本实用新型专利技术涉及一种废弃油基泥浆处理用的冷却装置，属于废弃油基泥浆处理技术领域，其包括处理罐，安装在地面挖出的凹坑中，处理罐的外壁安装有泥浆泵；直圆管，设置有外螺纹而形成螺纹段，外螺纹位于直圆管的中上位置，直圆管的顶部连接有拨杆，直圆管的底部固设有若干叶片，叶片的内部开设有储液腔，储液腔与直圆管相连通；支架，安装在地面上，支架开设有螺纹通孔，螺纹段螺接于螺纹通孔，叶片转动地设于处理罐中；圆环轨道，安装在地面上；小车，滑动安装在圆环轨道上，小车的车顶安装有两根竖直圆杆，两根竖直圆杆之间形成间隙，拨杆滑动插装在间隙中。该冷却装置能在处理罐中同时冷却以及搅拌废弃油基泥浆，集成化程度高，占用的体积更小。用的体积更小。用的体积更小。
【技术实现步骤摘要】
一种废弃油基泥浆处理用的冷却装置
[0001]本技术属于废弃油基泥浆处理
，特别涉及一种废弃油基泥浆处理用的冷却装置。
技术介绍
[0002]废油基泥浆中的部分泥浆以及吸附在固相表面的油基是重要的资源，因此需要会废弃的油基泥浆进行回收处理。泥浆冷却作为废弃油基泥浆处理的一个重要工序，在冷却的过程中需要保持油基泥浆不沉淀，所以在冷却的过程中需使用搅拌装置搅拌油基泥浆。
[0003]现有的废弃油基泥浆冷却装置（详见申请号为CN202121781149.X的专利公开的新型油基泥浆用冷却装置）先利用搅拌组件搅拌泥浆，而后再利用泥浆泵将搅拌的泥浆从管道抽走，利用冷却组件对管道进行冷却，从而实现对油基泥浆的搅拌以及冷却。然而，该装置至少需要设置两个腔室来完成泥浆搅拌以及泥浆冷却，所以现有的废弃油基泥浆冷却装置体积较大，集成化程度较低。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种废弃油基泥浆处理用的冷却装置，用于解决现有技术中的废弃油基泥浆冷却装置不能在同一个腔室中同时进行泥浆搅拌以及泥浆冷却的技术问题。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：一种废弃油基泥浆处理用的冷却装置，包括：
[0006]处理罐，安装在地面挖出的凹坑中，所述处理罐的外壁安装有用于抽走所述处理罐内的油基泥浆的泥浆泵；
[0007]直圆管，顶端贯穿且底端封闭，所述直圆管设置有外螺纹而形成螺纹段，所述外螺纹位于所述直圆管的中上位置，所述直圆管的顶部连接有拨杆，所述直圆管的底部外侧壁固设有若干叶片，若干所述叶片环绕所述直圆管均匀分布，所述叶片的内部开设有储液腔，所述储液腔与所述直圆管相连通；
[0008]支架，安装在地面上，所述支架开设有与所述处理罐同轴的螺纹通孔，所述直圆管的螺纹段螺接于所述螺纹通孔，所述叶片转动地设于所述处理罐中；
[0009]圆环轨道，安装在地面上并位于所述支架以及所述处理罐的外侧；
[0010]小车，滑动安装在所述圆环轨道上，所述小车的车顶安装有两根竖直圆杆，两根所述竖直圆杆之间形成间隙，所述拨杆滑动插装在所述间隙中。
[0011]进一步地，为了更好的实现本技术，若干所述叶片之间固接有加强筋。
[0012]进一步地，为了更好的实现本技术，所述加强筋为圆环状结构，所述叶片背离所述直圆管的一端焊接在所述圆环状结构的内环壁上。
[0013]进一步地，为了更好地实现本技术，所述直圆管的顶端固设有第一挡块，所述拨杆连接在所述第一挡块的侧壁上，并且所述拨杆与所述直圆管垂直，所述第一挡块开设有与所述直圆管的内孔对应的通孔；
[0014]所述直圆管的中部安装有第二挡块，所述螺纹段位于所述第一挡块和所述第二挡
块之间。
[0015]进一步地，为了更好地实现本技术，所述第一挡块的顶端固接有横置于所述通孔上方的安装块，所述安装块的底端安装有硬管，所述硬管插装在所述直圆管内并延伸至所述直圆管底部，所述安装块的顶端安装有快插接头，所述快插接头与所述硬管相连通，并且所述快插接头用于与抽水管或者送水管连接。
[0016]进一步地，为了更好地实现本技术，两根所述竖直圆杆的顶端之间连接有连接板。
[0017]进一步地，为了更好地实现本技术，所述凹坑的坑底开设有安装坑，所述泥浆泵安装在所述处理罐的外底壁并位于所述安装坑中。
[0018]进一步地，为了更好地实现本技术，所述支架为一根横梁和两根纵梁组成的门型架体，所述螺纹通孔开设于所述横梁上。
[0019]本技术相较于现有技术具有以下有益效果：
[0020]本技术提供的废弃油基泥浆处理用的冷却装置包括处理罐、直圆管、支架、圆环轨道和小车，处理罐安装在地面挖出的凹坑中，处理罐的外壁安装有用于抽走处理罐内的油基泥浆的泥浆泵，直圆管的顶端贯穿且底端封闭，直圆管设置有外螺纹而形成螺纹段，外螺纹位于直圆管的中上位置，直圆管的顶部连接有拨杆，直圆管的底部外侧壁固设有若干叶片，若干叶片环绕直圆管均匀分布，叶片的内部开设有储液腔，储液腔与直圆管相连通，支架安装在地面上，支架开设有与处理罐同轴的螺纹通孔，直圆管的螺纹段螺接于螺纹通孔，叶片转动地设于处理罐中，圆环轨道安装在地面上并位于支架以及处理罐的外侧，小车滑动安装在圆环轨道上，小车的车顶安装有两根竖直圆杆，两根竖直圆杆之间形成间隙，拨杆滑动插装在间隙中。
[0021]上述结构的冷却装置用于冷却废弃油基泥浆时，先将废弃油基泥浆注入上述处理罐中，而后驱动小车在圆环轨道上沿顺时针方向行走，从而带动两根竖直圆杆朝顺时针方向转动，由于拨杆滑动插装在两根竖直圆杆之间的间隙中，因此，转动的两根竖直圆杆拨动拨杆朝顺时针方向转动，进而带动直圆管以及叶片在处理罐中朝顺时针方向转动，由于直圆管上的螺纹段螺接在支架上的螺纹通孔中，螺纹通孔又与上述处理罐同轴，所以直圆管转动时，直圆管也将带动叶片在处理罐中朝下平移，当叶片移动至处理罐的罐底时，驱动小车在圆环轨道上沿逆时针方向行走，从而借助两根竖直圆杆朝逆时针方向拨动拨杆，使得拨杆带动直圆杆以及叶片在处理罐中朝逆时针方向转动，在此过程中，直圆管带动叶片在处理罐中朝上平移。这样，叶片不仅能够在处理罐上转动，而且还能够在处理罐中升降，从而对处理罐中的油基泥浆进行搅拌。上述叶片内设储液腔，储液腔与直圆管相连通，工作人员将冷却水从直圆管顶端送入直圆管以及上述储液腔中，叶片在处理罐内升降以及转动的过程中，叶片以及直圆管的下部可以与处理罐中的废弃油基泥浆进行热交换，从而对废弃油基泥浆进行冷却，进而在搅拌废弃油基泥浆的时候便同时对废弃油基泥浆进行降温冷却，若干叶片在处理罐中所能覆盖的区域面积大，以能够对废弃油基泥浆进行均匀冷却。在直圆管以及储液腔中的冷却水温度较高时，再将冷却水抽出并更换新的冷却水。
[0022]通过上述结构，本技术提供的废弃油基泥浆处理用的冷却装置能够在处理罐中同时实现泥浆搅拌以及泥浆冷却，集成化程度高，只需要一个处理罐内的空间即可实现泥浆搅拌以及泥浆冷却，整个装置所占用的体积更小，由于泥浆搅拌和泥浆冷却同时进行，
处理效率高。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术实施例提供的废弃油基泥浆处理用的冷却装置的结构示意图；
[0025]图2是图1中的A区域局部放大图；
[0026]图3是本技术实施例提供的废弃油基泥浆处理用的冷却装置的剖视图；
[0027]图4是图3中的B区域局部放大图；
[0028]图5是图3中的C区域局部放大图；
[0029]图6是图3中的D区域局部放大图；
[0030]图7是本技术实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废弃油基泥浆处理用的冷却装置，其特征在于，包括：处理罐，安装在地面挖出的凹坑中，所述处理罐的外壁安装有用于抽走所述处理罐内的油基泥浆的泥浆泵；直圆管，顶端贯穿且底端封闭，所述直圆管设置有外螺纹而形成螺纹段，所述外螺纹位于所述直圆管的中上位置，所述直圆管的顶部连接有拨杆，所述直圆管的底部固设有若干叶片，若干所述叶片环绕所述直圆管均匀分布，所述叶片的内部开设有储液腔，所述储液腔与所述直圆管相连通；支架，安装在地面上，所述支架开设有与所述处理罐同轴的螺纹通孔，所述直圆管的螺纹段螺接于所述螺纹通孔，所述叶片转动地设于所述处理罐中；圆环轨道，安装在地面上并位于所述支架以及所述处理罐的外侧；小车，滑动安装在所述圆环轨道上，所述小车的车顶安装有两根竖直圆杆，两根所述竖直圆杆之间形成间隙，所述拨杆滑动插装在所述间隙中。2.根据权利要求1所述的一种废弃油基泥浆处理用的冷却装置，其特征在于：若干所述叶片之间固接有加强筋。3.根据权利要求2所述的一种废弃油基泥浆处理用的冷却装置，其特征在于：所述加强筋为圆环状结构，所述叶片背离所述直圆管的一端焊接在所述圆环状结构的内环壁上。4.根据权利要求1所述的一种废弃油基泥浆处理用的冷却装置，其特征在于：所述直圆管的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，马熙，李兴林，
申请(专利权)人：四川正迈时代环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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