本实用新型专利技术公开了一种便于固定的方管生产加工装置，包括加工装置底板，两侧所述支撑架上设有自检式固定机构，所述自检式固定机构包括横移推动组件、滑动座、滑块、检测板、连杆、按压板和倾斜板，所述滑动座上设有横向滑槽，所述滑块滑动设于横向滑槽中，所述连杆滑动贯穿滑动座设于滑块上，所述检测板设于连杆的外端，所述按压板的底部设有竖杆，所述倾斜板设于竖杆的底端，所述倾斜板上设有倾斜滑槽，所述滑块上设有凸轴，所述凸轴滑动设于倾斜滑槽中。本实用新型专利技术涉及方管加工技术领域，具体是提供了一种便于固定的方管生产加工装置，通过将自服务远离引入设计理念中通过机械结构传动控制按压板的下移状态。动控制按压板的下移状态。动控制按压板的下移状态。
【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的方管生产加工装置
[0001]本技术涉及方管加工
，具体是指一种便于固定的方管生产加工装置。
技术介绍
[0002]在方管的生产加工中，为保证加工的精度度，需要对方管进行固定，目前的方管加工装置没有转门针对方管的固定结构，因此导致加工过程中方管容易发生位移，影响加工精度。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种便于固定的方管生产加工装置，通过将自服务远离引入设计理念中通过机械结构传动控制按压板的下移状态。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本方案便于固定的方管生产加工装置，包括加工装置底板，所述加工装置底板两侧设有支撑架，所述支撑架上设有切割加工装置，两侧所述支撑架上设有自检式固定机构，所述自检式固定机构包括横移推动组件、滑动座、滑块、检测板、连杆、按压板和倾斜板，所述横移推动组件设于支撑架上，所述滑动座滑动设于加工装置底板上且设于横移推动组件上，所述滑动座上设有横向滑槽，所述滑块滑动设于横向滑槽中，所述连杆滑动贯穿滑动座设于滑块上，所述检测板设于连杆的外端，所述按压板位于滑动座上的上方，所述按压板的底部设有竖杆，所述倾斜板设于竖杆的底端，所述倾斜板上设有倾斜滑槽，所述滑块上设有凸轴，所述凸轴滑动设于倾斜滑槽中，使用时，利用横移推动组件推动滑动座前移，从而使检测板先接触到方管的侧边，然后继续前移，方管挤压检测板推动滑块后移，从而通过凸轴后移在倾斜滑槽中滑动带动按压板下移按压接触在方管的顶侧。
[0005]作为优选地，所述连杆上滑动套接设有弹簧，所述弹簧位于滑动座和检测板之间。
[0006]作为优选地，所述按压板的底侧设有套筒，所述滑动座上设有固定轴，所述套筒滑动套接设于固定轴上，所述竖杆设于套筒上。
[0007]作为优选地，所述倾斜滑槽的底端靠近检测板，所述倾斜滑槽的顶端靠近支撑架。
[0008]为提高按压板的稳定性，所述竖杆在套筒的两侧对称设置，所述滑块的两侧均设有凸轴。
[0009]作为优选地，所述横移推动组件包括转动筒、固定螺纹杆、套接齿轮、主动齿轮和电机，所述转动筒转动设于支撑架上，所述固定螺纹杆设于滑动座上，所述转动筒通过内螺纹套接设于固定螺纹杆上，所述套接齿轮套接设于转动筒上，所述电机设于支撑架上，所述主动齿轮设于电机的输出轴上且与套接齿轮啮合。
[0010]优选地，所述按压板底侧和检测板上均设有防滑层。
[0011]优选地，所述切割加工装置包括横板、伸缩杆和切割器，所述横板设于支撑架上，所述伸缩杆设于横板上，所述切割器设于伸缩杆的底端且位于两组自检式固定机构之间。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案利用横移推挤组件推动滑动座前移，从而使两组检测板先接触到方管的两相对侧边，然后继续前移，方管挤压检测板推动滑块后移，从而通过凸轴后移在倾斜滑槽中滑动带动按压板下移按压接触在方管的顶侧，通过检测板对方管进行接触控制按压板的下移进程，实现在没有任何检测元器件的情况下控制按压板的下移状态。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本方案便于固定的方管生产加工装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本方案便于固定的方管生产加工装置自检式固定机构的结构示意图。
[0016]其中，1、加工装置底板，2、支撑架，3、切割加工装置，4、自检式固定机构，5、横移推动组件，6、滑动座，7、滑块，8、检测板，9、连杆，10、按压板，11、倾斜板，12、横向滑槽，13、竖杆，14、倾斜滑槽，15、凸轴，16、弹簧，17、套筒，18、固定轴，19、转动筒，20、固定螺纹杆，21、套接齿轮，22、主动齿轮，23、电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1
‑
图2所示，本方案便于固定的方管生产加工装置，包括加工装置底板1，加工装置底板1两侧设有支撑架2，支撑架2上设有切割加工装置3，两侧支撑架2上设有自检式固定机构4，自检式固定机构4包括横移推动组件5、滑动座6、滑块7、检测板8、连杆9、按压板10和倾斜板11，横移推动组件5设于支撑架2上，滑动座6滑动设于加工装置底板1上且设于横移推动组件5上，滑动座6上设有横向滑槽12，滑块7滑动设于横向滑槽12中，连杆9滑动贯穿滑动座6设于滑块7上，检测板8设于连杆9的外端，按压板10位于滑动座6上的上方，按压板10的底部设有竖杆13，倾斜板11设于竖杆13的底端，倾斜板11上设有倾斜滑槽14，滑块7上设有凸轴15，凸轴15滑动设于倾斜滑槽14中。
[0020]如图2所示，连杆9上滑动套接设有弹簧16，弹簧16位于滑动座6和检测板8之间，按压板10的底侧设有套筒17，滑动座6上设有固定轴18，套筒17滑动套接设于固定轴18上，竖杆13设于套筒17上，倾斜滑槽14的底端靠近检测板8，倾斜滑槽14的顶端靠近支撑架2，竖杆13在套筒17的两侧对称设置，滑块7的两侧均设有凸轴15，按压板10底侧和检测板8上均设有防滑层。
[0021]如图1所示，横移推动组件5包括转动筒19、固定螺纹杆20、套接齿轮21、主动齿轮
22和电机23，转动筒19转动设于支撑架2上，固定螺纹杆20设于滑动座6上，转动筒19通过内螺纹套接设于固定螺纹杆20上，套接齿轮21套接设于转动筒19上，电机23设于支撑架2上，主动齿轮22设于电机23的输出轴上且与套接齿轮21啮合。
[0022]其中，切割加工装置3包括横板、伸缩杆和切割器，横板设于支撑架2上，伸缩杆设于横板上，切割器设于伸缩杆的底端且位于两组自检式固定机构4之间。
[0023]具体使用时，将方管放置在两组检测板8之间，然后启动电机23带动主动齿轮22转动，从而通过齿轮转动带动转动筒19转动使固定螺纹杆20从转动筒19中伸出，两组滑动座6相互靠近，从而使两组检测板8先接触到方管的两侧边，然后继续前移，方管挤压检测板8压缩弹簧16并推动滑块7后移，从而通过凸轴15后移在倾斜滑槽14中滑动带动按压板10下移按压接触在方管的顶侧实现对方管的固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于固定的方管生产加工装置，其特征在于：包括加工装置底板，所述加工装置底板两侧设有支撑架，所述支撑架上设有切割加工装置，两侧所述支撑架上设有自检式固定机构，所述自检式固定机构包括横移推动组件、滑动座、滑块、检测板、连杆、按压板和倾斜板，所述横移推动组件设于支撑架上，所述滑动座滑动设于加工装置底板上且设于横移推动组件上，所述滑动座上设有横向滑槽，所述滑块滑动设于横向滑槽中，所述连杆滑动贯穿滑动座设于滑块上，所述检测板设于连杆的外端，所述按压板位于滑动座上的上方，所述按压板的底部设有竖杆，所述倾斜板设于竖杆的底端，所述倾斜板上设有倾斜滑槽，所述滑块上设有凸轴，所述凸轴滑动设于倾斜滑槽中。2.根据权利要求1所述的一种便于固定的方管生产加工装置，其特征在于：所述连杆上滑动套接设有弹簧，所述弹簧位于滑动座和检测板之间。3.根据权利要求1所述的一种便于固定的方管生产加工装置，其特征在于：所述按压板的底侧设有套筒，所述滑动座上设有固定轴，所述套筒滑动套接设于固定轴上，所述竖杆设于套筒上。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：王善虎，牛余超，
申请(专利权)人：山东金梁建工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。