一种高效率螺旋槽多孔径切削钻孔工具制造技术

技术编号:32945206 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-07 12:39
本实用新型专利技术涉及钻头技术领域,尤其涉及一种高效率螺旋槽多孔径切削钻孔工具,解决了现有技术中通常的钻头(包括直柄、锥柄,缩柄),如果是在金属切削机床的工作场所,一个工件上有不同直径的多个孔需要加工时,在传统的操作方式下,工人需要更换不同直径的钻头去加工相对应的孔,这样会浪费很多时间在更换工具的过程里,使工作效率大大降低的问题。一种高效率螺旋槽多孔径切削钻孔工具,包括钻头本体,钻头本体包含有切削部和柄部,柄部的端部与切削部的端部连接,切削部包含有若干呈线性阵列的切削钻头。本实用新型专利技术可以在不更换加工工具的情况下依次完成,节省更换工具的时间,提高加工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率螺旋槽多孔径切削钻孔工具


[0001]本技术涉及钻头
,尤其涉及一种高效率螺旋槽多孔径切削钻孔工具。

技术介绍

[0002]在钻井过程中钻头是破碎岩石的主要工具,井眼是由钻头破碎岩石而形成的。一个井眼形成得好坏,所用时间的长短,除与所钻地层岩石的特性和钻头本身的性能有关外,更与钻头和地层之间的相互匹配程度有关[1]。钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用。
[0003]但是,通常的钻头(包括直柄、锥柄,缩柄),如果是在金属切削机床的工作场所,一个工件上有不同直径的多个孔需要加工时,在传统的操作方式下,工人需要更换不同直径的钻头去加工相对应的孔,这样会浪费很多时间在更换工具的过程里,使工作效率大大降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种高效率螺旋槽多孔径切削钻孔工具,解决了现有技术中通常的钻头(包括直柄、锥柄,缩柄),如果是在金属切削机床的工作场所,一个工件上有不同直径的多个孔需要加工时,在传统的操作方式下,工人需要更换不同直径的钻头去加工相对应的孔,这样会浪费很多时间在更换工具的过程里,使工作效率大大降低的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种高效率螺旋槽多孔径切削钻孔工具,包括钻头本体,所述钻头本体包含有切削部和柄部,所述柄部的端部与切削部的端部连接,所述切削部包含有若干呈线性阵列的切削钻头,若干个切削钻头的直径从靠近柄部位置至远离柄部位置逐渐缩小,且每相邻的两个切削钻头之间均固定连接
[0007]优选的,若干个所述切削钻头的外圈开设有螺旋槽。
[0008]优选的,所述柄部远离切削钻头的一端开设有用于连接的连接结构。
[0009]优选的,远离柄部的切削钻头的一端固定连接有尖钻头。
[0010]优选的,每个所述切削钻头的底部边缘处均固定连接有若干个切削刃。
[0011]优选的,所述柄部采用金属材质制成。
[0012]本技术至少具备以下有益效果:
[0013]通过切削部的设置,该钻孔工具工作时可根据不同的外径,加工不同直径的园孔,在钻削的过程中,根据该钻孔工具的结构,先使用小直径的切削钻头,这样有利于钻孔开始时的准确定位,根据钻孔的需求,使用相对应的外径切削钻头去加工所需要的孔,如果在同一工件加工时有不同孔径需要加工时,只需要根据要求做同样的操作即可,可以在不更换加工工具的情况下依次完成,节省更换工具的时间,提高加工效率。
[0014]本技术还具备以下有益效果:
[0015]通过切削部的设置,该钻孔工具工作时可根据不同的外径,加工不同直径的园孔,在钻削的过程中,根据该钻孔工具的结构,先使用小直径的切削钻头,这样有利于钻孔开始时的准确定位,根据钻孔的需求,使用相对应的外径切削钻头去加工所需要的孔,如果在同一工件加工时有不同孔径需要加工时,只需要根据要求做同样的操作即可,可以在不更换加工工具的情况下依次完成,节省更换工具的时间,提高加工效率,在加工大直径孔的时候,螺旋槽多孔径切削钻孔工具在加工过程中,从小直径的尖钻头开始钻孔,这样使钻孔时的定位更精确,不会出现大直径钻头加工时的平移和滑动,使钻孔时的中心位置偏移,螺旋槽在加工大孔径时,使钻屑沿螺旋槽向上排除,不影响钻削的加工,不会产生多余的热量。在加工过程中的排屑更顺畅。提高加工效率,使传统的线切削,进化为多点切削,这样在切削的时候刀刃的接触面积更小,阻力也大幅度减小,更优化了被加工孔的精度和内壁的光滑程度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术切削钻头结构示意图。
[0019]图中:1、钻头本体;2、柄部;3、切削部;4、切削钻头;5、螺旋槽。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]参照图1

2,一种高效率螺旋槽多孔径切削钻孔工具,包括钻头本体1,钻头本体1包含有切削部3和柄部2,柄部2的端部与切削部3的端部连接,切削部3包含有若干呈线性阵列的切削钻头4,若干个切削钻头4的直径从靠近柄部2位置至远离柄部2位置逐渐缩小,且每相邻的两个切削钻头4之间均固定连接,具体的,通过切削部3的设置,该钻孔工具工作时可根据不同的外径,加工不同直径的园孔,在钻削的过程中,根据该钻孔工具的结构,先使用小直径的切削钻头4,这样有利于钻孔开始时的准确定位,根据钻孔的需求,使用相对应的外径切削钻头4去加工所需要的孔,如果在同一工件加工时有不同孔径需要加工时,只需要根据要求做同样的操作即可,可以在不更换加工工具的情况下依次完成,节省更换工具的时间,提高加工效率。
[0022]本方案具备以下工作过程:
[0023]通过切削部3的设置,该钻孔工具工作时可根据不同的外径,加工不同直径的园孔,在钻削的过程中,根据该钻孔工具的结构,先使用小直径的切削钻头4,这样有利于钻孔开始时的准确定位,根据钻孔的需求,使用相对应的外径切削钻头4去加工所需要的孔,如果在同一工件加工时有不同孔径需要加工时,只需要根据要求做同样的操作即可。
[0024]根据上述工作过程可知:
[0025]可以在不更换加工工具的情况下依次完成,节省更换工具的时间,提高加工效率。
[0026]进一步的,若干个切削钻头4的外圈开设有螺旋槽5,螺旋槽5在加工大孔径时,使钻屑沿螺旋槽向上排除,不影响钻削的加工,不会产生多余的热量。在加工过程中的排屑更顺畅。
[0027]进一步的,柄部2远离切削钻头4的一端开设有用于连接的连接结构,具体的,通过连接结构的设置,便于柄部2与设备进行连接。
[0028]进一步的,远离柄部2的切削钻头4的一端固定连接有尖钻头,具体的,通过尖钻头的设置,提高钻孔的精准度。
[0029]进一步的,每个切削钻头4的底部边缘处均固定连接有若干个切削刃,具体的,通过切削刃的设置,提高钻孔效率。
[0030]综上所述:通过切削部3的设置,该钻孔工具工作时可根据不同的外径,加工不同直径的园孔,在钻削的过程中,根据该钻孔工具的结构,先使用小直径的切削钻头4,这样有利于钻孔开始时的准确定位,根据钻孔的需求,使用相对应的外径切削钻头4去加工所需要的孔,如果在同一工件加工时有不同孔径需要加工时,只需要根据要求做同样的操作即可,可以在不更换加工工具的情况下依次完成,节省更换工具的时间,提高加工效率,在加工大直径孔的时候,螺旋槽多本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率螺旋槽多孔径切削钻孔工具,包括钻头本体(1),其特征在于,所述钻头本体(1)包含有切削部(3)和柄部(2),所述柄部(2)的端部与切削部(3)的端部连接,所述切削部(3)包含有若干呈线性阵列的切削钻头(4),若干个切削钻头(4)的直径从靠近柄部(2)位置至远离柄部(2)位置逐渐缩小,且每相邻的两个切削钻头(4)之间均固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高效率螺旋槽多孔径切削钻孔工具,其特征在于,若干个所述切削钻头(4)的外圈开设有螺旋槽(5)。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:慕征慕延辉
申请(专利权)人:西安杰西机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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