一种用于方管加工的连续导送上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于方管加工的连续导送上料装置，包括框架、堆料板、推板、安装板、传送带、上料口和导送机构，所述框架之间安装有堆料板，所述堆料板上滑动安装有推板，所述框架外侧安装有安装板，且安装板上安装有传送带，所述安装板上开设有上料口，所述传送带和堆料板之间安装有导送机构，所述导送机构包括若干个活动上料台和固定上料台，所述活动上料台和固定上料台交错设置；通过气压缸工作带动升降板以及活动上料台升降，此时在不断升降的活动上料台与固定上料台配合下，将堆料板上的方管经过导送机构呈阶梯式逐步移动至传送带上完成连续导送上料，便于后续的方管加工。便于后续的方管加工。便于后续的方管加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于方管加工的连续导送上料装置


[0001]本技术涉及方管加工
，尤其涉及一种用于方管加工的连续导送上料装置。

技术介绍

[0002]方管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管，也称为钢制冷弯型材，方管广泛应用于各行各个领域。
[0003]方管在加工过程中，需要对方管进行逐步上料，现有的上料方式通过人工直接搬运或者人工操作机械进行搬运，劳动强度大，且操作繁琐，无法通过装置自身实现方管的连续导送上料。

技术实现思路

[0004]本技术解决的问题在于提供一种用于方管加工的连续导送上料装置，解决了方管在加工过程中，需要对方管进行逐步上料，现有的上料方式通过人工直接搬运或者人工操作机械进行搬运，劳动强度大，且操作繁琐，无法通过装置自身实现方管的连续导送上料的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于方管加工的连续导送上料装置，包括框架、堆料板、推板、安装板、传送带、上料口和导送机构，所述框架之间安装有堆料板，所述堆料板上滑动安装有推板，所述框架外侧安装有安装板，且安装板上安装有传送带，所述安装板上开设有上料口，所述传送带和堆料板之间安装有导送机构；
[0007]所述导送机构包括若干个活动上料台和固定上料台，所述活动上料台和固定上料台交错设置。
[0008]优选的，所述堆料板上开设有滑槽，所述滑槽内转动安装有螺纹杆，且螺纹杆与推板螺纹连接。
[0009]优选的，所述堆料板上安装有电机，所述电机输出端与螺纹杆连接。r/>[0010]优选的，所述框架内安装有支撑板，所述支撑板底侧安装有气压缸，所述气压缸伸缩端贯穿支撑板安装有升降板，所述活动上料台均安装有在升降板上。
[0011]优选的，所述活动上料台和固定上料台顶端均设置为上料斜面，且上料斜面上安装有若干个滚筒。
[0012]本技术的有益效果是：通过气压缸工作带动升降板以及活动上料台升降，此时在不断升降的活动上料台与固定上料台配合下，将堆料板上的方管经过导送机构呈阶梯式逐步移动至传送带上完成连续导送上料，便于后续的方管加工。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术导送机构第一剖视图；
[0015]图3为本技术导送机构第二剖视图。
[0016]图例说明：
[0017]1、框架；2、堆料板；3、推板；4、安装板；5、传送带；6、上料口；7、导送机构；8、电机；9、滑槽；10、螺纹杆；11、支撑板；12、气压缸；13、升降板；14、活动上料台；15、固定上料台；16、上料斜面；17、滚筒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]下面给出具体实施例。
[0020]参见图1～图3，一种用于方管加工的连续导送上料装置，包括框架1、堆料板2、推板3、安装板4、传送带5、上料口6和导送机构7，框架1之间安装有堆料板2，堆料板2上滑动安装有推板3，堆料板2上开设有滑槽9，滑槽9内转动安装有螺纹杆10，且螺纹杆10与推板3螺纹连接，堆料板2上安装有电机8，电机8输出端与螺纹杆10连接，通过电机8工作带动螺纹杆10旋转，进而带动螺纹连接的推板3沿着滑槽9移动，对位于堆料板2上的方管进行推送，当活动上料台14移动与堆料板2适配时，此时便于将位于堆料板2上的方管推送至活动上料台14上，实现堆料板2与导送机构7间的上料，框架1外侧安装有安装板4，且安装板4上安装有传送带5，安装板4上开设有上料口6，传送带5和堆料板2之间安装有导送机构7；
[0021]导送机构7包括若干个活动上料台14和固定上料台15，活动上料台14和固定上料台15交错设置，框架1内安装有支撑板11，支撑板11底侧安装有气压缸12，气压缸12伸缩端贯穿支撑板11安装有升降板13，活动上料台14均安装有在升降板13上，活动上料台14和固定上料台15顶端均设置为上料斜面16，且上料斜面16上安装有若干个滚筒17，通过气压缸12工作带动升降板13以及活动上料台14升降，此时在不断升降的活动上料台14与固定上料台15配合下，将堆料板2上的方管经过导送机构7呈阶梯式逐步移动至传送带5上完成连续导送上料，此时活动上料台14和固定上料台15顶端的上料斜面16和滚筒17，便于方管沿着上料斜面16和滚筒17自动移动。
[0022]将方管平行放置于堆料板2上，通过电机8工作带动螺纹杆10旋转，进而带动螺纹连接的推板3沿着滑槽9移动，对位于堆料板2上的方管进行推送；
[0023]气压缸12工作带动升降板13以及活动上料台14升降，当活动上料台14移动与堆料板2适配时，此时位于堆料板2上在推板3的作用下移动至活动上料台14上，同时位于固定上料台15上的方管沿着上料斜面16的滚筒17移动至活动上料台14上，当活动上料台14移动至与固定上料台15适配时，此时活动上料台14上的方管沿着上料斜面16的滚筒17移动至固定上料台15上，经过最高处的固定上料台15移动至安装板4的传送带5上，经过传送带5进行移动上料。
[0024]通过气压缸12工作带动升降板13以及活动上料台14升降，此时在不断升降的活动上料台14与固定上料台15配合下，将堆料板2上的方管经过导送机构7呈阶梯式逐步移动至
传送带5上完成连续导送上料，便于后续的方管加工。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于方管加工的连续导送上料装置，其特征在于，包括框架(1)、堆料板(2)、推板(3)、安装板(4)、传送带(5)、上料口(6)和导送机构(7)，所述框架(1)之间安装有堆料板(2)，所述堆料板(2)上滑动安装有推板(3)，所述框架(1)外侧安装有安装板(4)，且安装板(4)上安装有传送带(5)，所述安装板(4)上开设有上料口(6)，所述传送带(5)和堆料板(2)之间安装有导送机构(7)；所述导送机构(7)包括若干个活动上料台(14)和固定上料台(15)，所述活动上料台(14)和固定上料台(15)交错设置。2.根据权利要求1所述的一种用于方管加工的连续导送上料装置，其特征在于，所述堆料板(2)上开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内转动安装有螺纹杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王善虎，牛余超，
申请(专利权)人：山东金梁建工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：