一种阀板气体逃逸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种阀板气体逃逸装置，包括连接在铸件上的内浇口和上浇口，上浇口、内浇口和铸件上下同轴设置，铸件的顶部，位于内浇口的外侧面设置有气体收集翼，气体收集翼与上浇口之间连接有逃逸通道，加工后铸件空腔内气泡收集在气体收集翼内，并通过逃逸通道排出。本实用新型专利技术构简单，操作方便，有效解决阀板的气孔问题，阀板加工后的料废率大大降低。阀板加工后的料废率大大降低。阀板加工后的料废率大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种阀板气体逃逸装置


[0001]本技术主要涉及阀板制造领域，尤其涉及一种阀板气体逃逸装置。

技术介绍

[0002]由于阀板属于板状结构，钢水在浇铸过程中容易产生气泡，原来模壳腔体内的空气也不容易排出，这两个因素导致加工后，肩部的气泡缺陷特别明显，造成了阀板肩部极易产生皮下小气孔的缺陷。阀板是起密封作用的产品，在密封部位不允许有任何缺陷，这导致了因为气孔问题而产生的废品率非常严重。
[0003]1、阀板产品加工后在上部两侧有气孔；
[0004]2、废品率因为气孔大大增加，超过30％。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的上述缺陷，本技术提供一种阀板气体逃逸装置，包括连接在铸件1上的内浇口2和上浇口3，所述上浇口3、内浇口2和铸件1上下同轴设置，所述铸件1的顶部，位于内浇口2的外侧面设置有气体收集翼4，所述气体收集翼4与上浇口3之间连接有逃逸通道5，加工后铸件1空腔内气泡收集在气体收集翼4内，并通过逃逸通道5排出。
[0006]优选的，气体收集翼4设置有一对，一对所述气体收集翼4以内浇口2为对称轴对称设置。
[0007]优选的，逃逸通道5设置有一对，一对所述逃逸通道5对称设置。
[0008]优选的，气体收集翼4外侧边缘处与铸件1中轴线之间的夹角范围为30
°‑
45
°
。
[0009]优选的，气体收集翼4外侧边缘处与铸件1中轴线之间的夹角40
°
。
[0010]优选的，气体收集翼4的高度为5mm，宽度与铸件1的宽度一致。
[0011]优选的，逃逸通道5的截面呈方形或圆形，所述逃逸通道5轴向为直线型，所述逃逸通道5很截面尺寸与气体收集翼4的宽度相同。
[0012]本技术的有益效果：结构简单，操作方便，有效解决阀板的气孔问题，阀板加工后的料废率大大降低。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构图；
[0014]图2为本技术的主视图；
[0015]图中，
[0016]1、铸件；2、内浇口；3、上浇口；4、气体收集翼；5、逃逸通道。
具体实施方式
[0017]为了使本
人员更好地理解本专利技术的技术方案，并使本专利技术的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本专利技术做进一步的说明。实施例仅用于说
明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0018]如图1
‑
2所示可知，本技术包括有：连接在铸件1上的内浇口2和上浇口3，所述上浇口3、内浇口2和铸件1上下同轴设置，所述铸件1的顶部，位于内浇口2的外侧面设置有气体收集翼4，所述气体收集翼4与上浇口3之间连接有逃逸通道5，加工后铸件1空腔内气泡收集在气体收集翼4内，并通过逃逸通道5排出。
[0019]在本实施中优选的，气体收集翼4设置有一对，一对所述气体收集翼4以内浇口2为对称轴对称设置。
[0020]在本实施中优选的，逃逸通道5设置有一对，一对所述逃逸通道5对称设置。
[0021]设置上述结构，利用一对气体收集翼和逃逸通道的组合，起到在铸件的两侧同时可以进行排气的目的，便于消除气泡缺陷。
[0022]在本实施中优选的，气体收集翼4外侧边缘处与铸件1中轴线之间的夹角范围为30
°‑
45
°
。
[0023]在本实施中优选的，气体收集翼4外侧边缘处与铸件1中轴线之间的夹角40
°
。
[0024]在本实施中优选的，气体收集翼4的高度为5mm，宽度与铸件1的宽度一致。
[0025]在本实施中优选的，逃逸通道5的截面呈方形或圆形，所述逃逸通道5轴向为直线型，所述逃逸通道5很截面尺寸与气体收集翼4的宽度相同。
[0026]设置上述结构，经过多次试验，气体收集翼的尺寸为高5mm，厚5mm，边缘与竖直方向的夹角为40
°
，气体逃逸通道的尺寸为5X5mm。
[0027]在使用中，为了不使气泡停留在肩部，不让气泡出现在加工后的表面，在肩部设置了气泡收集区，即在肩部增加了新的结构气体收集翼，将上浮上来的气泡收集在其中，在打磨过程中，气体收集翼会直接打磨掉，气泡缺陷也随之别消除。
[0028]另外，为了增加气体的逃逸效率，还在气体收集翼上增加了逃逸通道，这样能有效排出模壳内部空腔原有的空气，使钢水中的气体更加容易上浮。
[0029]上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀板气体逃逸装置，其特征在于，包括连接在铸件(1)上的内浇口(2)和上浇口(3)，所述上浇口(3)、内浇口(2)和铸件(1)上下同轴设置，所述铸件(1)的顶部，位于内浇口(2)的外侧面设置有气体收集翼(4)，所述气体收集翼(4)与上浇口(3)之间连接有逃逸通道(5)，加工后铸件(1)空腔内气泡收集在气体收集翼(4)内，并通过逃逸通道(5)排出。2.根据权利要求1所述的阀板气体逃逸装置，其特征在于：所述气体收集翼(4)设置有一对，一对所述气体收集翼(4)以内浇口(2)为对称轴对称设置。3.根据权利要求2所述的阀板气体逃逸装置，其特征在于：所述逃逸通道(5)设置有一对，一对所述逃逸通道(5)对称设置。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙春鹏，
申请(专利权)人：无锡市金叶精密铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：