一种铝型材挤出成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材挤出成型装置，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有安装板和固定挡板，所述安装板和固定挡板之间设置有若干个导柱，所述导柱的外表面滑动连接有滑动导向板，所述安装板的外侧面固定安装有第一液压伸缩杆。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在滑动板的上表面设置有导轨以及在滑动板的上表面滑动连接有模具本体，可以使模具本体在进行安装的时候更加方便，可以不用通过行车等吊装设备进行吊装，模具本体的两侧面分别到固定挡板和滑动导向板的距离小于滑槽内侧面到导轨侧面的单边距离可以使模具本体能够在纵向方向上能够在一定程度上进行滑动，在使用的时候使滑动导向板、模具本体和固定挡板之间紧紧贴合。间紧紧贴合。间紧紧贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤出成型装置


[0001]本技术涉及铝型材加工领域，特别是一种铝型材挤出成型装置。

技术介绍

[0002]在过去的数年中，受益于中国经济的飞速发展及全球经济稳定，尤其是我国房地产行业的快速发展，我国铝型材产业迎来了发展的黄金时代，大部分企业都取得了显著的经济效益，但全球金融危机之后，严峻的出口形势和有限的消费市场使得铝型材市场竞争更为激烈。
[0003]在铝型材加工成型时需要用到挤压成型机，对于生产不同种类的铝型材需要用到不同的模具，现有的一部分挤压成型机在更换模具的时候一般采用利用行车吊装，但是在挤压成型机中空间狭小，更换极为不方便，每次更换需要浪费大量的时间，降低生产效率，为此我们提供一种铝型材挤出成型装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种铝型材挤出成型装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种铝型材挤出成型装置，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有安装板和固定挡板，所述安装板和固定挡板之间设置有若干个导柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤出成型装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面分别固定连接有安装板（4）和固定挡板（10），所述安装板（4）和固定挡板（10）之间设置有若干个导柱（6），所述导柱（6）的外表面滑动连接有滑动导向板（8），所述安装板（4）的外侧面固定安装有第一液压伸缩杆（3），所述滑动导向板（8）和固定挡板（10）之间设置有模具更换装置，所述底座（1）的上表面还设置有控制器（14）。2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤出成型装置，其特征在于：所述模具更换装置包括第二液压伸缩杆（91）、导轨（92）、滑动板（93）、第三液压伸缩杆（94）、滑槽（95）和模具本体（96），所述滑动导向板（8）和固定挡板（10）之间的底座（1）的上表面设置有滑动板（93），所述滑动板（93）的上表面设置有导轨（92），所述滑动板（93）上表面的两端分别设置有第二液压伸缩杆（91）和第三液压伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振林，
申请(专利权)人：林州市永鑫天河铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：