一种金属结构切割用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及金属结构加工技术领域，具体为一种金属结构切割用夹具，包括固定底座，固定底座顶部的两端设有对称分布的支撑板，两个支撑板之间且位于中部的位置转动连接有双向螺杆，双向螺杆的两个螺纹区均螺纹连接有夹持机构，双向螺杆的右端设有蜗轮，位于右方的支撑板的右侧设有U形板，U形板的顶部设有对称分布的固定凸板，两个固定凸板之间转动连接有蜗杆。该金属结构切割用夹具，通过蜗杆驱动蜗轮转动，从而带动双向螺杆转动，进而驱动两个夹持机构同步相向或反向移动，使两个夹持机构对金属结构进行夹持固定，该操作方式可以快速固定金属结构，进而有利于切割。进而有利于切割。进而有利于切割。

【技术实现步骤摘要】
一种金属结构切割用夹具


[0001]本技术涉及金属结构加工
，具体为一种金属结构切割用夹具。

技术介绍

[0002]金属结构为金属制品，金属结构在加工过程中需要使用切割装置，将金属结构切割成所需的形状或尺寸，在切割时需要对金属结构进行夹持固定，现有的金属结构切割用夹具在使用时需要对两个夹持块进行调整，从而使两个夹持块对金属结构进行夹持，但是需要分别调节两个夹持块，该操作方式较为麻烦，影响切割效率，鉴于此，我们提出一种金属结构切割用夹具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属结构切割用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的金属结构切割用夹具在使用时需要分别调节两个夹持块，该操作方式较为麻烦，影响切割效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种金属结构切割用夹具，包括固定底座，所述固定底座顶部的两端设有对称分布的支撑板，两个所述支撑板之间且位于中部的位置转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两个螺纹区均螺纹连接有夹持机构，所述夹持机构包括夹持块，所述双向螺杆的右端穿过支撑板的侧面且连接有蜗轮，两个所述支撑板的顶部共同支撑有固定横板，位于右方的所述支撑板的右侧设有U形板，所述蜗轮的右侧与U形板内壁的右侧转动连接，所述U形板的顶部设有对称分布的固定凸板，两个所述固定凸板之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合传动，所述蜗杆的前端穿过固定凸板的侧面且连接有摇杆。
[0006]优选的，所述夹持块的侧面且位于中下部的位置开设有条形通孔，所述固定横板的端部穿过条形通孔，且所述条形通孔的内壁与固定横板的内壁不接触。
[0007]优选的，两个所述夹持块相对的侧面且位于中部的位置水平设有条形支撑板。
[0008]优选的，所述夹持块的侧面且位于中上部的位置开设有矩形通槽，所述矩形通槽内壁的顶部和底部之间且位于中部的位置转动连接有丝杆，所述丝杆的顶端穿过矩形通槽内壁的顶部且连接有旋钮。
[0009]优选的，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块滑动连接于矩形通槽内，所述移动块的底部粘接有橡胶垫。
[0010]优选的，两个所述支撑板之间且靠近前后两端的位置设有对称分布的定位滑杆，所述夹持块与定位滑杆滑动连接。
[0011]优选的，所述摇杆把手处的外壁转动连接有套管。
[0012]优选的，所述固定横板底部的中部设有固定凸块，所述双向螺杆的端部贯穿固定凸块的侧面，所述双向螺杆外壁的中部与固定凸块转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该金属结构切割用夹具，通过蜗杆驱动蜗轮转动，从而带动双向螺杆转动，进而驱动两个夹持机构同步相向或反向移动，使两个夹持机构对金属结构进行夹持固定，再通过丝杆带动移动块相下移动，对金属结构边缘的顶部进行固定，从而使金属结构被稳定夹持，该操作方式可以快速固定金属结构，进而有利于切割。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的部分结构示意图；
[0017]图3为本技术中的固定横板和双向螺杆的装配结构示意图；
[0018]图4为本技术中的夹持机构结构示意图。
[0019]图中：固定底座1、支撑板10、U形板11、固定凸板110、固定横板2、固定凸块20、双向螺杆3、蜗轮30、定位滑杆4、夹持机构5、夹持块50、条形通孔500、矩形通槽501、丝杆51、旋钮510、移动块52、橡胶垫520、条形支撑板53、蜗杆6、摇杆7、套管70。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种金属结构切割用夹具，包括固定底座1，固定底座1顶部的两端设有对称分布的支撑板10，两个支撑板10之间且位于中部的位置转动连接有双向螺杆3，双向螺杆3的两个螺纹区均螺纹连接有夹持机构5，通过双向螺杆3驱动两个夹持机构5同步移动，夹持机构5包括夹持块50，双向螺杆3的右端穿过支撑板10的侧面且连接有蜗轮30，通过蜗轮30带动双向螺杆3转动，两个支撑板10的顶部共同支撑有固定横板2，主要是为了阻隔切割时产生的碎屑，避免影响到双向螺杆3的转动，位于右方的支撑板10的右侧设有U形板11，蜗轮30的右侧与U形板11内壁的右侧转动连接，对蜗轮30的位置进行定位，U形板11的顶部设有对称分布的固定凸板110，两个固定凸板110之间转动连接有蜗杆6，蜗杆6与蜗轮30啮合传动，通过蜗杆6驱动蜗轮30转动，蜗杆6的前端穿过固定凸板110的侧面且连接有摇杆7，便于使用者转动摇杆7。
[0024]本实施例中，夹持块50的侧面且位于中下部的位置开设有条形通孔500，固定横板2的端部穿过条形通孔500，且条形通孔500的内壁与固定横板2的内壁不接触，使双向螺杆3顺利驱动夹持块50移动。
[0025]具体的，两个夹持块50相对的侧面且位于中部的位置水平设有条形支撑板53，用
于支撑金属结构底部的边缘，从而使金属结构的位置被固定。
[0026]进一步的，夹持块50的侧面且位于中上部的位置开设有矩形通槽501，矩形通槽501内壁的顶部和底部之间且位于中部的位置转动连接有丝杆51，丝杆51的顶端穿过矩形通槽501内壁的顶部且连接有旋钮510，便于使用者转动丝杆51。
[0027]进一步的，丝杆51的外壁螺纹连接有移动块52，通过丝杆51驱动移动块52移动，对金属结构的顶部边缘进行固定，移动块52滑动连接于矩形通槽501内，移动块52的底部粘接有橡胶垫520，提高摩擦力。
[0028]进一步的，两个支撑板10之间且靠近前后两端的位置设有对称分布的定位滑杆4，夹持块50与定位滑杆4滑动连接，使夹持块50稳定移动。
[0029]进一步的，摇杆7把手处的外壁转动连接有套管70，有利于使用者转动摇杆7。
[0030]进一步的，固定横板2底部的中部设有固定凸块20，双向螺杆3的端部贯穿固定凸块20的侧面，双向螺杆3外壁的中部与固定凸块20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属结构切割用夹具，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)顶部的两端设有对称分布的支撑板(10)，两个所述支撑板(10)之间且位于中部的位置转动连接有双向螺杆(3)，所述双向螺杆(3)的两个螺纹区均螺纹连接有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)包括夹持块(50)，所述双向螺杆(3)的右端穿过支撑板(10)的侧面且连接有蜗轮(30)，两个所述支撑板(10)的顶部共同支撑有固定横板(2)，位于右方的所述支撑板(10)的右侧设有U形板(11)，所述蜗轮(30)的右侧与U形板(11)内壁的右侧转动连接，所述U形板(11)的顶部设有对称分布的固定凸板(110)，两个所述固定凸板(110)之间转动连接有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)与蜗轮(30)啮合传动，所述蜗杆(6)的前端穿过固定凸板(110)的侧面且连接有摇杆(7)。2.根据权利要求1所述的金属结构切割用夹具，其特征在于：所述夹持块(50)的侧面且位于中下部的位置开设有条形通孔(500)，所述固定横板(2)的端部穿过条形通孔(500)，且所述条形通孔(500)的内壁与固定横板(2)的内壁不接触。3.根据权利要求1所述的金属结构切割用夹具，其特征在于：两个所述夹持块(50)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，
申请(专利权)人：安徽韦德智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：