一种带调节功能的高效造粒机制造技术

技术编号:32242951 阅读:19 留言:0更新日期:2022-02-09 17:46
本实用新型专利技术的一种带调节功能的高效造粒机,包括装置本体,装置本体包括造粒机本体、电机和造粒辊,且电机和造粒辊的数量皆为两个,造粒机本体的顶端固定安装有加料口。本实用新型专利技术通过当需要调整排料管和平面之间的距离时,通过握住限位杆向外拉动,此时限位杆带动拉伸弹簧拉伸变形并向外移动,使得限位杆不再与限位槽卡合限位,此时可调整支撑杆在空腔之间的距离,当调整至合适的位置后,停止对限位杆施力,此时拉伸弹簧复位带动限位杆插入于限位槽的内部,通过这种方式将另侧支撑杆做对应调整,即可调整排料管和地面之间的距离,操作方式简单便捷,便于工作人员操作使用。便于工作人员操作使用。便于工作人员操作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种带调节功能的高效造粒机


[0001]本技术涉及造粒机
,具体为一种带调节功能的高效造粒机。

技术介绍

[0002]陶粒具有优异的性能,如密度低、筒压强度高、孔隙率高,软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒密度小,内部多孔,形态、成分较均一,且具一定强度和坚固性,因而具有质轻,耐腐蚀,抗冻,抗震和良好的隔绝性等多功能特点。
[0003]在陶粒制造中,需要使用造粒机,将陶粒挤压成型,大多的造粒机排料口底端会放置输送装置,当陶粒成型后,从输料口可直接输送至下一加工场地,由于大多的造粒机出料口的高度为固定式,因此当对不同型号的输送机配合使用时,需要在底端安装支撑架,调整出料口和平面之间的高度,这种方式较为不便,因此亟需设计一种带调节功能的高效造粒机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带调节功能的高效造粒机,以解决上述
技术介绍
中提出的大多的造粒机排料口底端会放置输送装置,当陶粒成型后,从输料口可直接输送至下一加工场地,由于大多的造粒机出料口的高度为固定式,因此当对不同型号的输送机配合使用时,需要在底端安装支撑架,调整出料口和平面之间的高度,这种方式较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供的一种带调节功能的高效造粒机,包括装置本体,所述装置本体包括造粒机本体、电机和造粒辊,且电机和造粒辊的数量皆为两个,所述造粒机本体的顶端固定安装有加料口,所述造粒机本体的底端两侧皆固定安装有排料管,所述造粒机本体的底端两侧皆设有支撑座,所述支撑座的顶端皆开设有空腔,所述空腔的内部皆插入安装有支撑杆,所述支撑杆相互远离的一侧皆开设有多个限位槽,所述支撑座相互远离的一侧皆开设有通槽,且通槽皆与空腔相连通,所述通槽的内部皆插入安装有限位杆,且限位杆延伸至一个限位槽的内部,所述支撑座相互远离的一侧皆固定安装有一组拉伸弹簧,且每组拉伸弹簧的数量皆为两个,每组所述拉伸弹簧远离支撑座的一侧皆与限位杆固定连接,所述支撑杆的顶端皆通过转轴活动安装有固定架,所述固定架的顶端皆与造粒机本体固定连接。
[0006]优选的,所述加料口的内壁两侧皆固定安装有导流板,且导流板皆呈倾斜状。
[0007]优选的,所述支撑座的底端皆固定安装有底垫,且底垫的材质皆为橡胶。
[0008]优选的,所述支撑座相互远离的一侧皆固定安装有一组限位架,且每组限位架的数量皆为两个。
[0009]优选的,所述空腔内壁相互靠近的一侧皆开设有滑槽,所述滑槽的内部皆滑动安装有滑块,且滑块的一侧皆与支撑杆固定连接。
[0010]优选的,所述滑块相互靠近的一侧皆开设有凹槽,所述凹槽的内部皆活动安装有
滚珠。
[0011]本技术的一种带调节功能的高效造粒机,通过当需要调整排料管和平面之间的距离时,通过握住限位杆向外拉动,此时限位杆带动拉伸弹簧拉伸变形并向外移动,使得限位杆不再与限位槽卡合限位,此时可调整支撑杆在空腔之间的距离,当调整至合适的位置后,停止对限位杆施力,此时拉伸弹簧复位带动限位杆插入于限位槽的内部,通过这种方式将另侧支撑杆做对应调整,即可调整排料管和地面之间的距离,操作方式简单便捷,便于工作人员操作使用。
[0012]另一方面,本技术通过设置有限位架,使得当限位杆向外移动至一定位置后,限位杆和限位架相贴合,此时限位架对限位杆限位,避免限位杆向外移动幅度过大,导致拉伸弹簧发生弹力受损的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0014]图2为本技术的结构背视示意图;
[0015]图3为本技术的支撑座局部结构正视剖面示意图;
[0016]图4为本技术的图3中A处局部结构放大示意图。
[0017]图中:100、装置本体;110、造粒机本体;111、加料口;112、导流板;113、电机;114、造粒辊;115、排料管;116、支撑座;117、空腔;118、支撑杆;119、固定架;120、限位槽;121、通槽;122、限位杆;123、拉伸弹簧;124、限位架;125、底垫;126、滑槽;127、滑块;128、凹槽;129、滚珠。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1,并结合图2、图3和图4,本技术提供的一种带调节功能的高效造粒机,包括装置本体100,本申请中使用的电机113和造粒辊114为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述,装置本体100包括造粒机本体110、电机113和造粒辊114,且电机113和造粒辊114的数量皆为两个,造粒机本体110的顶端固定安装有加料口111,造粒机本体110的底端两侧皆固定安装有排料管115,造粒机本体110的底端两侧皆设有支撑座116,支撑座116的顶端皆开设有空腔117,空腔117的内部皆插入安装有支撑杆118,支撑杆118相互远离的一侧皆开设有多个限位槽120,支撑座116相互远离的一侧皆开设有通槽121,且通槽121皆与空腔117相连通,通槽121的内部皆插入安装有限位杆122,且限位杆122延伸至一个限位槽120的内部,支撑座116相互远离的一侧皆固定安装有一组拉伸弹簧123,且每组拉伸弹簧123的数量皆为两个,每组拉伸弹簧123远离支撑座116的一侧皆与限位杆122固定连接,支撑杆118的顶端皆通过转轴活动安装有固定架119,固定架119的顶端皆与造粒机本体110固定连接,当需要调整排料管115和平面之间的距离时,通过握住限位杆122向外拉动,此时限位杆122带动拉伸弹簧123
拉伸变形并向外移动,使得限位杆122不再与限位槽120卡合限位,此时可调整支撑杆118在空腔117之间的距离,当调整至合适的位置后,停止对限位杆122施力,此时拉伸弹簧123复位带动限位杆122插入于限位槽120的内部,通过这种方式将另侧支撑杆118做对应调整,即可调整排料管115和地面之间的距离,操作方式简单便捷,便于工作人员操作使用。
[0020]其中,加料口111的内壁两侧皆固定安装有导流板112,且导流板112皆呈倾斜状,当物料进入加料口111的内部时,导流板112可起到缓冲和导流的作用。
[0021]请参阅图3所示,支撑座116的底端皆固定安装有底垫125,且底垫125的材质皆为橡胶,提升了支撑座116和平面之间的摩擦力,提升了放置时的稳定性。
[0022]进一步的,支撑座116相互远离的一侧皆固定安装有一组限位架124,且每组限位架124的数量皆为两个,当限位杆122向外移动至一定位置后,限位杆122和限位架124相贴合,此时限位架124对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带调节功能的高效造粒机,包括装置本体,其特征在于,所述装置本体包括造粒机本体、电机和造粒辊,且电机和造粒辊的数量皆为两个,所述造粒机本体的顶端固定安装有加料口,所述造粒机本体的底端两侧皆固定安装有排料管,所述造粒机本体的底端两侧皆设有支撑座,所述支撑座的顶端皆开设有空腔,所述空腔的内部皆插入安装有支撑杆,所述支撑杆相互远离的一侧皆开设有多个限位槽,所述支撑座相互远离的一侧皆开设有通槽,且通槽皆与空腔相连通,所述通槽的内部皆插入安装有限位杆,且限位杆延伸至一个限位槽的内部,所述支撑座相互远离的一侧皆固定安装有一组拉伸弹簧,且每组拉伸弹簧的数量皆为两个,每组所述拉伸弹簧远离支撑座的一侧皆与限位杆固定连接,所述支撑杆的顶端皆通过转轴活动安装有固定架,所述固定架的顶端皆与造粒机本体固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志浩
申请(专利权)人:湖北聚海环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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