【技术实现步骤摘要】
一种高温集料水热法及高质化热能利用系统及方法
[0001]本申请涉及磷石膏煅烧后的高温陶粒处理利用领域,具体为一种高温集料水热法及高质化热能利用系统及方法
。
技术介绍
[0002]磷石膏作为建材时,需要进行高温煅烧
。
根据建材的强度以及其他力学性能指标的不同,磷石膏在煅烧时的煅烧温度以及煅烧时间也不一致
。
[0003]为了针对不同要求对磷石膏进行有效煅烧,目前常采用低温(
200
‑
500
度)
、
中温(
500
‑
800
度)
、
高温(
800
‑
1200
度)三级回转窑对磷石膏进行分级煅烧
。
回转窑分为内窑体和外窑体,外窑体呈卧式静置,内窑体转动设于外窑体内;在磷石膏的煅烧过程中,高温陶粒直接进入内窑体内,磷石膏进入外窑体内,利用高温陶粒的预热进行初步热交换;进一步的,外窑体内还设有推送结构对磷石膏进行推送,直至磷石膏也落入内窑体内与陶粒进行混合,形成进一步热交换,对磷石膏进行高温处理,同时,利用内窑体将磷石膏持续向前输送,使磷石膏的煅烧更均匀;最终,磷石膏与陶粒分别从不同的出口处完成出料,不进行混合,得到高温磷石膏
。
[0004]针对上述中的相关技术,在磷石膏的实际生产煅烧过程中,高温煅烧系统后,高温磷石膏以及陶粒均浮于水表面,高温煅烧系统出料口的陶粒温度大概在
1000
度,直
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种高温集料水热法及高质化热能利用系统,其特征在于,包括:水浴仓(1),所述水浴仓(1)内预设有工作水位,所述水浴仓(1)侧壁上连接有用于向水浴仓(1)内导入冷水的进水管(
12
)和用于导出水浴仓(1)内热水的出水管(
13
),所述进水管(
12
)和出水管(
13
)均位于工作水位以下,且所述进水管(
12
)位于出水管(
13
)下方;输料管(2),用于将高温陶粒传导至水浴仓(1)内;集料机构(3),设于所述水浴仓(1)内并用于在水浴仓(1)内将高温陶粒聚拢于一处;导料机构(4),与所述集料机构(3)相连接并用于将水浴后的高温陶粒导出水浴仓(1);温控模块,用于实时监测水浴仓(1)内的液体温度;进出水控制模块,用于实时监测水浴仓(1)内的液位高度并根据水浴仓(1)内液位高度和液体温度对进水管(
12
)的启闭和出水管(
13
)的启闭进行自动控制
。2.
根据权利要求1所述的一种高温集料水热法及高质化热能利用系统,其特征在于:所述集料机构(3)包括由下至上依次布设并相连通的集料筒(
31
)和送料管(
32
),所述集料筒(
31
)与送料管(
32
)均相对于水平面呈夹角布设,所述集料筒(
31
)的侧壁上开设有多个连通集料筒(
31
)内外的第一通孔(
311
),所述第一通孔(
311
)的孔径小于陶粒粒径,所述输料管(2)的出口端与集料筒(
31
)远离送料管(
32
)的一端相连通;所述送料管(
32
)位于工作水位以下,所述导料机构(4)的进口端与送料管(
32
)远离集料筒(
31
)的一端相连通
。3.
根据权利要求2所述的一种高温集料水热法及高质化热能利用系统,其特征在于:所述导料机构(4)包括导料筒(
41
)
、
送料蛟龙(
42
)和驱动电机(
43
),所述导料筒(
41
)侧壁上开设有多个连通导料筒(
41
)内外的第三通孔(
411
),所述第三通孔(
411
)孔径小于陶粒粒径;所述导料筒(
41
)连通于送料管(
32
)远离集料筒(
31
)的一端并与送料管(
32
)和集料筒(
31
)呈同轴布设,所述驱动电机(
43
)用于驱动送料蛟龙(
42
)由下至上导料,且所述导料筒(
41
)和送料蛟龙(
42
)靠近送料管(
32
)的一端延伸至工作水位下方,所述导料筒(
41
)远离送料管(
32
)的一端开设有用于供陶粒排出的下料口(
412
),所述下料口(
412
)处连接有导料轨道(5),所述导料轨道(5)远离下料口(
412
)的一端延伸至水浴仓(1)外侧
。4.
根据权利要求3所述的一种高温集料水热法及高质化热能利用系统,其特征在于:所述送料蛟龙(
42
)包括同轴设于导料筒(
41
)内的送料轴(
421
)和螺旋送料叶片(
422
),所述驱动电机(
43
)用于驱动送料轴(
421
)转动;所述送料管(
32
)绕其轴线转动连接于集料筒(
31
)和导料筒(
41
)之间,且所述送料管(
32
)内周壁上绕其轴线设有螺旋提升叶片(
322
),所述送料管(
32
)外侧设有用于供送料管(
32
)随送料轴(
421
)同步转动及转动启停的联动组件(6),且所述送料管(
32
)转速低于送料轴(
421
)转速,所述螺旋提升叶片(
322
)随送料管(
32
)由下至上送料
。5.
根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘志浩,陈娟,刘浩,徐静,胡波,代攀,贺臣,吴年红,陈争荣,
申请(专利权)人:湖北聚海环境科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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