本实用新型专利技术涉及锁紧螺母加工技术领域，尤其涉及一种锁紧螺母及配套产品生产加工用表面处理装置。所述锁紧螺母及配套产品生产加工用表面处理装置包括工作台，所述工作台上表面对称安装直线导轨，工作台位于直线导轨的一侧设有支撑梁，支撑梁上安装有打磨机构；送料组件，用于预承载工件的送料组件滑动安装于直线导轨上；翻转落料组件，用于配合送料组件夹持固定并自动翻转落料的翻转落料组件设置于送料组件的一侧，且翻转落料组件包括支撑座、齿轮盘、翻转板、齿条板和限位挡块。本实用新型专利技术提供的锁紧螺母及配套产品生产加工用表面处理装置具有便于上料，加工后自动可翻转落料，加工省时省力的优点。工省时省力的优点。工省时省力的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种锁紧螺母及配套产品生产加工用表面处理装置
[0001]本技术涉及锁紧螺母加工
，尤其涉及一种锁紧螺母及配套产品生产加工用表面处理装置。
技术介绍
[0002]锁紧螺母与普通螺母的区别是，在普通螺母的基础上增加锁紧机构，如图 6中所示的锁紧螺母91与配套的螺母连接工件9以及锁紧环92配合，锁紧螺母91在与螺母连接工件9螺纹连接后，利用与螺母连接工件9卡紧的锁紧环 92将弯曲的翘片敲击卡在锁紧螺母91的凹槽内，完成锁紧，这样锁紧螺母91 锁紧后就不会与螺母连接工件9产生松动，锁紧螺母92和配套的螺母连接工件9加工后，需要对其表面进行打磨抛光处理。
[0003]现有的表面处理装置如公开号CN214135491U：公开的一种锁紧螺母生产加工用表面处理装置，包括工作台，所述第二双向丝杆与第一双向丝杆上方的双向丝杆螺母上固定安装有上支撑架，所述第二双向丝杆与第一双向丝杆下方的双向丝杆螺母上固定安装有下支撑架；通过夹持杆与支撑架的设置，第三电机工作，第一双向丝杆与第二双向丝杆转动带动双向丝杆螺母进行相向运动，上支撑架与下支撑架进行贴合，锁紧螺母的螺孔穿过夹持杆后，放置在夹持杆上，第三电机工作，第一双向丝杆与第二双向丝杆转动带动双向丝杆螺母进行相对运动，夹持杆对锁紧螺母进行夹持，通过夹持杆与支撑架的设置，则提高工作效率，减少工作人员的劳动强度。虽然减少了手持锁紧螺母的劳动强度，但使用时，仍然需要手动取下加工后的锁紧螺母，手工需要放置在高速转动的打磨装置下，十分危险，且手动取料效率低下。
[0004]因此，有必要提供一种新的锁紧螺母及配套产品生产加工用表面处理装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种可便于上料，加工后自动可翻转落料，加工省时省力的锁紧螺母及配套产品生产加工用表面处理装置。
[0006]本技术提供的锁紧螺母及配套产品生产加工用表面处理装置包括：工作台，所述工作台上表面对称安装直线导轨，工作台位于直线导轨的一侧设有支撑梁，所述支撑梁上安装有打磨机构；
[0007]送料组件，用于预承载工件的所述送料组件滑动安装于直线导轨上；
[0008]翻转落料组件，用于配合送料组件夹持固定并自动翻转落料的所述翻转落料组件设置于送料组件的一侧，且翻转落料组件包括支撑座、齿轮盘、翻转板、齿条板和限位挡块，两个所述支撑座对称安装于工作台上，且两个支撑座上均转动安装有齿轮盘，两个所述齿轮盘之间固定安装有翻转板，所述翻转板通过螺栓可拆卸安装有多个限位套筒一，两个支撑座位于齿轮盘的下方均滑动连接有齿条板，所述齿条板与同侧的齿轮盘啮合，所述限位挡块固定安装于支撑座靠近送料组件的一侧侧壁上；
[0009]驱动组件，用于驱动送料组件移动送料和翻转落料组件落料的所述驱动组件设置于工作台上表面。
[0010]优选的，所述送料组件包括支撑架、承载板和摆动气缸，所述支撑架与直线导轨滑动连接，且支撑架开设有与驱动组件螺纹配合的螺纹孔，所述承载板转动安装于支撑架上，且承载板上通过螺栓可拆卸安装有多个与限位套筒一对应的限位套筒二，两个用于驱动承载板转动的摆动气缸对称安装于支撑架上。
[0011]优选的，所述限位套筒一和限位套筒二结构相同可相互替换。
[0012]优选的，所述打磨机构包括支撑杆，所述支撑梁上端开设有通槽，两个所述支撑杆固定安装于通槽内，且两个支撑杆上滑动连接有固定块，所述固定块上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端向下穿过固定块固定连接有矩形框，所述矩形框内安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上套设有打磨轮，固定块位于伸缩杆的一侧固定安装有螺母块，支撑梁顶端转动安装有丝杠，所述丝杠与螺母块螺纹连接，且丝杠一端设有伺服电机，所述伺服电机与支撑梁固定连接，且伺服电机的输出轴与丝杠同轴固定连接。
[0013]优选的，所述驱动组件包括双向螺纹杆、驱动电机、滑动板、安装座、连接架、弹簧和限位块，所述双向螺纹杆转动安装于工作台上表面，并位于两个直线导轨中间，且双向螺纹杆一端与支撑架螺纹连接，另一端螺纹连接有滑动板，所述滑动板上表面固定安装有安装座，所述安装座上滑动连接有连接架，所述连接架与齿条板固定连接，所述弹簧一端与连接架固定连接，弹簧另一端与安装座固定连接。
[0014]优选的，所述滑动板与直线导轨滑动连接。
[0015]优选的，所述工作台上方位于翻转落料组件下方倾斜设有落料导板。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的锁紧螺母及配套产品生产加工用表面处理装置具有如下有益效果：
[0017]1、本技术提供一种锁紧螺母及配套产品生产加工用表面处理装置，通过驱动组件可以驱动送料组件打磨工位移出，送料组件利用支撑架、承载板、限位套筒二和摆动气缸配合，可以在装填锁紧螺母和配套工件时，通过摆动气缸将承载板转动至竖直向上，然后可以轻松将锁紧螺母和配套工件放置在限位套筒二上，放置后，再通过摆动气缸将承载板转动至水平，再利用驱动组件送至加工工位配合翻转落料组件夹持锁紧，可以轻松完成工件的上料；
[0018]2、翻转落料组件利用支撑座、齿轮盘、翻转板、限位套筒一、齿条板和限位挡块配合，在驱动组件带动送料组件移动至打磨工位时，驱动组件驱动齿条板靠近送料组件移动，齿条板通过与齿轮盘啮合传动，在限位挡块的限制下，将翻转板调节与送料组件齐平，通过限位套筒一与限位套筒二配合将工件夹持固定，加工后，驱动组件驱动齿条板远离送料组件移动，齿条板通过与齿轮盘啮合，带动齿轮盘翻转，带动翻转板朝下转动，翻转板上限位套筒一上的工件在自重的作用下自动脱离，并从落料导板排出，完成自动下料。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的锁紧螺母及配套产品生产加工用表面处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的送料组件的结构示意图；
[0021]图3为图1所示的翻转落料组件的结构示意图；
[0022]图4为图1所示的打磨机构的结构示意图；
[0023]图5为图3所示的a的局部放大图；
[0024]图6为锁紧螺母以及配套产品的结构示意图。
[0025]图中标号：1、工作台；2、直线导轨；3、送料组件；31、支撑架；32、承载板；321、限位套筒二；33、摆动气缸；4、翻转落料组件；41、支撑座； 42、齿轮盘；43、翻转板；431、限位套筒一；44、齿条板；45、限位挡块；5、支撑梁；501、通槽；6、打磨机构；61、支撑杆；62、固定块；63、伸缩杆； 64、矩形框；65、打磨电机；66、打磨轮；67、螺母块；68、丝杠；69、伺服电机；7、驱动组件；71、双向螺纹杆；72、驱动电机；73、滑动板；74、安装座；75、连接架；76、弹簧；77、限位块；8、落料导板；9、螺母连接工件； 91、锁紧螺母；92、锁紧环。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锁紧螺母及配套产品生产加工用表面处理装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)上表面对称安装直线导轨(2)，工作台(1)位于直线导轨(2)的一侧设有支撑梁(5)，所述支撑梁(5)上安装有打磨机构(6)；送料组件(3)，用于预承载工件的所述送料组件(3)滑动安装于直线导轨(2)上；翻转落料组件(4)，用于配合送料组件(3)夹持固定并自动翻转落料的所述翻转落料组件(4)设置于送料组件(3)的一侧，且翻转落料组件(4)包括支撑座(41)、齿轮盘(42)、翻转板(43)、齿条板(44)和限位挡块(45)，两个所述支撑座(41)对称安装于工作台(1)上，且两个支撑座(41)上均转动安装有齿轮盘(42)，两个所述齿轮盘(42)之间固定安装有翻转板(43)，所述翻转板(43)通过螺栓可拆卸安装有多个限位套筒一(431)，两个支撑座(41)位于齿轮盘(42)的下方均滑动连接有齿条板(44)，所述齿条板(44)与同侧的齿轮盘(42)啮合，所述限位挡块(45)固定安装于支撑座(41)靠近送料组件(3)的一侧侧壁上；驱动组件(7)，用于驱动送料组件(3)移动送料和翻转落料组件(4)落料的所述驱动组件(7)设置于工作台(1)上表面。2.根据权利要求1所述的锁紧螺母及配套产品生产加工用表面处理装置，其特征在于，所述送料组件(3)包括支撑架(31)、承载板(32)和摆动气缸(33)，所述支撑架(31)与直线导轨(2)滑动连接，且支撑架(31)开设有与驱动组件(7)螺纹配合的螺纹孔，所述承载板(32)转动安装于支撑架(31)上，且承载板(32)上通过螺栓可拆卸安装有多个与限位套筒一(431)对应的限位套筒二(321)，两个用于驱动承载板(32)转动的摆动气缸(33)对称安装于支撑架(31)上。3.根据权利要求2所述的锁紧螺母及配套产品生产加工用表面处理装置，其特征在于，所述限位套筒一(431)和限位套筒二(321)结构相同可相互替换。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：温芹罗，杨正荣，杨晓永，
申请(专利权)人：连云港振荣传动件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。