一种齿圈内花键加工用定位工装制造技术

本实用新型专利技术属于齿圈加工技术领域，具体公开了一种齿圈内花键加工用定位工装，包括模具底座，所述模具底座底部设置有安装件，所述模具底座顶端卡装有支撑圈，所述支撑圈顶端开设有定位槽，所述支撑圈上方设置有齿圈以及夹持齿圈的定位机构，所述定位机构包括通过定位槽套接在支撑圈上方的定位橡胶圈，所述定位橡胶圈位于齿圈外侧，所述定位橡胶圈顶端连接压制垫圈，所述压制垫圈外侧对称连接有连接耳，所述连接耳与安装件之间均设置有升降件。本实用新型专利技术具有双重定位夹持效果，有效提高了齿圈的定位稳定性，确保了齿圈加工过程的精度。确保了齿圈加工过程的精度。确保了齿圈加工过程的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种齿圈内花键加工用定位工装


[0001]本技术属于齿圈加工
，具体公开了一种齿圈内花键加工用定位工装。

技术介绍

[0002]重卡轮边减速器的工作原理就是把主减速器传递的转速和扭矩经过其降速增扭后，通过齿圈及其齿圈支架再传递到车轮，以便使车轮在地面附着力的反作用下，产生较大驱动力，从而减少了轮边减速器前面各零件的受力。其中齿圈功能起到减速、连接、传动等作用。而齿圈的内花键在加工过程中通常会需要定位机构进行夹持固定，但现有的定位机构操作方式繁琐，耗时长，以此提出一种齿圈内花键加工用定位工装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿圈内花键加工用定位工装。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种齿圈内花键加工用定位工装，包括模具底座，所述模具底座底部设置有安装件，所述模具底座顶端卡装有支撑圈，所述支撑圈顶端开设有定位槽，所述支撑圈上方设置有齿圈以及夹持齿圈的定位机构，所述定位机构包括通过定位槽套接在支撑圈上方的定位橡胶圈，所述定位橡胶圈位于齿圈外侧，所述定位橡胶圈顶端连接压制垫圈，所述压制垫圈外侧对称连接有连接耳，所述连接耳与安装件之间均设置有升降件，且所述压制垫圈顶端等距离设置有多个悬挂件。
[0005]在上述技术方案中，优选的，所述安装件包括水平安装在模具底座底端的安装座，所述安装座两端均开设有多个固定槽。
[0006]在上述技术方案中，优选的，所述升降件包括竖直转动插装在连接耳内侧的螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定安装有旋钮，所述螺纹杆对应位置的安装座顶端竖直安装有螺纹套，所述螺纹杆螺纹插装至螺纹套内部。
[0007]在上述技术方案中，优选的，所述悬挂件包括固定安装在压制垫圈顶端的连轴座，所述连轴座内部转动连接有转轴，所述转轴外侧一体成型有L型悬挂板，所述L型悬挂板内转角呈圆弧过渡边设置，且所述L型悬挂板顶端悬挂在齿圈顶部外侧边沿。
[0008]在上述技术方案中，优选的，所述定位橡胶圈底端等距离安装有多根限位柱，所述限位柱对应位置的支撑圈上均竖直开设有限位孔，所述限位柱均滑动插装在相邻限位孔内侧。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0010]本技术通过设置安装件，从而可以将模具底座稳定安装在设备的操作台面上，同时经过设置支撑圈可以对齿圈进行支撑，且在两个升降件的配合下可以驱使压制垫圈对定位橡胶圈进行挤压，定位橡胶圈在挤压力作用下变形膨胀，以此对齿圈外壁进行夹持，而设置的多个悬挂件可以对齿圈顶端外边沿进行悬挂，从而在压制垫圈下移过程中，悬
挂件同时会对齿圈下拉紧固，有效提高齿圈的定位效果。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种齿圈内花键加工用定位工装结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种齿圈内花键加工用定位工装的齿圈定位结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种齿圈内花键加工用定位工装的拆分结构示意图；
[0014]图4为图3中A处放大结构示意图。
[0015]图中：模具底座1、支撑圈2、定位橡胶圈3、安装座4、固定槽5、螺纹杆6、旋钮7、连接耳8、压制垫圈9、L型悬挂板10、螺纹套11、齿圈12、限位柱13、定位槽14、限位孔15、连轴座16、转轴17。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0018]如图1
‑
图4所示的一种齿圈内花键加工用定位工装，包括模具底座1，模具底座1底部设置有安装件，安装件包括水平安装在模具底座1底端的安装座4，安装座4两端均开设有多个固定槽5；通过设置安装座4以及多个固定槽5，从而可以方便使用紧固件将模具底座1稳定安装在设备的操作台面上。
[0019]模具底座1顶端卡装有支撑圈2，支撑圈2顶端开设有定位槽14，支撑圈2上方设置有齿圈12以及夹持齿圈12的定位机构，定位机构包括通过定位槽14套接在支撑圈2上方的定位橡胶圈3，定位橡胶圈3位于齿圈12外侧，定位橡胶圈3顶端连接压制垫圈9，压制垫圈9外侧对称连接有连接耳8，连接耳8与安装件之间均设置有升降件，且压制垫圈9顶端等距离设置有多个悬挂件，升降件包括竖直转动插装在连接耳8内侧的螺纹杆6，螺纹杆6顶端固定安装有旋钮7，螺纹杆6对应位置的安装座4顶端竖直安装有螺纹套11，螺纹杆6螺纹插装至螺纹套11内部；经过扭动旋钮7，从而螺纹杆6会向螺纹套11旋进，以此带动压制垫圈9向下移动对定位橡胶圈3进行挤压，定位橡胶圈3在挤压力作用下变形膨胀，致使对齿圈12外壁进行夹持定位。
[0020]悬挂件包括固定安装在压制垫圈9顶端的连轴座16，连轴座16内部转动连接有转轴17，转轴17外侧一体成型有L型悬挂板10，L型悬挂板10内转角呈圆弧过渡边设置，且L型悬挂板10顶端悬挂在齿圈12顶部外侧边沿；通过设置连轴座16以及转轴17，从而可以对L型悬挂板10进行安装，而设置的L型悬挂板10可以对齿圈12顶端外边沿进行悬挂，在压制垫圈9下移过程中，L型悬挂板10同时会对齿圈12下拉紧固，再次起到夹持定位作用。
[0021]定位橡胶圈3底端等距离安装有多根限位柱13，限位柱13对应位置的支撑圈2上均竖直开设有限位孔15，限位柱13均滑动插装在相邻限位孔15内侧；通过设置限位柱13以及限位孔15，从而可以进一步增加定位橡胶圈3与支撑圈2之间的连接紧密性，同时对定位橡
胶圈3进行定位，避免定位橡胶圈3出现偏移现象。
[0022]本技术：首先通过安装件将模具底座1稳定安装在设备的操作台面上，然后将齿圈12放置至定位橡胶圈3内侧的支撑圈2顶端，同时驱动两个升降件驱使压制垫圈9对定位橡胶圈3进行挤压，定位橡胶圈3在挤压力作用下变形膨胀，以此对齿圈12外壁进行夹持，且多个悬挂件可以对齿圈12顶端外边沿进行悬挂，从而在压制垫圈9下移过程中，悬挂件同时会对齿圈12下拉紧固，有效提高齿圈12的定位效果。
[0023]在本技术中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿圈内花键加工用定位工装，包括模具底座(1)，其特征在于，所述模具底座(1)底部设置有安装件，所述模具底座(1)顶端卡装有支撑圈(2)，所述支撑圈(2)顶端开设有定位槽(14)，所述支撑圈(2)上方设置有齿圈(12)以及夹持齿圈(12)的定位机构，所述定位机构包括通过定位槽(14)套接在支撑圈(2)上方的定位橡胶圈(3)，所述定位橡胶圈(3)位于齿圈(12)外侧，所述定位橡胶圈(3)顶端连接压制垫圈(9)，所述压制垫圈(9)外侧对称连接有连接耳(8)，所述连接耳(8)与安装件之间均设置有升降件，且所述压制垫圈(9)顶端等距离设置有多个悬挂件。2.根据权利要求1所述的一种齿圈内花键加工用定位工装，其特征在于，所述安装件包括水平安装在模具底座(1)底端的安装座(4)，所述安装座(4)两端均开设有多个固定槽(5)。3.根据权利要求2所述的一种齿圈内花键加工用定位工装，其特征在于，所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓东，朱鑫，王其娟，
申请(专利权)人：江苏金卡汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：