盘一与所述旋转驱动电机一的输出轴连接，所述辅助支撑机构一连接于所述旋转支撑盘一底端的侧边，所述夹紧组件连接于所述旋转支撑盘一顶端的两侧，所述换刀组件由旋转支撑盘二、旋转驱动电机二、辅助支撑机构二和若干打磨刀头安装盘构成，所述旋转驱动电机二连接于所述支撑平台顶端远离所述旋转驱动电机一的一侧，所述旋转支撑盘二与所述旋转驱动电机二的输出轴连接，所述辅助支撑机构二连接于所述旋转支撑盘二底端的侧边，所述打磨刀头安装盘固定连接于所述旋转支撑盘二顶端的侧边。
[0008]进一步的，所述框体正面的一侧设置有单开门，所述框体正面远离所述单开门的一侧设置有双开门，所述单开门和所述双开门均为玻璃材质。
[0009]进一步的，所述过滤组件由第一过滤板和第二过滤板构成，所述第一过滤板位于所述第二过滤板的顶部，所述第一过滤板和所述第二过滤板均为可拆卸式结构。
[0010]进一步的，所述第一冷却板、所述第二冷却板和所述第三冷却板均为框型结构，所述第一冷却板、所述第二冷却板和所述第三冷却板的内部设置有若干分隔板，所述分隔板交替连接于所述第一冷却板、所述第二冷却板和所述第三冷却板内部的两侧，所述分隔板之间形成S型导流通道。
[0011]进一步的，所述第一冷却板、所述第二冷却板和所述第三冷却板内部的一侧均开设有与所述第一导液管和所述第二导液管相匹配的排液孔，所述第一冷却板、所述第二冷却板、所述第三冷却板和所述分隔板均为铝材质。
[0012]进一步的，所述隔板的中间位置开设有与所述丝杆传动结构相匹配的条形通槽，所述打磨刀头安装盘顶端的中间位置设置有红外传感器。
[0013]进一步的，所述升降调节机构由条形支撑竖板、升降电机、绳轮和牵引绳构成，所述升降电机连接于所述条形支撑竖板一侧的顶端，所述绳轮连接于所述条形支撑竖板内部的顶端并与所述升降电机的输出轴连接，所述牵引绳连接于所述绳轮和所述隔板之间。
[0014]进一步的，所述支撑平台顶端的一侧设置有与所述辅助支撑机构一相匹配的环形支撑体，所述环形支撑体的底端开设有若干通水槽，所述辅助支撑机构一和所述辅助支撑机构二均为活动滚珠支撑结构。
[0015]进一步的，所述旋转支撑盘一与所述支撑平台之间形成排液腔，所述排液腔的底端设置有若干排液管。
[0016]进一步的，所述夹紧组件由固定板、活动卡板和调节螺杆构成，所述活动卡板的一侧设置有与所述调节螺杆相匹配的连接卡套，所述活动卡板的一侧设置有橡胶垫层。
[0017]本专利技术的有益效果为：通过该具有控温结构的小型打磨机床，能够在打磨时对打磨盘进行冷却控温，避免温度过高影响打磨盘的寿命，能够在降温冷却的同时对打磨产生的粉尘碎屑进行集中清理，避免粉尘飞扬，同时该打磨机床便于自动换刀，有效提高工作效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施
例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本专利技术实施例的一种具有控温结构的小型打磨机床的结构示意图；
[0020]图2是根据本专利技术实施例的一种具有控温结构的小型打磨机床的内部结构示意图；
[0021]图3是根据本专利技术实施例的一种具有控温结构的小型打磨机床的打磨支撑组件结构示意图；
[0022]图4是根据本专利技术实施例的一种具有控温结构的小型打磨机床的夹紧组件结构示意图；
[0023]图5是根据本专利技术实施例的一种具有控温结构的小型打磨机床的换刀组件结构示意图；
[0024]图6是根据本专利技术实施例的一种具有控温结构的小型打磨机床的打磨支撑组件剖视图；
[0025]图7是图2中A处的局部放大图；
[0026]图8是图2中B处的局部放大图；
[0027]图9是根据本专利技术实施例的一种具有控温结构的小型打磨机床的环形支撑体结构示意图；
[0028]图10是根据本专利技术实施例的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有控温结构的小型打磨机床，其特征在于，包括支撑平台(1)，所述支撑平台(1)底端的四角均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑平台(1)底部的一端设置有循环冷却液箱(3)，所述循环冷却液箱(3)的一侧设置有制冷器组件(4)。2.根据权利要求2所述的一种具有控温结构的小型打磨机床，其特征在于，所述制冷器组件(4)与所述循环冷却液箱(3)为固定连接结构，所述支撑平台(1)的顶端设置有框体(5)，所述框体(5)内部顶端的一侧设置有打磨组件(6)，所述打磨组件(6)通过丝杆传动结构(7)与所述框体(5)相配合连接，所述丝杆传动结构(7)位于所述框体(5)底端的中间位置，所述框体(5)的中间位置设置有隔板(8)，所述隔板(8)与所述框体(5)之间通过升降调节机构(9)相配合连接，所述支撑平台(1)顶端的一侧设置有打磨支撑组件(10)，所述支撑平台(1)顶端远离所述打磨支撑组件(10)的一侧设置有换刀组件(11)；其中，所述循环冷却液箱(3)内部的顶端设置有过滤组件(12)，所述循环冷却液箱(3)内部的中间位置设置有第一冷却板(13)、第二冷却板(14)和第三冷却板(15)，所述第一冷却板(13)位于所述第二冷却板(14)的顶部，所述第二冷却板(14)位于所述第三冷却板(15)的顶部，所述第一冷却板(13)与所述第二冷却板(14)之间通过第一导液管(16)相配合连接，所述第二冷却板(14)与所述第三冷却板(15)之间通过第二导液管(17)相配合连接，所述第一冷却板(13)、所述第二冷却板(14)和所述第三冷却板(15)均穿插于所述循环冷却液箱(3)的一侧，所述第一冷却板(13)、所述第二冷却板(14)和所述第三冷却板(15)均与所述制冷器组件(4)相配合连接，所述循环冷却液箱(3)内部的一侧设置有抽液管(18)，所述打磨组件(6)由电动伸缩杆(19)、打磨电机(20)、打磨头(21)和冷却液喷液管(22)构成，所述电动伸缩杆(19)的顶端与所述丝杆传动结构(7)相配合连接，所述打磨电机(20)连接于所述电动伸缩杆(19)的底端，所述打磨头(21)与所述打磨电机(20)的输出轴连接，所述冷却液喷液管(22)位于所述电动伸缩杆(19)的一侧并通过支撑板(23)与所述电动伸缩杆(19)相配合连接，所述冷却液喷液管(22)的另一端与所述抽液管(18)的顶端相配合连接，所述打磨支撑组件(10)由旋转支撑盘一(24)、旋转驱动电机一(25)、辅助支撑机构一(26)和若干夹紧组件(27)构成，所述旋转驱动电机一(25)位于所述支撑平台(1)的顶端，所述旋转支撑盘一(24)与所述旋转驱动电机一(25)的输出轴连接，所述辅助支撑机构一(26)连接于所述旋转支撑盘一(24)底端的侧边，所述夹紧组件(27)连接于所述旋转支撑盘一(24)顶端的两侧，所述换刀组件(11)由旋转支撑盘二(28)、旋转驱动电机二(29)、辅助支撑机构二(30)和若干打磨刀头安装盘(31)构成，所述旋转驱动电机二(29)连接于所述支撑平台(1)顶端远离所述旋转驱动电机一(25)的一侧，所述旋转支撑盘二(28)与所述旋转驱动电机二(29)的输出轴连接，所述辅助支撑机...

【专利技术属性】
技术研发人员：金步旺，陈善兵，许学勇，孙小雨，
申请(专利权)人：罡阳轴研科技灌云有限公司，
类型：发明
国别省市：