本实用新型专利技术公开了一种锁紧螺母及配套产品打磨装置，包括夹持转动机构包括支撑板、支撑杆、支撑块、第一电机、第一转轴、第一锥形齿、第一螺纹套筒、第二转轴、第一齿轮、第三转轴、第二锥形齿、第二螺纹套筒、第四转轴的上表面固定连接有支撑板、支撑杆、支撑块，所述支撑块的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的侧表面固定连接有第一锥形齿。本实用新型专利技术通过设置夹持转动机构可以有效的对工件进行夹持，同时可以使得工件转动以便于对其进行打磨，因此大大提高了打磨工作的效率。大提高了打磨工作的效率。大提高了打磨工作的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种锁紧螺母及配套产品打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置领域，为一种锁紧螺母及配套产品打磨装置。
技术介绍
[0002]打磨装置是机械制造业、加工业、磨具业、木业、皮革业等打磨抛光工艺的装置，其目的是去除产品工件表面的毛刺，使之光滑，易于继续加工或达到成品。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：。
[0004]现有的锁紧螺母及配套产品打磨装置一般都是人工采用手持式打磨机进行打磨，容易出现打磨不均匀的情况，并且效率较低，同时不便于对工件进行夹持。
[0005]为此，提出一种锁紧螺母及配套产品打磨装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种锁紧螺母及配套产品打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锁紧螺母及配套产品打磨装置，包括加工台；
[0008]夹持转动机构，所述夹持转动机构连接在加工台的上表面；
[0009]打磨机构，所述打磨机构连接在加工台的上表面；
[0010]所述夹持转动机构包括支撑板、支撑杆、支撑块、第一电机、第一转轴、第一锥形齿、第一螺纹套筒、第二转轴、第一齿轮、第三转轴、第二锥形齿、第二螺纹套筒、第四转轴的上表面固定连接有支撑板、支撑杆、支撑块，所述支撑块的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的侧表面固定连接有第一锥形齿，所述第一转轴的一端通过第一螺纹套筒螺纹连接有第二转轴，所述支撑杆的上端转动连接有贯穿其设置的第三转轴，所述第三转轴的侧表面固定连接有第二锥形齿，所述第三转轴的一端通过第二螺纹套筒螺纹连接有第四转轴的一端穿过转盘的外表面并固定连接有第一齿轮，所述转盘的中心位置固定连接有固定杆，所述固定杆的侧表面转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述第二齿轮的表面开设有两个对称设置的U型槽，所述转盘的侧表面开设有两个对称设置的移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有贯穿其设置的移动杆，所述移动杆的一端固定连接有弧形板，所述移动杆的另一端固定连接有移动柱，所述移动柱穿过第二齿轮的外表面并与U型槽滑动连接。
[0011]优选的，所述弧形板的内表面固定连接有挡块。
[0012]优选的，所述弧形板的内表面设置有一层橡胶垫。
[0013]优选的，所述打磨机构包括第二电机、丝杆、滚珠轴承、滑台、移动板、连杆、第一电动伸缩杆、精磨块、第二电动伸缩杆、粗磨块；所述加工台的表面固定连接有打磨机构，所述打磨机构的输出端延伸至加工台的内部并固定连接有丝杆，所述丝杆的侧表面螺纹连接有
滑台，所述丝杆的一端穿过滑台的外表面并固定连接有滚珠轴承，所述滑台的上端固定连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有对称设置的第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有精磨块，所述第二电动伸缩杆的一端固定连接有粗磨块。
[0014]优选的，所述丝杆的侧表面套设有弹簧。
[0015]优选的，所述加工台的下表面固定连接有托板，所述托板用于支撑第二电机。
[0016]优选的，所述加工台的上表面设置有供液器。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术设置的夹持转动机构通过齿轮之间的啮合传动从而带动弧形板进行收放的方式可以有效的对工件进行夹持，同时通过锥形齿之间的啮合传动带动转盘转动的方式可以使得工件转动以便于对其进行打磨，因此通过自动夹持转动的方式大大提高了打磨工作的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的夹持转动机构结构视图；
[0021]图3为本技术的夹持转动机构结构视图；
[0022]图4为本技术的夹持转动机构结构视图；
[0023]图5为本技术的打磨机构结构视图。
[0024]图中：1、加工台；2、供液器；3、夹持转动机构；31、支撑板；32、支撑杆；33、支撑块；34、第一电机；35、第一转轴；36、第一锥形齿；37、第一螺纹套筒；38、第二转轴；39、第一齿轮；39a、第三转轴；39b、第二锥形齿；39c、第二螺纹套筒；39d、第四转轴；39e、转盘；39f、固定杆；39g、第二齿轮；39h、U型槽；39i、移动槽；39j、移动杆；39k、弧形板；39m、移动柱；39l、挡块；4、托板；5、打磨机构；51、第二电机；52、丝杆；53、滚珠轴承；54、滑台；55、移动板；56、连杆；57、第一电动伸缩杆；58、精磨块；59、第二电动伸缩杆；59a、粗磨块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两
个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1至图5，本技术提供一种锁紧螺母及配套产品打磨装置技术方案：
[0029]一种锁紧螺母及配套产品打磨装置，如图1至图4所示，包括
[0030]加工台1；
[0031]夹持转动机构3，所述夹持转动机构3连接在加工台1的上表面；
[0032]打磨机构5，所述打磨机构5连接在加工台1的上表面；
[0033]所述夹持转动机构3包括支撑板31、支撑杆32、支撑块33、第一电机34、第一转轴35、第一锥形齿36、第一螺纹套筒37、第二转轴38、第一齿轮39、第三转轴39a、第二锥形齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锁紧螺母及配套产品打磨装置，包括，其特征在于：加工台(1)；夹持转动机构(3)，所述夹持转动机构(3)连接在加工台(1)的上表面；打磨机构(5)，所述打磨机构(5)连接在加工台(1)的上表面；所述夹持转动机构(3)包括支撑板(31)、支撑杆(32)、支撑块(33)、第一电机(34)、第一转轴(35)、第一锥形齿(36)、第一螺纹套筒(37)、第二转轴(38)、第一齿轮(39)、第三转轴(39a)、第二锥形齿(39b)、第二螺纹套筒(39c)、第四转轴(39d)、转盘(39e)、固定杆(39f)、第二齿轮(39g)、U型槽(39h)、移动槽(39i)、移动杆(39j)、弧形板(39k)、移动柱(39m)、挡块(39l)；所述加工台(1)的上表面固定连接有支撑板(31)、支撑杆(32)、支撑块(33)，所述支撑块(33)的上端固定连接有第一电机(34)，所述第一电机(34)的输出端固定连接有第一转轴(35)，所述第一转轴(35)的侧表面固定连接有第一锥形齿(36)，所述第一转轴(35)的一端通过第一螺纹套筒(37)螺纹连接有第二转轴(38)，所述支撑杆(32)的上端转动连接有贯穿其设置的第三转轴(39a)，所述第三转轴(39a)的侧表面固定连接有第二锥形齿(39b)，所述第三转轴(39a)的一端通过第二螺纹套筒(39c)螺纹连接有第四转轴(39d)，所述第四转轴(39d)的一端穿过支撑板(31)的外表面并固定连接有转盘(39e)，所述第二转轴(38)的一端穿过转盘(39e)的外表面并固定连接有第一齿轮(39)，所述转盘(39e)的中心位置固定连接有固定杆(39f)，所述固定杆(39f)的侧表面转动连接有第二齿轮(39g)，所述第二齿轮(39g)与第一齿轮(39)相互啮合，所述第二齿轮(39g)的表面开设有两个对称设置的U型槽(39h)，所述转盘(39e)的侧表面开设有两个对称设置的移动槽(39i)，所述移动槽(39i)的内部滑动连接有贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓永，杨正荣，温芹罗，
申请(专利权)人：连云港振荣传动件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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