一种冲压机床制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压设备技术领域，公开了一种冲压机床，包括：上模、与所述上模适配的并具有第一预定重量的下模，以及预定数量的支撑组件；各所述支撑组件分别包括支撑在所述下模底部并具有第二预定重量的支撑件和用于对所述支撑件施加向上预定推力的驱动件；第二预定重量＜预定推力＜第二预定重量+第一预定重量/预定数量；或预定推力＞第二预定重量+第一预定重量/预定数量。本实用新型专利技术的冲压机床，在合模冲压的过程中，下模受力均匀，对车身覆盖件的凸缘部分冲压效果稳定。件的凸缘部分冲压效果稳定。件的凸缘部分冲压效果稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机床


[0001]本技术涉及冲压设备
，特别是涉及一种冲压机床。

技术介绍

[0002]目前，生产汽车车身覆盖件时，需要利用冲压机床对车身覆盖件的凸缘位置进行压紧，一避免车身覆盖件的凸缘位置发生起皱或开裂，致使车身覆盖件出现质量问题。
[0003]现有的冲压机床中，包括下模、上模以及驱动下模和上模合模的多个顶杆；多个顶杆和上模之间的距离要求一致，然而在实际使用的过程中，始终存在部分顶杆与上模之间形成间隙，导致冲压质量不稳定，同时在模具转移生产线时需要重新适应压力机进行调试，导致冲压机床的生产适应性较差。
[0004]为克服该问题，现有技术存在两种解决方法：其一，在顶杆和上模之间设置垫片，以消除顶杆和上模之间的间隙，然而这种方法需要人工反复测量和调整，实际使用不便；其二，在顶杆和上模之间设置弹性件，弹性件的自动缩减以适应间隙，然而这种方法中，上模的顶压力由弹性件提供，而弹性件被压缩时弹性力存在波动，因此实际冲压质量不稳定。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是：提供一种兼具使用便捷和冲压质量稳定的冲压机床。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种冲压机床，包括：上模、与所述上模适配的并具有第一预定重量的下模，以及预定数量的支撑组件；各所述支撑组件分别包括支撑在所述下模底部并具有第二预定重量的支撑件和用于对所述支撑件施加向上预定推力的驱动件；其中，第二预定重量＜预定推力＜第二预定重量+第一预定重量/预定数量；或预定推力＞第二预定重量+第一预定重量/预定数量。<br/>[0007]进一步地，所述下模包括模具本体和第一支撑座；所述第一支撑座上设有第一支撑面和多个顶脚；所述模具本体安装在所述第一支撑面上，多个所述顶脚与多个所述支撑件一一对应。
[0008]进一步地，还包括第二支撑座；所述第二支撑座上设有第二支撑面；多个所述支撑组件分别安装在所述第二支撑面上。
[0009]进一步地，所述第二支撑座为板式结构。
[0010]进一步地，多个所述支撑件在所述第二支撑面上呈矩阵分布。
[0011]进一步地，还包括泵；所述缸体上开设有过孔，各所述驱动件分别包括活塞和具有预定腔室并用于提供所述预定推力的缸体；所述支撑件穿过所述过孔并插设至所述预定腔室内，所述活塞连接在所述支撑件上，所述活塞滑设在所述预定腔室的内壁上并将所述预定腔室分隔为第一区域和第二区域，所述过孔与所述第一区域连通；所述泵分别连通各所述缸体的第一区域，所述泵分别连通各所述缸体的第二区域。
[0012]进一步地，所述泵上连接有第一管道，所述第一管道上连接有多个第一子管，多个所述第一子管与多个所述缸体一一对应，所述第一子管连通所述缸体的第一区域；所述泵
上连接有第二管道，所述第二管道上连接有多个第二子管，多个所述第二子管与多个所述缸体一一对应，所述第二子管连通所述缸体的第二区域。
[0013]进一步地，还包括总管；所述泵通过所述总管分别连接第一管道和第二管道；所述总管、第一管道和所述第二管道在预定位置交汇，所述预定位置上设有三通阀。
[0014]进一步地，所述三通阀为电磁阀。
[0015]进一步地，各所述缸体为液压缸，所述泵为液泵。
[0016]本技术实施例一种冲压机床与现有技术相比，其有益效果在于：
[0017]本技术实施例的冲压机床，无论各个支撑件和下模之间的间隙大小，能够自动适应性地调节各个支撑件和下模之间的间隙，以使得在工作状态时各个支撑件均能抵接在下模的底部，能够保证各个支撑件对于下模的顶起力均衡，使得下模受力稳定，冲压效果良好。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例的冲压机床的平面结构图。
[0019]图2是本技术实施例的冲压机床的图1中的A处放大图。
[0020]图3是本技术实施例的冲压机床的除去上模后的三维立体图。
[0021]图4是本技术实施例的冲压机床的除去上模后的侧视图。
[0022]图5是本技术实施例的冲压机床的图4中的B处放大图。
[0023]图中，1、上模；2、下模；21、模具本体；22、第一支撑座；23、顶脚；3、支撑件；4、缸体；41、第一区域；42、第二区域；5、活塞； 6、泵；7、第二支撑座；8、第一管道；81、第一子管；9、第二管道； 91、第二子管；10、总管；11、三通阀。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]如图1－5所示，本技术优选实施例的一种冲压机床，包括：上模1、与所述上模1适配的并具有第一预定重量的下模2，以及预定数量的支撑组件；各所述支撑组件分别包括支撑在所述下模2底部并具有第二预定重量的支撑件3和用于对所述支撑件3施加向上预定推力的驱动件；其中，第二预定重量＜预定推力＜第二预定重量+第一预定重量/预定数量；或预定推力＞第二预定重量+第一预定重量/预定数量。
[0030]本实施例的冲压机床中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压机床，其特征在于，包括：上模、与所述上模适配的并具有第一预定重量的下模，以及预定数量的支撑组件；各所述支撑组件分别包括支撑在所述下模底部并具有第二预定重量的支撑件和用于对所述支撑件施加向上预定推力的驱动件；其中，第二预定重量＜预定推力＜第二预定重量+第一预定重量/预定数量；或预定推力＞第二预定重量+第一预定重量/预定数量。2.根据权利要求1所述的冲压机床，其特征在于，所述下模包括模具本体和第一支撑座；所述第一支撑座上设有第一支撑面和多个顶脚；所述模具本体安装在所述第一支撑面上，多个所述顶脚与多个所述支撑件一一对应。3.根据权利要求1所述冲压机床，其特征在于，还包括第二支撑座；所述第二支撑座上设有第二支撑面；多个所述支撑组件分别安装在所述第二支撑面上。4.根据权利要求3所述的冲压机床，其特征在于，所述第二支撑座为板式结构。5.根据权利要求4所述的冲压机床，其特征在于，多个所述支撑件在所述第二支撑面上呈矩阵分布。6.根据权利要求1所述的冲压机床，其特征在于，还包括泵；各所述驱动件分别包括活塞和具有预定腔室并用于提供所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：漆世泽，张培栋，罗兴，吕智，何祥龙，张奕明，
申请(专利权)人：广汽本田汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：