连剥带打自动压着机制造技术

一种连剥带打自动压着机，包括夹线机构、剥皮机构、送端子机构、打端子机构和控制电路，控制电路分别与夹线机构、剥皮机构、送端子机构和打端子机构电连接。本装置能够使夹线、剥皮、吸屑、打端子一气呵成，剥皮稳定性好，提高了工作效率。针对不同型号的电线，可调整相应刀具的进刀尺寸。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种电线末端加工的设备，尤其指一种电线的自动剥皮并 连接端子的设备。
技术介绍
对线材末端加工的工序包括夹线、剥皮、吸屑、压着打端子。而通常使用的 线材加工设备只能完成单一的加工工序，劳动强度大，工作效率不高。
技术实现思路
本技术的一个目的，在于解决现有技术中的不足之处，提供一种剥皮 和打端子连续自动完成的装置。为实现上述目的，本技术的连剥带打自动压着机，其特征在于包括夹线机构、剥皮机构、送端子机构、打端子机构和控制电路，控制电路分别与夹线机构、剥皮机构、送端子机构和打端子机构电连接。剥皮机构包括左剥皮刀、右剥皮刀、剥皮刀架和剥皮驱动装置，左剥皮刀和 右剥皮刀固定在剥皮刀架上，刀刃相对放置，中间具有放置电线的空隙，剥皮 驱动装置与剥皮刀架相连。夹线机构包括左定位块、右定位块和定位块驱动装置，左定位块和右定位块 之间具有放置电线的空隙，该空隙与左剥皮刀和右剥皮刀之间的空隙位于同一 水平直线上。送端子机构位于剥皮机构的旁边。打端子机构位于剥皮机构的上方，包括用于打端子的上内刀、上外刀、下内 刀、下外刀和驱动装置，上内刀和下内刀位于左剥皮刀和右剥皮刀的上方，下 内刀和下外刀为左剥皮刀和右剥皮刀的下方。优选地，送端子机构包括送料底板、送料盖板、送料抓和摆臂，送料盖板 位于送料底板上部，送料底板和送料盖板之间设有送料槽道，送料抓位于送料 槽道的上方，摆臂的一端与送料抓相连，另一端与打端子机构中的驱动装置相 连。本技术提供一种连剥带打自动压着机，夹线、剥皮、吸屑、打端子一 气呵成，剥皮稳定性好，提高了工作效率。针对不同型号的电线，可调整相应 刀具的进刀尺寸。附图说明图l为本技术连剥带打自动压着机的示意图。图2为本技术所述剥皮机构的示意图。图3为本技术所述夹线机构、送端子机构和打端子机构的爆炸图。具体实施方式图1为本技术连剥带打自动压着机的示意图。参照图1，本技术的 连剥带打自动压着机包括夹线机构1、剥皮机构2、送端子机构3、打端子机构 4和控制电路，控制电路分别与夹线机构1、剥皮机构2、送端子机构3和打端 子机构4电连接。参照图2，剥皮机构2包括左剥皮刀201、右剥皮刀202、剥皮刀架203和剥 皮驱动装置204，左剥皮刀201和右剥皮刀202固定在剥皮刀架203上，刀刃相 对放置，中间具有放置电线的空隙，剥皮驱动装置204与剥皮刀架203相连。 当线材伸入到左剥皮刀201和右剥皮刀202之间后，驱动装置204使左剥皮刀 201和右剥皮刀202切入线材一定深度，然后带动剥皮刀架203向后移动，完成 剥皮工作。参照图3，夹线机构1包括左定位块101、右定位块102和定位块驱动装置， 左定位块101和右定位块102之间具有放置电线的空隙，该空隙与左剥皮刀和 右剥皮刀之间的空隙位于同一水平直线上。左定位块101固定不动，调节杆103 未端勾住右定位块102，定位块驱动装置可以驱动调节杆103使右定位块向左移 动将线材夹紧。加工完成后，复位弹簧104使右定位块复位，为下一次夹线做送端子机构3位于剥皮机构2的旁边。送端子机构3包括送料底板301、送 料盖板302、送料抓303和摆臂304，送料盖板302位于送料底板301上部，送 料底板301和送料盖板302之间设有送料槽道，送料抓303位于送料槽道的上 方，摆臂304的一端与送料抓303相连，另一端与打端子机构中的驱动装置相 连。将一排端子放在送料底板301上，端子移位孔的一边朝外,由送料盖板302 盖住避免端子跳动,此时端子移位孔由送料抓303卡住，每打一次端子就会移一 个位置.端子的移位主要由送料抓303卡住端子移位孔进行的，送料抓303跟摆 臂304用销固连在一起，摆臂304的左右来回摆动带动送料抓303左右移动，而 摆臂的摆动主要由滑轨座305左右移动来驱动的，滑轨座305由刀座内的驱动装置驱动。由于不同型号的端子的移位孔距离不同，此时可以通过滑轴调节杆306 调节送料抓的送料行程。打端子机构4位于剥皮机构2的上方，包括用于打端子的上内刀401、上外 刀402、下内刀403、下外刀404和驱动装置，上内刀401和下内刀402位于左 剥皮刀和右剥皮刀的上方，下内刀和下外刀为左剥皮刀和右剥皮刀的下方。打 端子的动作是由上内刀、上外刀和下内刀、下外刀配合完成的,下内刀和下外刀 固定不动，上内刀和上外刀随着刀座下滑而打下，完成打端子动作。打端子的同 时，切刀垫板跟随上内外刀一起打下，将下刀固定块压下，端子就会被切断， 切断的位置在端子的末端。本技术提供一种连剥带打自动压着机，夹线、剥皮、吸屑、打端子一 气呵成，剥皮稳定性好，提高了工作效率。针对不同型号的电线，可调整相应 刀具的进刀尺寸。综上所述仅为本技术较佳的实施例，并非用来限定本技术的实施 范围。即凡依本技术申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属 于本技术的技术范畴。权利要求1.一种连剥带打自动压着机，其特征在于包括夹线机构、剥皮机构、送端子机构、打端子机构和控制电路，控制电路分别与夹线机构、剥皮机构、送端子机构和打端子机构电连接；剥皮机构包括左剥皮刀、右剥皮刀、剥皮刀架和剥皮驱动装置，左剥皮刀和右剥皮刀固定在剥皮刀架上，刀刃相对放置，中间具有放置电线的空隙，剥皮驱动装置与剥皮刀架相连；夹线机构包括左定位块、右定位块和定位块驱动装置，左定位块和右定位块之间具有放置电线的空隙，该空隙与左剥皮刀和右剥皮刀之间的空隙位于同一水平直线上；送端子机构位于剥皮机构的旁边；打端子机构位于剥皮机构的上方，包括用于打端子的上内刀、上外刀、下内刀、下外刀和驱动装置，上内刀和下内刀位于左剥皮刀和右剥皮刀的上方，下内刀和下外刀为左剥皮刀和右剥皮刀的下方。2. 根据权利要求1所述的连剥带打自动压着机，其特征在于送端子机构包 括送料底板、送料盖板、送料抓和摆臂，送料盖板位于送料底板上部，送 料底板和送料盖板之间设有送料槽道，送料抓位于送料槽道的上方，摆臂 的一端与送料抓相连，另一端与打端子机构中的驱动装置相连。专利摘要一种连剥带打自动压着机，包括夹线机构、剥皮机构、送端子机构、打端子机构和控制电路，控制电路分别与夹线机构、剥皮机构、送端子机构和打端子机构电连接。本装置能够使夹线、剥皮、吸屑、打端子一气呵成，剥皮稳定性好，提高了工作效率。针对不同型号的电线，可调整相应刀具的进刀尺寸。文档编号H01R43/04GK201113185SQ20072017616公开日2008年9月10日 申请日期2007年9月4日 优先权日2007年9月4日专利技术者陈刘赞 申请人:陈刘赞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连剥带打自动压着机，其特征在于：包括夹线机构、剥皮机构、送端子机构、打端子机构和控制电路，控制电路分别与夹线机构、剥皮机构、送端子机构和打端子机构电连接；　　　　剥皮机构包括左剥皮刀、右剥皮刀、剥皮刀架和剥皮驱动装置，左剥皮刀和右剥皮刀固定在剥皮刀架上，刀刃相对放置，中间具有放置电线的空隙，剥皮驱动装置与剥皮刀架相连；　　　　夹线机构包括左定位块、右定位块和定位块驱动装置，左定位块和右定位块之间具有放置电线的空隙，该空隙与左剥皮刀和右剥皮刀之间的空隙位于同一水平直线上；　　　　送端子机构位于剥皮机构的旁边；　　　　打端子机构位于剥皮机构的上方，包括用于打端子的上内刀、上外刀、下内刀、下外刀和驱动装置，上内刀和下内刀位于左剥皮刀和右剥皮刀的上方，下内刀和下外刀为左剥皮刀和右剥皮刀的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刘赞，
申请(专利权)人：陈刘赞，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]