本实用新型专利技术公开了一种新型方管加工用打孔装置，包括工作台、驱动组件、固定齿条、导向杆、活动齿条、齿轮、匚形连接架、右夹板、左夹板和执行组件，所述驱动组件设于工作台上，所述工作台顶端设有开口，所述固定齿条固定设于工作台内侧底端，所述导向杆固定设于工作台内，所述活动齿条滑动套接设于导向杆上，所述匚形连接架穿过开口并且设于驱动组件上。本实用新型专利技术涉及管材加工技术领域，具体是提供了能自动定位中心线的新型方管加工用打孔装置。定位中心线的新型方管加工用打孔装置。定位中心线的新型方管加工用打孔装置。
【技术实现步骤摘要】
一种新型方管加工用打孔装置
[0001]本技术涉及管材加工
，具体是指一种新型方管加工用打孔装置。
技术介绍
[0002]方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管，是带钢经过工艺处理卷制而成。其一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。方管有无缝和焊缝之分，无缝方管是将无缝圆管挤压成型而成。
[0003]方管加工时经常需要打孔加工，而大多数情况下孔位会选择在方管表面中心线上，现有技术在对方管定位后仍需要人工划线打孔，消耗了大量的工作时间。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供能自动定位中心线的新型方管加工用打孔装置。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术的新型方管加工用打孔装置，包括工作台、驱动组件、固定齿条、导向杆、活动齿条、齿轮、匚形连接架、右夹板、左夹板和执行组件，所述驱动组件设于工作台上，所述工作台顶端设有开口，所述固定齿条固定设于工作台内侧底端，所述导向杆固定设于工作台内，所述活动齿条滑动套接设于导向杆上，所述匚形连接架穿过开口并且设于驱动组件上，所述齿轮转动设于匚形连接架下端，所述活动齿条与固定齿条均与齿轮啮合，所述左夹板固定设于工作台顶端，所述右夹板通过连杆固定设于活动齿条上并且位于工作台上方，所述右夹板可贴合设于左夹板一侧，所述执行组件设于匚形连接架顶端。
[0006]进一步地，所述驱动组件包括支柱、匚形块、滑块、连接销、电动伸缩杆一和连接柄，所述支柱固定设于工作台顶端，所述匚形块固定设于支柱顶端，所述滑块滑动设于匚形块内，所述匚形块内设有右斜槽，所述滑块上设有左斜槽，所述左斜槽与右斜槽形状大小相同且方向相反，所述连接销同时滑动设于左斜槽与右斜槽内，所述电动伸缩杆一固定设于工作台顶端，所述连接柄铰接设于电动伸缩杆一与连接销之间，所述匚形连接架固定设于滑块一侧。
[0007]进一步地，所述执行组件包括电动伸缩杆二和电钻，所述电动伸缩杆二固定设于匚形连接架顶端，所述电钻可拆卸地设于电动伸缩杆二下端。
[0008]进一步地，所述固定齿条与活动齿条规格相同。
[0009]作为优选的，所述匚形连接架顶端固定设有吸尘器。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：
[0011]1、通过右夹板、左夹板、固定齿条、活动齿条、齿轮、匚形连接架和执行组件的配合使用，使执行组件能始终对准由左夹板与右夹板定位的不同规格方管的中心线上，节省了人工划线时间并且定位精度高。
[0012]2、通过驱动组件的设置，利用电动伸缩杆一与行程放大机构实现了匚形连接架的
往复滑动，占用空间少、生产制造成本低且稳定性高。
[0013]3、通过吸尘器实时收集打孔过程中的铁屑，清洁性高。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的新型方管加工用打孔装置的整体结构示意图。
[0016]其中，1、工作台，2、支柱，3、匚形块，4、滑块，5、右斜槽，6、左斜槽，7、连接销，8、电动伸缩杆一，9、连接柄，10、固定齿条，11、导向杆，12、活动齿条，13、齿轮，14、匚形连接架，15、右夹板，16、左夹板，17、电动伸缩杆二，18、电钻，19、吸尘器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1所示，本技术的新型方管加工用打孔装置，包括工作台1、驱动组件、固定齿条10、导向杆11、活动齿条12、齿轮13、匚形连接架14、右夹板15、左夹板16和执行组件，所述驱动组件设于工作台1上，所述工作台1顶端设有开口，所述固定齿条10固定设于工作台1内侧底端，所述导向杆11固定设于工作台1内，所述活动齿条12滑动套接设于导向杆11上，所述匚形连接架14穿过开口并且设于驱动组件上，所述齿轮13转动设于匚形连接架14下端，所述活动齿条12与固定齿条10均与齿轮13啮合，所述左夹板16固定设于工作台1顶端，所述右夹板15通过连杆固定设于活动齿条12上并且位于工作台1上方，所述右夹板15可贴合设于左夹板16一侧，所述执行组件设于匚形连接架14顶端。
[0020]其中，所述驱动组件包括支柱2、匚形块3、滑块4、连接销7、电动伸缩杆一8和连接柄9，所述支柱2固定设于工作台1顶端，所述匚形块3固定设于支柱2顶端，所述滑块4滑动设于匚形块3内，所述匚形块3内设有右斜槽5，所述滑块4上设有左斜槽6，所述左斜槽6与右斜槽5形状大小相同且方向相反，所述连接销7同时滑动设于左斜槽6与右斜槽5内，所述电动伸缩杆一8固定设于工作台1顶端，所述连接柄9铰接设于电动伸缩杆一8与连接销7之间，所述匚形连接架14固定设于滑块4一侧。所述执行组件包括电动伸缩杆二17和电钻18，所述电动伸缩杆二17固定设于匚形连接架14顶端，所述电钻18可拆卸地设于电动伸缩杆二17下端。所述固定齿条10与活动齿条12规格相同。所述匚形连接架14顶端固定设有吸尘器19。
[0021]具体使用时，常态下左夹板16与右夹板15贴合，电钻18位于左夹板16与右夹板15贴合面的正上方。控制电动伸缩杆一8伸长，通过连接柄9驱使连接销7在左斜槽6与右斜槽5内滑动，因右斜槽5与匚形块3固定在支柱2上，所以滑块4与左斜槽6会向右方快速移动以配
合连接销7的上升动作，并带动匚形连接架14、执行组件与齿轮13向右侧移动，执行组件移动的过程中，齿轮13因与固定齿条10的啮合关系发生转动，而与固定齿条10相同规格的活动齿条12因与齿轮13的啮合关系而在导向杆11上快速滑动并始终保持二倍于齿轮13的行程量(即二倍于执行组件的行程量)，从而确保在左夹板16与右夹板15固定方管后电钻18能始终保持在方管表面中心线的正上方。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型方管加工用打孔装置，其特征在于：包括工作台、驱动组件、固定齿条、导向杆、活动齿条、齿轮、匚形连接架、右夹板、左夹板和执行组件，所述驱动组件设于工作台上，所述工作台顶端设有开口，所述固定齿条固定设于工作台内侧底端，所述导向杆固定设于工作台内，所述活动齿条滑动套接设于导向杆上，所述匚形连接架穿过开口并且设于驱动组件上，所述齿轮转动设于匚形连接架下端，所述活动齿条与固定齿条均与齿轮啮合，所述左夹板固定设于工作台顶端，所述右夹板通过连杆固定设于活动齿条上并且位于工作台上方，所述右夹板可贴合设于左夹板一侧，所述执行组件设于匚形连接架顶端。2.根据权利要求1所述的一种新型方管加工用打孔装置，其特征在于：所述驱动组件包括支柱、匚形块、滑块、连接销、电动伸缩杆一和连接柄，所述支柱固定设于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王善虎，牛余超，
申请(专利权)人：山东金梁建工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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