一种设有加强结构成型模具上底板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有加强结构成型模具上底板结构，包括模具本体、模具上底板，所述模具上底板设置于模具本体顶端，所述模具本体与模具上底板的连接处设置有加强结构，所述加强结构包括：加强板，所述加强板设置于模具本体与模具上底板的连接处，用于增强模具本体的抗冲压能力；通过设置了加强结构，有效增强了模具本体在使用时的抗冲压能力，延长了模具本体的使用寿命。本体的使用寿命。本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种设有加强结构成型模具上底板结构


[0001]本技术涉及成型模具
，特别是涉及一种设有加强结构成型模具上底板结构。

技术介绍

[0002]成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，而上底板是用来安装模具的连接板，但是现有的上底板只是单纯的通过螺栓与模具进行连接固定，模具在长时间受力使用过程中容易在冲击力的作用下受损变形，为了增强模具的抗冲压能力，延长模具的使用寿命，为此我们提出一种设有加强结构成型模具上底板结构。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种设有加强结构成型模具上底板结构，通过设置了加强结构，有效增强了模具本体在使用时的抗冲压能力，延长了模具本体的使用寿命。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种设有加强结构成型模具上底板结构，包括模具本体、模具上底板，所述模具上底板设置于模具本体顶端，所述模具本体与模具上底板的连接处设置有加强结构，所述加强结构包括：
[0005]加强板，所述加强板设置于模具本体与模具上底板的连接处，用于增强模具本体的抗冲压能力。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述加强板靠近模具上底板的顶端表面设置有上支撑板，所述加强板靠近模具本体的一侧表面设置有侧支撑板，且所述侧支撑板、上支撑板分别与模具本体、模具上底板的连接处均设置有紧固螺栓。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述侧支撑板、上支撑板分别与模具本体、模具上底板的连接处设置有限位机构，所述限位机构包括竖限位槽，所述竖限位槽开设于模具本体外表面顶端，所述侧支撑板贴合模具本体的一侧表面设置有竖限位块，且所述竖限位块处于竖限位槽内侧，所述模具上底板底端表面外围开设有横限位槽，且所述上支撑板贴合模具上底板的顶端表面设置有横限位块，且所述横限位块处于横限位槽内侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述加强板的数量共设置有若干个，且若干个所述加强板沿着模具本体顶端外表面呈周向分布。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述加强板侧视截面设置为直角三角形，且所述加强板分别与侧支撑板、上支撑板为焊接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述竖限位槽与竖限位块的俯视截面均呈“T”型，所述横限位槽与横限位块的侧视截面均呈“T”型。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置了加强结构，有效增强了模具本体在使用时的抗冲压能力，延长了模
具本体的使用寿命；
[0013]2、通过设置了限位机构，有利于更加方便快捷的安装模具本体，提高了安装效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种实施例结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的仰视结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0018]图5为本技术图2中B处的放大结构示意图；
[0019]其中：1、模具本体；2、模具上底板；3、侧支撑板；4、上支撑板；5、加强板；6、紧固螺栓；7、竖限位槽；8、竖限位块；9、横限位槽；10、横限位块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
图3所示，一种设有加强结构成型模具上底板结构，包括模具本体1、模具上底板2，模具上底板2设置于模具本体1顶端，模具本体1与模具上底板2的连接处设置有加强结构，加强结构包括：加强板5，加强板5设置于模具本体1与模具上底板2的连接处，用于增强模具本体1的抗冲压能力；加强板5靠近模具上底板2的顶端表面设置有上支撑板4，加强板5靠近模具本体1的一侧表面设置有侧支撑板3，且侧支撑板3、上支撑板4分别与模具本体1、模具上底板2的连接处均设置有紧固螺栓6；
[0023]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4、图5所示，侧支撑板3、上支撑板4分别与模具本体1、模具上底板2的连接处设置有限位机构，限位机构包括竖限位槽7，竖限位槽7开设于模具本体1外表面顶端，侧支撑板3贴合模具本体1的一侧表面设置有竖限位块8，且竖限位块8处于竖限位槽7内侧，模具上底板2底端表面外围开设有横限位槽9，且上支撑板4贴合模具上底板2的顶端表面设置有横限位块10，且横限位块10处于横限位槽9内侧；
[0024]安装模具本体1前先将侧支撑板3、上支撑板4、加强板5进行焊接在一起，通过侧支撑板3、上支撑板4、加强板5的焊接，便于侧支撑板3、上支撑板4、加强板5连接的更加稳定牢固，安装时需要将模具上底板2翻转一百八十度，然后将上支撑板4顶端的横限位块10限位与横限位槽9内侧，此时上支撑板4贴合模具上底板2底端表面，然后在通过紧固螺栓6对上支撑板4进行固定，当将所有的上支撑板4固定完成后，在将模具本体1安装在模具上底板2底端，安装时，将侧支撑板3一侧的竖限位块8放置于模具本体1顶端外表面的竖限位槽7内侧，然后再用紧固螺栓6对侧支撑板3进行固定，在侧支撑板3、上支撑板4的作用下有利于增强加强板5分别与模具本体1、模具上底板2的接触面积，有效降低了对模具本体1、模具上底
板2的损伤，当将所有的侧支撑板3固定完成后即完成安装；通过设置了加强结构，有效增强了模具本体1在使用时的抗冲压能力，延长了模具本体1的使用寿命；通过设置了限位机构，有利于更加方便快捷的安装模具本体1，提高了安装效率。
[0025]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，加强板5的数量共设置有若干个，且若干个加强板5沿着模具本体1顶端外表面呈周向分布；通过设置了沿着模具本体1顶端外表面呈周向分布的若干个加强板5，有利于增强模具本体1的抗冲压能力。
[0026]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，加强板5侧视截面设置为直角三角形，且加强板5分别与侧支撑板3、上支撑板4为焊接；通过设置了侧视截面呈直角三角形的加强板5，有利于加强加强板5的抗冲压效果。
[0027]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所图5示，竖限位槽7与竖限位块8的俯视截面均呈“T”型，横限位槽9与横限位块10的侧视截面均呈“T”型；通过设置了俯视截面均呈“T”型的竖限位槽7、竖限位块8与侧视截面均呈“T”型的横限位槽9、横限位块10，便于更好的对侧支撑板3与上支撑板4进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有加强结构成型模具上底板结构，包括模具本体(1)、模具上底板(2)，其特征在于：所述模具上底板(2)设置于模具本体(1)顶端，所述模具本体(1)与模具上底板(2)的连接处设置有加强结构，所述加强结构包括：加强板(5)，所述加强板(5)设置于模具本体(1)与模具上底板(2)的连接处，用于增强模具本体(1)的抗冲压能力。2.根据权利要求1所述的一种设有加强结构成型模具上底板结构，其特征在于：所述加强板(5)靠近模具上底板(2)的顶端表面设置有上支撑板(4)，所述加强板(5)靠近模具本体(1)的一侧表面设置有侧支撑板(3)，且所述侧支撑板(3)、上支撑板(4)分别与模具本体(1)、模具上底板(2)的连接处均设置有紧固螺栓(6)。3.根据权利要求2所述的一种设有加强结构成型模具上底板结构，其特征在于：所述侧支撑板(3)、上支撑板(4)分别与模具本体(1)、模具上底板(2)的连接处设置有限位机构，所述限位机构包括竖限位槽(7)，所述竖限位槽(7)开设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐阳杨，宜照红，
申请(专利权)人：吉林省众骐源汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：