本发明专利技术公开了一种随动磨削摩托车发动机曲轴连杆颈的装置及其安装方法，它包括三爪卡盘，顶尖，第一主轴颈支撑架，第二主轴颈支撑架，曲轴周向定位调整拨片等，三爪卡盘中心设有圆头销钉，与曲轴中心孔配合；第一主轴颈支撑架通过紧固螺钉连接到支撑基板上，支撑基板通过连接螺栓连接到机床底座；第二主轴颈支撑架上设有一个红外探测仪，用于监测工件是否就位，防止机床空转造成事故；曲轴周向定位调整拨片装置由步进电机和周向角度调整拨片头以及连接片组成。本发明专利技术提升了整个装置组件的定位精度；增强了装置组件的可操作性，同时具有更高的适用性。更高的适用性。更高的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种随动磨削摩托车发动机曲轴连杆颈的装置及其安装方法
[0001]本专利技术涉及磨床装置
，尤其是涉及一种随动磨削摩托车发动机曲轴连杆颈的装置及其安装方法。
技术介绍
[0002]传统的偏心圆磨削采用偏心装置和分度装置定位，使用普通固定砂轮磨削，此方法存在以下问题：
[0003]1.在实际生产过程中，使用偏心装置和分度装置定位的精度不高且重复装夹，生产效率低；2.曲轴种类繁多，一种零件一种偏心装置，设计制造周期长，投入成本高且无法满足生产要求；
[0004]3.传统的固定式砂轮磨削生产效率低，精度差。因此，对现有曲轴连杆颈磨削方式和装置加以改进。
技术实现思路
[0005]为了解决目前曲轴连杆颈磨削方式及其装置的不足，本专利技术提供一种磨削效率高，定位精度好，便于实际操作，通用性强的随动磨削摩托车发动机曲轴连杆颈的装置及其安装方法。
[0006]本专利技术采用了以下技术方案：一种随动磨削摩托车发动机曲轴连杆颈的装置，它主要包括三爪卡盘、顶尖、第一主轴颈支撑架、第二主轴颈支撑架和曲轴周向定位调整拨片装置，发动机曲轴放置在三爪卡盘的夹爪体与顶尖之间设有的曲轴安装区，
[0007]所述的三爪卡盘的夹爪体中心处设有圆头销钉，圆头销钉与发动机曲轴左端中心孔配合，三爪卡盘与顶尖共同保证发动机曲轴安装在磨床上的轴向精度，第一主轴颈支撑架和第二主轴颈支撑架对称设置在曲轴安装区内，发动机曲轴的两主轴颈分别放置在第一主轴颈支撑架和第二主轴颈支撑架上，所述的第一主轴颈支撑架通过第一连接组件与机床底座为可拆卸连接，第一主轴颈支撑架能够根据不同型号的发动机曲轴进行快速更换，减少调试时间，缩短开发周期；所述的第二主轴颈支撑架通过第二连接组件与机床底座为连接，第二主轴颈支撑架上设有一个红外探测仪，红外探测仪通过紧固螺钉Ⅰ固定在第二主轴颈支撑架上，红外探测仪用于监测工件是否就位，防止机床空转造成事故；
[0008]所述的曲轴周向定位调整拨片装置主要包括步进电机、周向角度调整拨片以及连接片，步进电机的输出轴与连接片的一端连接，连接片的另一端通过螺栓与周向角度调整拨片的一端连接且周向角度调整拨片能够进行更换，周向角度调整拨片的另一端设有的拔钩与发动机曲轴的连杆颈连接，步进电机转动后控制周向角度调整拨片的转动，周向角度调整拨片带动发动机曲轴的连杆颈转动到确定角度，在工件夹紧之前确保工件每次都放置在同一角度。
[0009]进一步说，所述的第一连接组件主要包括紧固螺钉Ⅱ和支撑基板Ⅰ，第一主轴颈支撑架通过紧固螺钉Ⅱ连接到支撑基板Ⅰ上，支撑基板Ⅰ通过连接螺栓连接到机床底座上，第
二连接组件主要包括紧固螺钉Ⅱ和支撑基板Ⅱ，第二主轴颈支撑架通过紧固螺钉Ⅱ连接到支撑基板Ⅱ上，支撑基板Ⅱ通过连接螺栓也连接到机床底座上。
[0010]进一步说，所述的三爪卡盘、顶尖、第一主轴颈支撑架与第二主轴颈支撑架的中心位于同一水平线上，且与磨床的回转轴线重合。
[0011]进一步说，所述的第一主轴颈支撑架和第二主轴颈支撑架与发动机曲轴主轴颈接触部分镀有高耐磨涂层，这样可以避免该涂层对工件表面造成划伤。
[0012]进一步说，所述的周向角度调整拨片与发动机曲轴的连杆颈接触部分镀有高耐磨涂层，保护工件表面免受划伤缺陷。
[0013]进一步说，所述的步进电机为57HBP76AL4
‑
TK0两相混合式步进电机，搭配CS10
‑
1S定长型步进电机控制器使用，步进电机外部盖有一层防液罩，防止在磨削过程中磨削液和杂质进入电机内部。
[0014]本专利技术提供了一种随动磨削摩托车发动机曲轴连杆颈的安装方法，它包括以下步骤：步骤一，首先将三爪卡盘、顶尖、第一主轴颈支撑架与第二主轴颈支撑架的中心调整后位于同一水平线上，且与磨床的回转轴线重合；
[0015]步骤二，然后将发动机曲轴放置在三爪卡盘的夹爪体与顶尖之间的曲轴安装区内，然后发动机曲轴的两主轴颈分别放置在第一主轴颈支撑架和第二主轴颈支撑架上，通过第一主轴颈支撑架和第二主轴颈支撑架进行粗定位和径向支撑；步骤二，再利用三爪卡盘中心圆头销钉和顶尖对进行发动机曲轴进行轴向精确定位和夹紧，这样可以保证发动机曲轴安装的稳定性；步骤三，最后通过启动步进电机带动周向角度调整拨片转动，周向角度调整拨片带动曲轴连杆颈转动到确定的角度，这样可以调节曲轴的初始角度，在工件夹紧之前确保工件每次都放置在同一角度，从而对发动机曲轴进行周向精确定位后通过启动三爪卡盘将发动机曲轴夹紧，数控磨床开始工作。
[0016]本专利技术具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本专利技术可以利用两个支撑架进行粗定位和径向支撑，接着利用三爪卡盘中心得圆头销钉和顶尖进行轴向精确定位和夹紧，然后使用周向定位调整拨片调节曲轴的初始角度，进行周向精确定位后三爪卡盘夹紧，这样可以保证数控磨床工作时能同时保证轴向，径向和周向三个方面的精度，大大提高了加工精度和磨削效率，增强了装置组件的可操作性，简化了人工操作过程，同时针对不同型号的曲轴有较好的通用性，具有更高的适用性本专利技术在第一主轴颈支撑架、第二主轴颈支撑架和周向角度调整拨片头与曲轴轴颈接触部分镀有高耐磨涂层，且该涂层不会对工件表面造成划伤等缺陷，保证了成型面的表面质量。本专利技术的第一主轴颈支撑架可以根据不同型号的曲轴进行快速更换，这样可以减少调试时间，从而可缩短设计研发周期，加快产品开发进度。本专利技术的第二主轴颈支撑架上设有一个红外探测仪，这样可以用于监测工件是否就位，防止机床空转造成事故。本专利技术的第一主轴颈支撑架和第二主轴颈支撑架与曲轴主轴颈接触部分镀有高耐磨涂层，周向角度调整拨片头与曲轴连杆颈接触部分镀有高耐磨涂层，这样可以保证不会对工件表面造成划伤缺陷。本专利技术的步进电机外部盖有一层防液罩，这样可以防止在磨削过程中磨削液和杂质进入电机内部。
附图说明
[0017]图1为本专利技术周向角度调整拨片工作时的整体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术磨削加工时的整体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术的整体结构爆炸图。
[0020]图4为本专利技术的曲轴周向定位装置示意图。
[0021]图5为本专利技术的第一主轴颈支撑架示意图。
[0022]图6为本专利技术的第二主轴颈支撑架示意图。
[0023]图中：三爪卡盘1、圆头销钉2、第一主轴颈支撑架3、支撑基板Ⅰ4、紧固螺钉Ⅱ5、发动机曲轴6、第二主轴颈支撑架7、支撑基板Ⅱ8、红外探测仪9、紧固螺钉Ⅰ10、顶尖11、步进电机12、连接片13、螺栓14、周向角度调整拨片15、拔钩16。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0025]请参阅图1至图6须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种随动磨削摩托车发动机曲轴连杆颈的装置，其特征它主要包括三爪卡盘(1)、顶尖(11)、第一主轴颈支撑架(3)、第二主轴颈支撑架(7)和曲轴周向定位调整拨片装置，发动机曲轴(6)放置在三爪卡盘(1)的夹爪体与顶尖(11)之间设有的曲轴安装区，所述的三爪卡盘(1)的夹爪体中心处设有圆头销钉(2)，圆头销钉(2)与发动机曲轴(6)左端中心孔配合，三爪卡盘(1)与顶尖(11)共同保证发动机曲轴(6)安装在磨床上的轴向精度，第一主轴颈支撑架(3)和第二主轴颈支撑架(7)对称设置在曲轴安装区内，发动机曲轴(6)的两主轴颈分别放置在第一主轴颈支撑架(3)和第二主轴颈支撑架(7)上，所述的第一主轴颈支撑架(3)通过第一连接组件与机床底座为可拆卸连接，第一主轴颈支撑架(3)能够根据不同型号的发动机曲轴(6)进行快速更换，减少调试时间，缩短开发周期；所述的第二主轴颈支撑架(7)通过第二连接组件与机床底座为连接，第二主轴颈支撑架(7)上设有一个红外探测仪(9)，红外探测仪(9)通过紧固螺钉Ⅰ(10)固定在第二主轴颈支撑架(7)上，红外探测仪(9)用于监测工件是否就位，防止机床空转造成事故；所述的曲轴周向定位调整拨片装置主要包括步进电机(12)、周向角度调整拨片(15)以及连接片(13)，步进电机(12)的输出轴与连接片(13)的一端连接，连接片(13)的另一端通过螺栓(14)与周向角度调整拨片(15)的一端连接且周向角度调整拨片(15)能够进行更换，周向角度调整拨片(15)的另一端设有的拔钩(16)与发动机曲轴(6)的连杆颈连接，步进电机(12)转动后控制周向角度调整拨片(15)的转动，周向角度调整拨片(15)带动发动机曲轴(6)的连杆颈转动到确定角度，在工件夹紧之前确保工件每次都放置在同一角度。2.根据权利要求1所述的随动磨削摩托车发动机曲轴连杆颈的装置，其特征是所述的第一连接组件主要包括紧固螺钉Ⅱ(5)和支撑基板Ⅰ(4)，第一主轴颈支撑架(3)通过紧固螺钉Ⅱ(5)连接到支撑基板Ⅰ(4)上，支撑基板Ⅰ(4)通过连接螺栓连接到机床底座上，第二连接组件主要包括紧固螺钉Ⅱ(5)和支撑基板Ⅱ(8)，第二主轴颈支撑架(7)通过紧固螺钉Ⅱ(5)连接到支撑基板Ⅱ(8)上，支撑基板Ⅱ(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王站峰，孙小雨，王爱平，鲁金忠，罗开玉，
申请(专利权)人：罡阳轴研科技灌云有限公司，
类型：发明
国别省市：
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