一种液压伺服电池极片轧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压伺服电池极片轧机，包括底座、安装在底座上的机架、机架上固装着两对轴承座，轴承座上分别架装着轧辊主轴承，轧辊轴承内分别架装着碾压上辊的大轴径和碾压下辊的大轴径，与轧机配套的计算机控制的液压系统，在碾压上辊的小轴径和碾压下辊的小轴径上套装着调隙轴承，调隙轴承安装在调隙轴承座内，在上、下调隙轴承座上安装有为碾压上辊和碾压下辊提供上下移动力量的伺服液压缸。采用这样的结构后，可以通过由计算机控制的伺服控制阀在线调节液压缸，通过对轧辊的小轴径施加一定的压力，从而达到在线随机调节轧辊在轧制电池极片时的挠度变形和轧辊轴承间隙。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轧制电池极片的轧机，尤其是指一种通过液压方式控 制电池极片精度的轧机。
技术介绍
电池极片是电池的主要部件之一，其相同厚度的极片要求应该具有均匀的 厚度偏差，在不同厚度的极片之间连接时也要求均匀过渡并使相同厚度的极片 保持均匀的厚度。因此要求电池厚度的轧制就比较严格，其轧机要求的精度也 比较高。轧机在轧制过程中，上、下轧辊易受力发生挠度变形，并且又因为轧机轧 辊的轴承存在间隙，轧制基材的厚度也薄厚不一，从而影响了所轧制极片的精 度。现在调节轧辊间隙和挠度变形的方式属于离线调整方式，即在调整上、下 轧辊之间的间隙和挠度变形时需要停机然后进行调整，调整完成后再进行轧制 极片的工作，无法实现在线调节，这不仅影响了轧制极片的精度，还影响了生 产效率。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种通过液压方式自动控制轧辊挠 度变形和轧辊轴承间隙的轧机。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是 一种液压伺服电池极片轧机，包括底座、安装在底座上的机架、机架上固 装着两对轴承座，轴承座上分别架装着轧辊主轴承，轧辊轴承内分别架装着碾 压上辊的大轴径和碾压下辊的大轴径，与轧机配套的计算机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压伺服电池极片轧机，包括底座（１）、安装在底座（１）上的机架（２）、机架上固装着两对轴承座（８、１１），轴承座（８、１１）上分别架装着轧辊主轴承（６），轧辊主轴承（６）内分别架装着碾压上辊（９）的大轴径和碾压下辊（１０）的大轴径，与轧机配套的计算机控制的液压系统，其特征在于：在碾压上辊的小轴径和碾压下辊的小轴径上套装着调隙轴承（１３），调隙轴承（１３）安装在调隙轴承座（３、５）内，在上、下调隙轴承座（３、５）上安装有为碾压上辊（９）和碾压下辊（１０）提供上下移动力量的伺服液压缸（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付建新，耿建华，
申请(专利权)人：邢台纳科诺尔极片轧制设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]