一种便于清理切屑的圆管快速裁切装置制造方法及图纸

技术编号:32948345 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-07 12:44
本实用新型专利技术公开了一种便于清理切屑的圆管快速裁切装置,包括支撑背板、支撑底板、支撑顶板、驱动滚轴、驱动电机、从动滚轴、切割组件、碎屑收集组件和固定组件,所述支撑底板设于支撑背板下端一侧,所述支撑顶板设于支撑背板上端一侧且设于支撑底板上方,所述驱动滚轴转动设于支撑背板一侧且设于支撑底板、支撑顶板之间,所述驱动电机设于支撑背板远离驱动滚轴的一侧。本实用新型专利技术属于圆管加工技术领域,具体是提供了一种固定组件固定圆管的切割位置,防止切割时圆管发送晃动,碎屑收集组件便于收集切割圆管时产生的碎屑,运行灵活、实用性高、操作简单、结构简单、稳定可靠的便于清理切屑的圆管快速裁切装置。圆管快速裁切装置。圆管快速裁切装置。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理切屑的圆管快速裁切装置


[0001]本技术属于圆管加工
,具体是指一种便于清理切屑的圆管快速裁切装置。

技术介绍

[0002]圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面的钢材,可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途,在现代生产生活中得到广泛的应用;圆管在制造成粗坯后,其实际的长度尺寸偏长,要想应用到相关领域,需要利用专门的裁切装置对其进行裁切加工。
[0003]现有的圆管裁切装置在使用过程中,无法对针对不同型号的管材进行有效固定,导致切割过程管材容易出现晃动,影响整体的切割效率和质量,而且在切割的过程中会产生很多碎屑散落,这些细屑散落在切割装置上,清洁较为麻烦。所以,急需一种新型圆管裁切装置解决上述难题。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有难题,本技术提供了一种固定组件固定圆管的切割位置,防止切割时圆管发送晃动,碎屑收集组件便于收集切割圆管时产生的碎屑,运行灵活、实用性高、操作简单、结构简单、稳定可靠的便于清理切屑的圆管快速裁切装置。
[0005]本技术采取的技术方案如下:本技术便于清理切屑的圆管快速裁切装置,包括支撑背板、支撑底板、支撑顶板、驱动滚轴、驱动电机、从动滚轴、切割组件、碎屑收集组件和固定组件,所述支撑底板设于支撑背板下端一侧,所述支撑顶板设于支撑背板上端一侧且设于支撑底板上方,所述驱动滚轴转动设于支撑背板一侧且设于支撑底板、支撑顶板之间,所述驱动电机设于支撑背板远离驱动滚轴的一侧,所述驱动电机的输出端贯通支撑背板与驱动滚轴连接,所述从动滚轴转动设于支撑背板一侧且设于驱动滚轴一侧,所述切割组件设于支撑顶板一端下方且设于从动滚轴远离驱动滚轴的一侧,所述碎屑收集组件设于支撑底板一端上方且设于切割组件下方,所述固定组件设于切割组件、碎屑收集组件之间,所述切割组件包括移动支撑板、升降液压杆、切割防护壳、切割电机和切割刀片,所述移动支撑板滑动设于支撑顶板下方,所述升降液压杆设于移动支撑板上方,所述升降液压杆两端分别与支撑顶板、移动支撑板连接,所述切割防护壳设于移动支撑板中心处上方,所述切割电机设于切割防护壳下端一侧且设于移动支撑板下方,所述切割刀片设于切割电机的输出端,所述切割刀片上端转动设于切割防护壳内,驱动电机通过驱动滚轴带动圆管移动,切割电机带动切割刀片转动,升降液压杆推动移动支撑板向圆管靠近,使转动的切割刀片将圆管切断,碎屑收集组件便于收集切割产生的碎屑。
[0006]进一步地,所述碎屑收集组件包括吸尘箱、吸尘口、集尘盒和吸尘风扇,所述吸尘箱设于支撑底板一端上方且设于移动支撑板下方,所述吸尘口设于吸尘箱顶壁且设于切割刀片下方,所述吸尘口贯通吸尘箱顶壁,所述集尘盒滑动设于吸尘箱上端内且设于吸尘口
下方,所述集尘盒呈上端开口的中空腔体设置,所述吸尘风扇转动设于吸尘箱下端内且设于集尘盒下方,吸尘风扇转动使吸尘箱内产生负压,方便收集吸尘箱上方的碎屑,切割产生的碎屑从吸尘口落到吸尘箱上端的集尘盒内,防止碎屑堆积在裁切装置的其他部位。
[0007]进一步地,所述吸尘箱顶壁设有固定板,所述固定板对称设于吸尘口两侧,所述固定板顶壁设有固定弧槽,固定板内的固定弧槽便于放置圆管。
[0008]进一步地,所述固定组件对称设于移动支撑板两端且设于固定板上方,所述固定组件包括固定弧板、固定支撑杆和固定弹簧,所述固定弧板滑动设于移动支撑板与固定板之间,所述固定支撑杆设于固定弧板上方,所述固定支撑杆上端贯通移动支撑板,所述固定弹簧套设于固定支撑杆侧壁且设于固定弧板、移动支撑板之间,升降液压杆推动移动支撑板向圆管靠近的同时,固定弧板向固定板靠近,固定弹簧推动固定弧板紧固圆管的上端。
[0009]进一步地,所述集尘盒底壁设有过滤网,所述过滤网贯通集尘盒底壁,过滤网防止切割碎屑落到吸尘风扇内,造成吸尘风扇损坏。
[0010]进一步地,所述升降液压杆对称设于移动支撑板两端,所述升降液压杆设于切割防护壳一侧,升降液压杆便于平稳的带动移动支撑板升降。
[0011]进一步地,所述从动滚轴设有多组,多组从动滚轴便于运输长的圆管。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案提出的便于清理切屑的圆管快速裁切装置,切割电机带动切割刀片转动,升降液压杆推动移动支撑板向圆管靠近,固定弧板向固定板靠近,固定弹簧推动固定弧板紧固圆管的上端,升降液压杆继续推动移动支撑板下降,使转动的切割刀片将圆管切断,吸尘风扇转动使吸尘箱内产生负压,使切割产生的碎屑从吸尘口落到吸尘箱上端的集尘盒内,运行灵活、实用性高、操作简单、结构简单、稳定可靠。
附图说明
[0013]图1为本方案提出的便于清理切屑的圆管快速裁切装置主视结构示意图;
[0014]图2为本方案提出的便于清理切屑的圆管快速裁切装置俯视结构示意图;
[0015]图3为本方案提出的便于清理切屑的圆管快速裁切装置切割组件结构示意图;
[0016]图4为本方案提出的便于清理切屑的圆管快速裁切装置固定组件结构示意图。
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:1、支撑背板,2、支撑底板,3、支撑顶板,4、驱动滚轴,5、驱动电机,6、从动滚轴,7、切割组件,8、碎屑收集组件,9、固定组件,10、移动支撑板,11、升降液压杆,12、切割防护壳,13、切割电机,14、切割刀片,15、吸尘箱,16、吸尘口,17、集尘盒,18、吸尘风扇,19、固定板,20、固定弧槽,21、固定弧板,22、固定支撑杆,23、固定弹簧,24、过滤网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1~图4所示,本方案提出的便于清理切屑的圆管快速裁切装置,包括支撑背板1、支撑底板2、支撑顶板3、驱动滚轴4、驱动电机5、从动滚轴6、切割组件7、碎屑收集组件8和固定组件9,所述支撑底板2设于支撑背板1下端一侧,所述支撑顶板3设于支撑背板1上端一侧且设于支撑底板2上方,所述驱动滚轴4转动设于支撑背板1一侧且设于支撑底板2、支撑顶板3之间,所述驱动电机5设于支撑背板1远离驱动滚轴4的一侧,所述驱动电机5的输出端贯通支撑背板1与驱动滚轴4连接,所述从动滚轴6转动设于支撑背板1一侧且设于驱动滚轴4一侧,所述切割组件7设于支撑顶板3一端下方且设于从动滚轴6远离驱动滚轴4的一侧,所述碎屑收集组件8设于支撑底板2一端上方且设于切割组件7下方,所述固定组件9设于切割组件7、碎屑收集组件8之间,所述切割组件7包括移动支撑板10、升降液压杆11、切割防护壳12、切割电机13和切割本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理切屑的圆管快速裁切装置,其特征在于:包括支撑背板、支撑底板、支撑顶板、驱动滚轴、驱动电机、从动滚轴、切割组件、碎屑收集组件和固定组件,所述支撑底板设于支撑背板下端一侧,所述支撑顶板设于支撑背板上端一侧且设于支撑底板上方,所述驱动滚轴转动设于支撑背板一侧且设于支撑底板、支撑顶板之间,所述驱动电机设于支撑背板远离驱动滚轴的一侧,所述驱动电机的输出端贯通支撑背板与驱动滚轴连接,所述从动滚轴转动设于支撑背板一侧且设于驱动滚轴一侧,所述切割组件设于支撑顶板一端下方且设于从动滚轴远离驱动滚轴的一侧,所述碎屑收集组件设于支撑底板一端上方且设于切割组件下方,所述固定组件设于切割组件、碎屑收集组件之间,所述切割组件包括移动支撑板、升降液压杆、切割防护壳、切割电机和切割刀片,所述移动支撑板滑动设于支撑顶板下方,所述升降液压杆设于移动支撑板上方,所述升降液压杆两端分别与支撑顶板、移动支撑板连接,所述切割防护壳设于移动支撑板中心处上方,所述切割电机设于切割防护壳下端一侧且设于移动支撑板下方,所述切割刀片设于切割电机的输出端,所述切割刀片上端转动设于切割防护壳内。2.根据权利要求1所述的一种便于清理切屑的圆管快速裁切装置,其特征在于:所述碎屑收集组件包括吸尘箱、吸尘口、集尘盒和吸尘风扇,所述吸尘箱设于支撑底...

【专利技术属性】
技术研发人员:王善虎牛余超
申请(专利权)人:山东金梁建工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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