一种烟气余热利用换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟气余热利用换热器，本实用新型专利技术涉及换热器技术领域，包括外筒，所述外筒的下方四周密布有排烟口，且外筒的内部设置有滤式换热件，所述滤式换热件包括盖在外筒上部的盖板，盖板的底部位于外筒的内部位置处固定设置有限位筒，限位筒的下侧设置有滤网筒，盖板的底部位于滤网筒的外围位置处转动设置有出烟筒。该烟气余热利用换热器，在换热时，能够对烟气进行过滤处理，从而使干净的烟气对螺旋管进行加热处理，长时间后螺旋管上也不会附着上烟尘颗粒，且在换热的过程中，在旋转电机的转动下，能够使出烟筒旋转，从而使烟气与螺旋管充分的接触，同时也会带动L形杆运动，使刷把将滤网筒上附着的烟尘给清理下来。使刷把将滤网筒上附着的烟尘给清理下来。使刷把将滤网筒上附着的烟尘给清理下来。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气余热利用换热器


[0001]本技术涉及换热器
，具体为一种烟气余热利用换热器。

技术介绍

[0002]换热器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。
[0003]中国专利公开号为CN217541561U的技术公开了一种烟气高效余热回收利用的换热器，包括筒体，所述筒体前端顶部和底部位置均贯穿并固定连接有均匀分布的六个列管，六个所述列管前端顶部和底部外径位置均滑动连接有支管，所述支管外径后端位置均贯穿并固定连接有第一法兰盘，底部横向六个所述支管另一端位置均贯穿并固定连接有进水管。本技术中，企业生产过程中产生的废弃的热气从进气口进入筒体，通过折流板的设计，延长烟气在筒体内的流通时间，冷水从进水管通过支管进入列管，带有环绕翅壁的列管可以加速吸收气体温度，达到对冷水加热的目的，从而利用热水来达到供暖要求，促进企业节能降耗，提升余热回收率。
[0004]但是该换热器进入的烟气未处理直接和列管接触，长时间后列管上会附着许多的灰尘，从而会影响对列管内液体的加热效果。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种烟气余热利用换热器，解决了传统的换热器字啊长时间使用后，列管上会附着许多的烟尘的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种烟气余热利用换热器，包括外筒，所述外筒的下方四周密布有排烟口，且外筒的内部设置有滤式换热件。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述滤式换热件包括盖在外筒上部的盖板，盖板的底部位于外筒的内部位置处固定设置有限位筒，限位筒的下侧设置有滤网筒，盖板的底部位于滤网筒的外围位置处转动设置有出烟筒，出烟筒的两侧均垂直密布有出烟孔，盖板的上部中间位置处贯穿转动安装有进烟管。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述外筒的上方一侧设置有进水口，且外筒的下方一侧设置有排水口，外筒的内壁设置有螺旋管，螺旋管的两端分别与进水口和排水口的一端相连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述盖板的一侧上部安装有旋转电机，旋转电机的输出轴位于滤网筒和出烟筒之间的位置处连接有从动轮，从动轮的下端连接有传动齿轮，所述出烟筒的上方内壁设置有齿轮圈，齿轮圈与传动齿轮相啮合。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述进烟管的下端外部设置有主动轮，主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，皮带滑动穿过限位筒的内壁。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述进烟管的下端一侧设置有L形杆，L形杆的一侧设置有刷把，刷把与滤网筒的内壁接触。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述滤网筒和出烟筒的下部中间位置处均设置有通槽，两个通槽的位置相对应，且两个通槽的内部之间通过T形轴块密封，T形轴块可在通槽中转动，且T形轴块与出烟孔的底部通过螺栓固定连接。
[0013]本技术提供了一种烟气余热利用换热器，与现有技术相比具备以下
[0014]有益效果：
[0015]该烟气余热利用换热器，在换热时，能够对烟气进行过滤处理，从而使干净的烟气对螺旋管进行加热处理，长时间后螺旋管上也不会附着上烟尘颗粒，且在换热的过程中，在旋转电机的转动下，能够使出烟筒旋转，从而使烟气与螺旋管充分的接触，同时也会带动L形杆运动，使刷把将滤网筒上附着的烟尘给清理下来，提高滤网筒的过滤效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术滤式换热件的结构示意图；
[0018]图3为本技术外筒的结构示意图。
[0019]图中：1、外筒；11、进水口；12、排水口；13、螺旋管；2、排烟口；3、滤式换热件；31、盖板；32、限位筒；33、滤网筒；34、出烟筒；35、出烟孔；36、进烟管；37、旋转电机；38、从动轮；39、传动齿轮；310、齿轮圈；311、主动轮；312、皮带；313、L形杆；314、刷把；315、T形轴块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供两种技术方案：
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1和图3，本技术实施例中，一种烟气余热利用换热器，包括外筒1，外筒1的下方四周密布有排烟口2，且外筒1的内部设置有滤式换热件3，外筒1的上方一侧设置有进水口11，且外筒1的下方一侧设置有排水口12，外筒1的内壁设置有螺旋管13，螺旋管13的两端分别与进水口11和排水口12的一端相连接，向进水口11中加入水，水进入到螺旋管13中，螺旋管13减缓水流的速度，从而延长烟气对水的加热时间，进而提高换热的效果。
[0024]请参阅图2，本技术实施例中，滤式换热件3包括盖在外筒1上部的盖板31，盖板31的底部位于外筒1的内部位置处固定设置有限位筒32，限位筒32的下侧设置有滤网筒33，盖板31的底部位于滤网筒33的外围位置处转动设置有出烟筒34，出烟筒34的两侧均垂直密布有出烟孔35，盖板31的上部中间位置处贯穿转动安装有进烟管36，在换热时，向进烟管36中加入烟气，烟气进入到滤网筒33中，滤网筒33对烟气进行过滤，之后进入到出烟筒34中，接着从出烟筒34上的各个出烟孔35中排出，进入到外筒1的内部，可以对外筒1内壁的螺旋管13进行加热，进而对螺旋管13内部的水进行加热，进行换热工作，换热后的烟气从外筒1上的排烟口2中排出。
[0025]实施例二，与实施例一不同之处在于：
[0026]请参阅图2，本技术实施例中，盖板31的一侧上部安装有旋转电机37，旋转电机37的输出轴位于滤网筒33和出烟筒34之间的位置处连接有从动轮38，从动轮38的下端连接有传动齿轮39，出烟筒34的上方内壁设置有齿轮圈310，齿轮圈310与传动齿轮39相啮合，进烟管36的下端外部设置有主动轮311，主动轮311与从动轮38之间通过皮带312传动连接，皮带312滑动穿过限位筒32的内壁，进烟管36的下端一侧设置有L形杆313，L形杆313的一侧设置有刷把314，刷把314与滤网筒33的内壁接触，在换热中，旋转电机37带动从动轮38转动，从动轮38带动传动齿轮39转动，传动齿轮39带动与其啮合的齿轮圈310转动，齿轮圈310带动出烟筒34转动，进而使烟气均匀的散向螺旋管13，提高换热的效果，而从动轮38转动时，会使皮带312带动主动轮311转动，主动轮311带动进烟管36转动，进烟管36带动L形杆313转动，L形杆313上的刷把314就会对滤网筒33的内壁进行擦拭，将滤网筒33内壁附着的烟尘给擦拭下来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气余热利用换热器，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)的下方四周密布有排烟口(2)，且外筒(1)的内部设置有滤式换热件(3)；所述滤式换热件(3)包括盖在外筒(1)上部的盖板(31)，盖板(31)的底部位于外筒(1)的内部位置处固定设置有限位筒(32)，限位筒(32)的下侧设置有滤网筒(33)，盖板(31)的底部位于滤网筒(33)的外围位置处转动设置有出烟筒(34)，出烟筒(34)的两侧均垂直密布有出烟孔(35)，盖板(31)的上部中间位置处贯穿转动安装有进烟管(36)。2.根据权利要求1所述的一种烟气余热利用换热器，其特征在于：所述外筒(1)的上方一侧设置有进水口(11)，且外筒(1)的下方一侧设置有排水口(12)，外筒(1)的内壁设置有螺旋管(13)，螺旋管(13)的两端分别与进水口(11)和排水口(12)的一端相连接。3.根据权利要求1所述的一种烟气余热利用换热器，其特征在于：所述盖板(31)的一侧上部安装有旋转电机(37)，旋转电机(37)的输出轴位于滤网筒(33)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：包英杰，王志成，杨占利，
申请(专利权)人：白音华金山发电有限公司，
类型：新型
国别省市：