【技术实现步骤摘要】
一种高精度管件切割设备
[0001]本专利技术涉及一种切割设备，具体是指一种高精度管件切割设备。
技术介绍
[0002]管件切割设备，顾名思义就是用于进行管件切割的设备。现有的管件切割设备一般包含用于对管件进行固定，并带动其产生旋转的管件驱动机构，以及可移动设置于管件驱动机构一侧的切割机构。通过切割机构的切刀片有效对装置于管件驱动机构上的管件进行切割作业，再通过管件驱动机构的驱动有效带动管件转动，从而有效形成完整的整圈切割。
[0003]现有的管件切割设备在实际使用过程中存在以下缺陷：1)管件切割过程中的固定效果相对较弱，切割过程中的管件容易产生明显的振动、跳动，不仅会给管件的正常切割造成负面影响，且易导致切割出来的管件的切口的平整度相对较差；2)由于装配复杂程度较高，因此管件的切除部分一般不设置有固定机构，导致管件快完成切断时，其被切除部分的振动量会产生明显的提升，导致管件的切口的平整度更加无法达到设计要求。
[0004]因此，设计一款既能够有效提升待切割管件在转动过程中的固定效果，且能够在不增加装配难度的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度管件切割设备，包括安装架(1)，所述安装架(1)上可移动安装有切刀轴固定架(2)，所述切刀轴固定架(2)上转动安装有切刀轴(3)，通过相应的切刀固定机构(4)将切刀片(5)固定装置于所述切刀轴(3)上，其特征在于：所述管件切割设备还包括管件驱动机构，所述管件驱动机构包括：机架(6)，所述机架(6)的两侧设有一组相应的导轨(7)，所述导轨(7)上分别可移动安装有一组相应的滑动座(8)，两组滑动座(8)在相应的滑动座驱动机构(9)的驱动下进行同步相向移动、或同步背向移动；一组支撑滚辊(10)，呈垂直状态设置于所述一组导轨(7)之间，所述一组支撑滚辊(10)分别可转动安装于相应的滑动座(8)上，其中一个支撑滚辊(10)由相应的滚辊驱动电机(11)进行驱动；支撑立柱(12)，设置于所述机架(6)的一侧，所述支撑立柱(12)面向所述机架(6)的一侧可升降安装有相应的驱动转盘(13)，所述驱动转盘(13)上按等角度固接有若干个相应的固定杆(14)；若干个导向杆(15)，分别可移动安装于所述固定杆(14)上，所述导向杆(15)面向所述机架(1)的一端分别向内固接有相应的弧形压板(16)。2.根据权利要求1所述的一种高精度管件切割设备，其特征在于：所述安装架(1)包括底座(101)，所述底座(101)上侧可纵向移动安装有相应的纵向移动支架(102)，所述纵向移动支架(102)上可升降安装有升降支架(103)，所述切刀轴固定架(2)包含可横向移动安装于所述升降支架(103)上的横向移动支架(201)，所述横向移动支架(201)面向所述机架(6)的一侧固定装置有一相应的固定板(202)，所述固定板(202)面向所述机架(6)的一侧按顺序固定装置有一组切刀轴安装板(17)和一相应的切刀轴支撑加强板(18)，所述切刀轴(3)转动安装于所述一组切刀轴安装板(17)、以及所述切刀轴支撑加强板(18)之间，通过所述切刀固定机构(4)将切刀片(5)固定装置于所述一组切刀轴安装板(17)之间的切刀轴(3)上，位于所述切刀轴支撑加强板(18)与切刀轴安装板(17)之间的切刀轴(3)通过带传动方式传动连接到固定装置于固定板(202)上的刀轴驱动电机(19)的输出轴端。3.根据权利要求2所述的一种高精度管件切割设备，其特征在于：还包括工件切割端固定机构(20)，包含固接于所述切刀轴支撑加强板(18)与对应的切刀轴安装板(17)上的一组弧形顶板(2021)，所述弧形顶板(2021)的上端部向下弯折设置并转动安装有相应的顶紧滚辊(2022)，所述顶紧滚辊(2022)的外端部位于所述切刀片(5)的外端部的内侧。4.根据权利要求1所述的一种高精度管件切割设备，其特征在于：所述切刀固定机构(4)包含一组插接管件(401)，所述切刀轴(3)的两侧分别一体化成型向外设有若干个按等角度设置的固定键(301)，所述插接管件(401)的内侧壁在与所述固定键(301)相对应的位置上分别设有相应的固定槽，通过键槽配合方式将所述一组插接管件(401)分别可移动安装到所述切刀轴(3)的两侧，所述一组插接管件(401)分别由相应的锁紧固定件(402)进行固定锁紧，所述插接管件(401)的内端于相邻两个固定槽之间分别一体化成型向外设有相应的限位块(4011)，所述限位块(4011)的宽度与所述固定键(301)的宽度一致，且所述限位块(4011)的外端部均呈斜面状设置；所述切刀片(5)的中心处...
【专利技术属性】
技术研发人员：施文阳，庄洪波，
申请(专利权)人：福建纳川管材科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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