一种铜管加工定长装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜管加工定长装置，包括有T型滑轨，所述T型滑轨的外壁活动安装有夹持机构，以及基面固定安装有进给机构，以及基面固定连接有激光测距仪，本实用新型专利技术涉及铜管加工技术领域。本实用新型专利技术，解决了铜管加工切割前，需要工作人员使用尺子对铜管料进行测量定长，然后在铜管料上使用记号笔进行标记后，再进行切割，定长过程非常麻烦的问题。定长过程非常麻烦的问题。定长过程非常麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铜管加工定长装置


[0001]本技术涉及铜管加工
，特别是涉及一种铜管加工定长装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，铜管加工切割前，需要工作人员使用尺子对铜管料进行测量定长，然后在铜管料上使用记号笔进行标记后，再进行切割，定长过程非常麻烦，所以我们提出了一种铜管加工定长装置。

技术实现思路

[0003]为了解决铜管加工切割前，需要工作人员使用尺子对铜管料进行测量定长，然后在铜管料上使用记号笔进行标记后，再进行切割，定长过程非常麻烦的问题，本技术的目的是提供一种铜管加工定长装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种铜管加工定长装置，包括有T型滑轨，所述T型滑轨的外壁活动安装有夹持机构，以及基面固定安装有进给机构，以及基面固定连接有激光测距仪；
[0005]所述夹持机构包括有支撑块，所述支撑块的基面开设有第一弧形槽，以及基面固定连接有L型板，所述L型板的基面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端固定连接有设置于L型板下方的压紧块，所述压紧块的底部开设有第二弧形槽；
[0006]所述进给机构包括有固定设置于T型滑轨基面上，且开口为水平设置的U型框，所述U型框内部的底部固定连接有开口为朝上设置的第一U型板，所述第一U型板的内壁通过销轴转动连接有第一槽轮，所述U型框的基面固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端固定连接有设置于U型框内部，且开口为朝下设置的第二U型板，所述第二U型板的内壁通过销轴转动连接有第二槽轮，所述第一U型板的侧壁固定连接有与第一槽轮轴接的电机。
[0007]优选的，所述夹持机构位于进给机构和激光测距仪之间。
[0008]优选的，所述支撑块的底部开设有T型槽，且T型槽的内壁与T型滑轨的外壁为滑动连接。
[0009]优选的，所述激光测距仪的激光投射方向为朝向支撑块设置。
[0010]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：将铜管长料的一端置于第一弧形槽中，另一端置于第一槽轮中，第一液压缸驱动压紧块下行压紧铜管长料，第二液压缸驱动第二U型板下行，使得第二槽轮的内壁压紧在铜管长料上，电机驱动第一槽轮转动，进而使得铜管长料进给，激光测距仪测量支撑块移动的距离，进而测得铜管长料的进给距离，再结合切割机对铜管长料进行切割，实现定长切割。
附图说明
[0011]以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：
[0012]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0013]图2为本技术的进给机构的结构示意图。
[0014]图中：1
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T型滑轨、2
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夹持机构、3
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进给机构、4
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激光测距仪、5
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支撑块、6
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第一弧形槽、7
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L型板、8
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第一液压缸、9
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压紧块、10
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第二弧形槽、11
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U型框、12
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第一U型板、13
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第一槽轮、14
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第二液压缸、15
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第二U型板、16
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第二槽轮、17
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电机。
具体实施方式
[0015]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0016]请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0017]本技术提供一种技术方案：一种铜管加工定长装置，包括有T型滑轨1，所述T型滑轨1的外壁活动安装有夹持机构2，以及基面固定安装有进给机构3，以及基面固定连接有激光测距仪4；
[0018]所述夹持机构2包括有支撑块5，所述支撑块5的基面开设有第一弧形槽6，以及基面固定连接有L型板7，所述L型板7的基面固定连接有第一液压缸8，所述第一液压缸8的伸缩端固定连接有设置于L型板7下方的压紧块9，所述压紧块9的底部开设有第二弧形槽10；
[0019]所述进给机构3包括有固定设置于T型滑轨1基面上，且开口为水平设置的U型框11，所述U型框11内部的底部固定连接有开口为朝上设置的第一U型板12，所述第一U型板12的内壁通过销轴转动连接有第一槽轮13，所述U型框11的基面固定连接有第二液压缸14，所述第二液压缸14的伸缩端固定连接有设置于U型框11内部，且开口为朝下设置的第二U型板15，所述第二U型板15的内壁通过销轴转动连接有第二槽轮16，所述第一U型板12的侧壁固定连接有与第一槽轮13轴接的电机17。
[0020]所述夹持机构2位于进给机构3和激光测距仪4之间。
[0021]所述支撑块5的底部开设有T型槽，且T型槽的内壁与T型滑轨1的外壁为滑动连接。
[0022]所述激光测距仪4的激光投射方向为朝向支撑块5设置。
[0023]使用时，将铜管长料的一端置于第一弧形槽6中，另一端置于第一槽轮13中，第一液压缸8驱动压紧块9下行压紧铜管长料，第二液压缸14驱动第二U型板15下行，使得第二槽轮16的内壁压紧在铜管长料上，电机17驱动第一槽轮13转动，进而使得铜管长料进给，激光测距仪4测量支撑块5移动的距离，进而测得铜管长料的进给距离，再结合切割机对铜管长料进行切割，实现定长切割。
[0024]上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精
神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜管加工定长装置，包括有T型滑轨(1)，其特征在于：所述T型滑轨(1)的外壁活动安装有夹持机构(2)，以及基面固定安装有进给机构(3)，以及基面固定连接有激光测距仪(4)；所述夹持机构(2)包括有支撑块(5)，所述支撑块(5)的基面开设有第一弧形槽(6)，以及基面固定连接有L型板(7)，所述L型板(7)的基面固定连接有第一液压缸(8)，所述第一液压缸(8)的伸缩端固定连接有设置于L型板(7)下方的压紧块(9)，所述压紧块(9)的底部开设有第二弧形槽(10)；所述进给机构(3)包括有固定设置于T型滑轨(1)基面上，且开口为水平设置的U型框(11)，所述U型框(11)内部的底部固定连接有开口为朝上设置的第一U型板(12)，所述第一U型板(12)的内壁通过销轴转动连接有第一槽轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟伟，李晓东，
申请(专利权)人：青岛泰源和金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：