一种插头连接器，用于组装于电路板上，具有低构形，提供以低对接力与插座连接器对接，其特征是：该插头连接器包括：绝缘壳体，具有对接面与焊接面，该对接面近中央凸设有平台，该平台与对接面之间设有多数收容槽，每一收容槽包含位于平台的直立段与位于对接面的水平段；端子收容于该收容槽，包括：倾斜设置于直立段收容槽的接触部，该接触部的接触点略微凸出于该收容槽；组装于水平段收容槽的连接部以及探出于绝缘壳体外供表面粘着固定的焊接部。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术关于一种插头连接器，特别是指一种组装于电路板上、具有低构形、能提供低对接力来与插座连接器对接的插头连接器。
技术介绍
参阅图1所示，为美国专利第5,626,482号案所揭露的一种低构形的板对板连接器，其中插座连接器10的端子11设计呈倒U型，通过该倒U型提供其中的一个接触臂110具有足够的抵触力来与插头连接器20的端子21接触。然而，由于该插头连接器20的端子21为笔直的设置，因此，当与插座连接器10对接时，必须施予相当大的力量。又如图2所示，为解决上述不足，有人将该插头连接器的端子21′设置呈U型，以提供接触端210′具有适当的弹性，便于与插座连接器插接时对接的力量可以较小。但这种设计并未完全解决前述问题，因为，该插头连接器的接触端210′与插座连接器的端子11′的接触臂110′的抵靠点远离U型端子21′的自由端，因而，造成插头连接器于对接的初期力量较小，以至对接后期时抵触的压力也相当大。除此之外，为使得插头与插座连接器对接的可靠性较佳，该插座连接器10的端子11、11′以倒U型设计，通过接触臂110、110′的弹性有效的与插头连接器的端子21、21′接触。但因为端子11、11′是倒U型设计，构形上必须预留折弯空间与一定的高度，相对限制连接器低构形的发展。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种插头连接器，其可确实降低高度，且对接时具有较低对接力，该插头连接器的端子提供适当接触弹性，且在自由端的近端部处与插座连接器的端子接触，达到提供轻松对接且接触确实的目的。本技术的目的是这样实现的一种插头连接器，用于组装于电路板上，具有低构形，提供以低对接力与插座连接器对接，其特征是该插头连接器包括绝缘壳体具有对接面与焊接面，该对接面近中央凸设有平台，该平台与对接面之间设有多数收容槽，每一收容槽包含位于平台的直立段与位于对接面的水平段；端子收容于该收容槽，包括倾斜设置于直立段收容槽的接触部，该接触部的接触点略微凸出于该收容槽；组装于水平段收容槽的连接部以及探出于绝缘壳体外供表面粘着固定的焊接部。该收容槽的直立段设置于平台顶面端缘至侧面，而在该平台上形成缺口状。该收容槽的水平段设于与该直立段连通的绝缘壳体的对接面，该水平段与直立段共同形成截面呈横躺的L形槽体。该端子的接触部的端部呈弧状，接触点则位于该弧状的顶部。该端子的连接部的侧缘设有与该收容槽干涉组装的干涉体。该收容槽的水平段相对于该端子的连接部的干涉体设置成供端子由上往下组装的扩大部。该端子的焊接部是由连接部经二次弯折，其端部与该绝缘壳体的焊接面切齐。根据上述结构特征，本技术的插头连接器与插座连接器对接时，通过端子的接触点位于自由端的端部及端子的接触部预设倾斜而具有适当的抵触弹性，因此以较小的对接力进行对接，且因为本技术的端子以倾斜配合绝缘壳体预留的动作空间，可达到接触部具有适当的抵触弹性，有别于传统结构，并能使整体高度可有效较低，符合薄形及低构形的设计需求。附图说明图1为传统板对板插头与插座连接器的对接剖视示意图。图2为另一传统板对板插头与插座连接器的端子对接平面示意图。图3为本技术的立体分解示意图。图4为图3的立体组合示意图。图5为图4的5-5剖视示意图。图6为本技术的插头连接器与插座连接器对接后的剖视示意图。具体实施方式参阅图3-图6所示，本技术的插头连接器3包括绝缘壳体4及组装于绝缘壳体4的端子5，其中该绝缘壳体4为扁长形体，具有对接面40与焊接面41，对接面40近中央凸设有平台42，该平台42与对接面40之间设有多数收容槽43，每一收容槽43包含位于平台42的直立段431与位于对接面40的水平段432，该直立段431设于平台42顶面端缘至侧面，而在平台42上形成缺口状。而水平段432设于与直立段连通的绝缘壳体4的对接面40上，其与直立段431共同形成截面呈横躺的L形槽体。另，于水平段432设置有扩大部433，便于端子由上往下组装。该端子5包括有接触部51、连接部52及焊接部53，其中接触部51的端部510呈弧状，弧状的顶部则为接触点511，用于与对接插座连接器的端子接触(稍后说明)，该接触部51成形后即略微倾斜，组装于收容槽的直立段431后，如图5所示，可清楚看出该接触部51由内往外倾斜，因而具有适当的被抵压的弹性。且该接触部51的接触点511组装后略微凸出于收容槽的直立段431，于对接时，可确实地与对接连接器的端子接触。该连接部52的侧缘相对于绝缘壳体4的扩大部433设有干涉体521，用于与收容槽的水平段432干涉组装。另，焊接部53由连接部52经二次弯折，使端部531与绝缘壳体4的焊接面41切齐，利于表面粘着的处理。参见图3，本技术组装时，是将该等端子4由上往下组装至该等收容槽43内，并以器具辅助将该等端子4通过干涉体521干涉定位。再参阅图6所示，本技术的插头连接器3与插座连接器6对接时，通过端子5的接触点511位于自由端的端部，及端子5的接触部51预设倾斜而具有适当的抵触弹性，因此以较小的对接力就可以进行对接，且因为本技术的端子5以倾斜配合绝缘壳体预留的动作空间，来达到接触部51具有适当的抵触弹性，有别于图1和2所示的传统结构，并能使整体高度可达到较低，符合薄形及低构形的设计需求。综上所述，本技术的插头连接器确实能达到技术的目的，具有新颖性、创造性和实用性，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，凡依据本技术所作的各种修饰与变化，皆应包含于本技术的保护范围之内。权利要求1.一种插头连接器，用于组装于电路板上，具有低构形，提供以低对接力与插座连接器对接，其特征是该插头连接器包括绝缘壳体，具有对接面与焊接面，该对接面近中央凸设有平台，该平台与对接面之间设有多数收容槽，每一收容槽包含位于平台的直立段与位于对接面的水平段；端子收容于该收容槽，包括倾斜设置于直立段收容槽的接触部，该接触部的接触点略微凸出于该收容槽；组装于水平段收容槽的连接部以及探出于绝缘壳体外供表面粘着固定的焊接部。2.根据权利要求1所述的插头连接器，其特征是该收容槽的直立段设于平台顶面端缘至侧面，而在该平台上形成缺口状。3.根据权利要求2所述的插头连接器，其特征是该收容槽的水平段设于与该直立段连通的绝缘壳体的对接面，该水平段与直立段共同形成截面呈横躺的L形槽体。4.根据权利要求1所述的插头连接器，其特征是该端子的接触部的端部呈弧状，接触点则位于该弧状的顶部。5.根据权利要求2所述的插头连接器，其特征是该端子的连接部的侧缘设有与该收容槽干涉组装的干涉体。6.根据权利要求3所述的插头连接器，其特征是该收容槽的水平段相对于该端子的连接部的干涉体设置成供端子由上往下组装的扩大部。7.根据权利要求1所述的插头连接器，其特征是该端子的焊接部是由连接部经二次弯折，其端部与该绝缘壳体的焊接面切齐。专利摘要一种插头连接器，包括对接面上设有多数收容槽的绝缘壳体及收容于收容槽的多数端子，其中绝缘壳体的对接面近中央凸设有平台，多数收容槽设于平台与对接面之间，包含位于平台的直立段与位于对接面的水平段，而每一根端子则包括倾斜设置于直立段收容槽的接触部，接触部的接触点略微凸出于收容槽及组装于水平段收容槽的连接部，以及探出于绝缘壳体外供表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾朝堃，
申请(专利权)人：鸿松精密科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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