烤盐冷却设备制造技术

本发明专利技术涉及烤盐冷却设备，其包括支架

【技术实现步骤摘要】
烤盐冷却设备


[0001]本专利技术涉及食盐
，尤其涉及烤盐冷却设备
。

技术介绍

[0002]在制盐的过程中，需要对进行高温烘烤处理，以去除食盐中的水分，在烤盐完成后，需要对食盐进行冷却处理
。
[0003]例如，申请号为
CN201810281562.6
的专利技术申请所提出的烤盐冷却设备，其中，包括轴向沿横向布置对烤盐冷却的冷却筒，冷却筒的外壁设置有对冷却筒的外壁进行冷却的冷却装置
。
冷却筒内架设螺旋推杆，其上环绕布置有螺旋叶片，螺旋推杆转动的过程中，推送烤盐沿冷却筒的轴向输送，并在推送过程中螺旋叶片对其内的烤盐进行搅动，使得烤盐与冷却筒的内壁贴合过程中进行冷却
。
[0004]然而，在冷却筒外部对烤盐进行冷却的方式换热效率低，冷却速度慢
。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供烤盐冷却设备，用以解决在冷却筒外部对烤盐进行冷却的方式换热效率低，冷却速度慢的问题
。
[0006]本专利技术提供烤盐冷却设备，包括支架
、
冷却筒以及冷却管组，所述冷却筒卧置，所述冷却筒的两端与所述支架转动且密封连接，所述冷却筒的内部形成一冷却空腔，所述冷却管组平行于所述冷却筒的转动周向方向设置，所述冷却管组穿过所述冷却空腔
、
并与所述支架固定连接
。
[0007]进一步的，所述支架的顶部固定连接有两个固定环，两个所述固定环沿所述冷却筒的轴线方向依次设于所述冷却筒的两端，两个所述固定环均与所述冷却筒转动且密封连接
。
[0008]进一步的，所述固定环上安装有轴承以及密封圈，所述轴承和所述密封圈与所述冷却筒上开设有的圆孔配合连接
。
[0009]进一步的，所述冷却筒的侧壁上设置有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口位于所述冷却筒的两侧，所述冷却筒位于所述出料口的内壁处形成一锥形内壁，所述锥形内壁沿远离所述出料口的方向渐扩
。
[0010]进一步的，所述冷却管组包括沿所述冷却筒的周向均匀设置的多个冷却水管，所述冷却管组还包括与所述冷却筒同轴设置的中心水管，多个所述冷却水管的两端均与所述中心水管相连通，所述中心水管的一端外接水源，所述中心水管的另一端出水
。
[0011]进一步的，还包括一循环水组件，所述循环水组件与所述冷却管组相连通，以供在冷却管组内形成一循环水流
。
[0012]进一步的，所述循环水组件包括循环水泵
、
进水管
、
出水管和制冷器，所述水泵的一端经由所述进水管与所述冷却管组的一端相连通，所述水泵的另一端经由所述出水管与所述冷却管组的另一端相连通，所述制冷器安装于所述进水管或所述出水管上
。
[0013]进一步的，还包括一驱动组件，所述驱动组件的输出端与所述冷却筒连接，用以驱动所述冷却筒转动
。
[0014]进一步的，所述驱动组件包括驱动水泵
、
驱动盒和多个叶片，多个所述叶片沿所述冷却筒周向均匀布置，多个所述叶片与所述冷却筒固定连接，所述驱动盒设于所述冷却筒的底部，所述驱动盒的顶部开口，多个所述叶片的转动路径穿过所述开口延伸至所述驱动盒的内部，所述驱动水泵的一端与所述驱动盒的一侧相连通，所述驱动水泵的另一端与所述驱动盒的另一侧相连通，用以在所述驱动盒的内部形成一驱动水流，所述驱动水流沿平行于所述冷却筒的切线方向设置
。
[0015]进一步的，多个所述叶片的一端延伸至所述冷却筒中
。
[0016]与现有技术相比，将烤盐添加至冷却筒内，转动冷却筒，使其内的烤盐不断翻滚并与冷却筒中的冷却管组接触，冷却管组中的冷却水与烤盐进行换热，从而完成对烤盐冷却的功能，内置式水冷换热，减小烤盐与冷却结构之间的距离，有效的提高了冷却速度
。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例提供的烤盐冷却设备中整体的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例提供的烤盐冷却设备中驱动组件的结构示意图
。
具体实施方式
[0019]下面结合附图来具体描述本专利技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本专利技术的实施例一起用于阐释本专利技术的原理，并非用于限定本专利技术的范围
。
[0020]如图1所示，本专利技术提供的烤盐冷却设备，包括支架
100、
冷却筒
200
以及冷却管组
300
，冷却筒
200
卧置，冷却筒
200
的两端与支架
100
转动且密封连接，冷却筒
200
的内部形成一冷却空腔，冷却管组
300
平行于冷却筒
200
的转动周向方向设置，冷却管组
300
穿过冷却空腔
、
并与支架
100
固定连接
。
[0021]实施时，将烤盐添加至冷却筒
200
内，转动冷却筒
200
，使其内的烤盐不断翻滚并与冷却筒
200
中的冷却管组
300
接触，冷却管组
300
中的冷却水与烤盐进行换热，从而完成对烤盐冷却的功能，内置式水冷换热，减小烤盐与冷却结构之间的距离，有效的提高了冷却速度
。
[0022]本实施方案中的支架
100
为承载冷却筒
200
以及冷却管组
300
的结构，以使冷却筒
200
与支架
100
转动连接，同时，固定住冷却管组
300。
具体的，冷却筒
200
卧置，冷却筒
200
的两端与支架
100
转动且密封连接，冷却筒
200
的内部形成一冷却空腔
。
[0023]为了实现冷却筒
200
与之间的转动且密封连接，在一个实施例中，支架
100
的顶部固定连接有两个固定环
110
，两个固定环
110
沿冷却筒
200
的轴线方向依次设于冷却筒
200
的两端，两个固定环
110
均与冷却筒
200
转动且密封连接
。
[0024]其中，固定环
110
上安装有轴承以及密封圈，轴承和密封圈与冷却筒
200
上开设有的圆孔配合连接
。
[0025]在一个实施例中，冷却筒
200
的侧壁上设置有进料口
210
和出料口
220
，进料口
210
和出料口
220
位于冷却筒
200
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
烤盐冷却设备，其特征在于，包括支架
、
冷却筒以及冷却管组；所述冷却筒卧置，所述冷却筒的两端与所述支架转动且密封连接，所述冷却筒的内部形成一冷却空腔；所述冷却管组平行于所述冷却筒的转动周向方向设置，所述冷却管组穿过所述冷却空腔
、
并与所述支架固定连接
。2.
根据权利要求1所述的烤盐冷却设备，其特征在于，所述支架的顶部固定连接有两个固定环，两个所述固定环沿所述冷却筒的轴线方向依次设于所述冷却筒的两端，两个所述固定环均与所述冷却筒转动且密封连接
。3.
根据权利要求2所述的烤盐冷却设备，其特征在于，所述固定环上安装有轴承以及密封圈，所述轴承和所述密封圈与所述冷却筒上开设有的圆孔配合连接
。4.
根据权利要求1所述的烤盐冷却设备，其特征在于，所述冷却筒的侧壁上设置有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口位于所述冷却筒的两侧，所述冷却筒位于所述出料口的内壁处形成一锥形内壁，所述锥形内壁沿远离所述出料口的方向渐扩
。5.
根据权利要求1所述的烤盐冷却设备，其特征在于，所述冷却管组包括沿所述冷却筒的周向均匀设置的多个冷却水管，所述冷却管组还包括与所述冷却筒同轴设置的中心水管，多个所述冷却水管的两端均与所述中心水管相连通，所述中心水管的一端外接水源，所述中心水管的另一端出水
。6.
根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红宇，段成红，
申请(专利权)人：益盐堂应城健康盐制盐有限公司，
类型：发明
国别省市：