本实用新型专利技术涉及方管加工技术领域，且公开了一种用于方管加工的下料装置，包括设备箱体，所述设备箱体的内部设有传输带组，所述设备箱体的一侧插接有托板和固定架、驱动轮组、支撑架。本实用新型专利技术结构合理，通过对接本装置与需加工方管的设备，开启设备箱体内的驱动带组，将方管推出，进入到固定架与驱动轮组中，托板的滑槽内部开设有小型的卡扣，防止在驱动轮组进行输送方管时造成的反作用力导致固定架错位，可进行多组固定，通过踩踏踏板使气压杆加压，升起或者落下设备箱体，对本装置进行位置的调节，因此可将本装置对接与多种的方管加工器械，通过传输带组与驱动轮组进行持续性的方管供给，缩短了多次运输方管时浪费的时间。缩短了多次运输方管时浪费的时间。缩短了多次运输方管时浪费的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种用于方管加工的下料装置
[0001]本技术涉及方管加工
，具体为一种用于方管加工的下料装置。
技术介绍
[0002]方形钢管简称方钢管又叫方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。方管，顾名思义，它是种方形体的管型，很多种材质的物质都可以形成方管体，它介质于，干什么用，用在什么地方，大多数方管以钢管为多数，多为结构方管，装饰方管，建筑方管等。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书202221275530.3中公开的一种不锈钢方管加工用夹紧装置，虽然该不锈钢方管加工用夹紧装置，使用人员在通过对第一支架的使用位置进行调整，使得第一支架能够通过滑块在滑槽内进行滑动直至第一支架的一侧能够与放置在工作面板上的方管之间进行接触即可，随后使用人员在分别对第一顶杆与第二顶杆的位置进行调整使得第一顶杆与第二顶杆能够分别与第一支架与第二支架之间进行连接，从而进行工作面板与第二支架之间位置的固定，当方管通过第一支架和第二支架将两侧固定后使用人员便可通过对滑动杆的位置进行调整将滑动杆向下进行移动，直至滑动杆上的垫块能够与方管上端进行接触，继而便可对方管四周进行加固，使得整个方管在处理时能够更加的稳定，整个夹紧装置结构简单，使得该装置能够将需要进行处理的方管进行有效的夹紧处理，但是该装置需固定在对应设备位置，无法进行位移和调整，如角度不符或方管过长时会出现杠杆效果，同时该装置无法在下料时自动供给，增加了工人的工作量，因此我们提出一种新型装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于方管加工的下料装置，解决了无法进行移动和自动进行下料供给的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于方管加工的下料装置，包括设备箱体，所述设备箱体的内部设有传输带组，所述设备箱体的一侧插接有托板，所述托板的内部滑动连接有固定架，所述固定架的内部插接有驱动轮组，所述设备箱体的下表面设有支撑架，所述支撑架的下表面设有底板，所述底板的上表面卡接有设备座，所述设备座的内部插接有气压杆，所述设备座的内部转动连接有踏板。
[0008]可选的，所述传输带组包括从动轴底座、从动轴、传输带、电机座、传输电机、电机轴，所述从动轴底座的内部转动连接有从动轴，所述从动轴的表面套接有传输带，所述传输带的另一侧内部套接有电机轴，所述电机轴的一端插接有传输电机，所述传输电机的表面套接有电机座。
[0009]可选的，所述驱动轮组包括驱动轮底座、驱动电机、驱动轮，所述驱动轮底座的内
部插接有驱动电机，所述驱动电机的内部插接有驱动轮。
[0010]可选的，所述支撑架包括支撑架顶板、A支撑杆、B支撑杆、连接柱、滑动轴、支撑架底板，所述支撑架顶板的内部转动连接有B支撑杆，所述B支撑杆通过连接柱转动连接有A支撑杆，所述A支撑杆通过滑动轴滑动连接有支撑架顶板，所述A支撑杆转动连接有支撑架底板，所述B支撑杆通过推动杆滑动连接有支撑架底板。
[0011]可选的，所述踏板的下表面卡接有弹簧，所述气压杆的一端套接有推动杆，踏板可通过弹簧进行复位，方便下次对气压杆进行踩踏加压。
[0012]可选的，所述底板的下表面插接有万向轮，所述底板的一侧插接有把手，所述万向轮自带锁止功能。
[0013]综上，本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术结构合理，通过对接本装置与需加工方管的设备，开启设备箱体内的驱动带组，将方管推出，进入到固定架与驱动轮组中，同时驱动轮组对方管进行推进，同时在托板的滑槽内部开设有小型的卡扣，防止在驱动轮组进行输送方管时造成的反作用力导致固定架错位，可增加一个固定架，进行多组固定，通过踩踏踏板使气压杆加压，升起或者落下设备箱体，对本装置进行位置的调节，因此可将本装置对接与多种的方管加工器械。
[0015]2、本技术中，固定架内部在四个方向设有四组驱动轮组，可更稳固的夹紧方管。
[0016]3、本技术中，也可通过设备箱体内部的传输带组与驱动轮组进行持续性的方管供给，极大的缩短了多次运输方管时浪费的时间。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术设备箱体结构分视示意图；
[0019]图3为本技术支撑架结构分视示意图；
[0020]图4为本技术设备底板结构分视示意图。
[0021]图中：1、设备箱体；2、传输带组；201、从动轴底座；202、从动轴；203、传输带；204、电机座；205、传输电机；206、电机轴；3、托板；4、固定架；5、驱动轮组；501、驱动轮底座；502、驱动电机；503、驱动轮；6、支撑架；601、支撑架顶板；602、A支撑杆；603、B支撑杆；604、连接柱；605、滑动轴；606、支撑架底板；7、底板；8、设备座；9、气压杆；10、踏板；11、弹簧；12、推动杆；13、万向轮；14、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：参考图1
‑
4所示的一种用于方管加工的下料装置。包括设备箱体1，设备箱体1的内部设有传输带组2，设备箱体1的一侧插接有托板3，托板3的内部滑动连接有固定架4，固定架4的内部插接有驱动轮组5，设备箱体1的下表面设有支撑架6，支撑架6的下表面设
有底板7，底板7的上表面卡接有设备座8，设备座8的内部插接有气压杆9，设备座8的内部转动连接有踏板10，踏板10与气压杆9之间相互连接，气压杆9通过踏板10给予压力，推动支撑架6的起落。
[0024]作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图1和图2所示，设备箱体1的内部设有传输带组2，设备箱体1的一侧插接有托板3，托板3的内部滑动连接有固定架4，固定架4的内部插接有驱动轮组5，传输带组2包括从动轴底座201、从动轴202、传输带203、电机座204、传输电机205、电机轴206，从动轴底座201的内部转动连接有从动轴202，从动轴202的表面套接有传输带203，传输带203的另一侧内部套接有电机轴206，电机轴206的一端插接有传输电机205，传输电机205的表面套接有电机座204，驱动轮组5包括驱动轮底座501、驱动电机502、驱动轮503，驱动轮底座501的内部插接有驱动电机502，驱动电机502的内部插接有驱动轮503，设备箱体1的内部呈现倒置体型状态，在箱体内堆放方管后，通过传输带组2将方管从设备箱体1一侧的开口处送出，进入固定架4内设有的驱动轮组5中，固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于方管加工的下料装置，包括设备箱体(1)，其特征在于：所述设备箱体(1)的内部设有传输带组(2)，所述设备箱体(1)的一侧插接有托板(3)，所述托板(3)的内部滑动连接有固定架(4)，所述固定架(4)的内部插接有驱动轮组(5)，所述设备箱体(1)的下表面设有支撑架(6)，所述支撑架(6)的下表面设有底板(7)，所述底板(7)的上表面卡接有设备座(8)，所述设备座(8)的内部插接有气压杆(9)，所述设备座(8)的内部转动连接有踏板(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于方管加工的下料装置，其特征在于：所述传输带组(2)包括从动轴底座(201)、从动轴(202)、传输带(203)、电机座(204)、传输电机(205)、电机轴(206)，所述从动轴底座(201)的内部转动连接有从动轴(202)，所述从动轴(202)的表面套接有传输带(203)，所述传输带(203)的另一侧内部套接有电机轴(206)，所述电机轴(206)的一端插接有传输电机(205)，所述传输电机(205)的表面套接有电机座(204)。3.根据权利要求1所述的一种用于方管加工的下料装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王善虎，牛余超，
申请(专利权)人：山东金梁建工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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