一种高效处理油基泥浆的净化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效处理油基泥浆的净化设备，本实用新型专利技术涉及处理油基泥浆的技术领域，罐体的左右侧壁上均开设有通槽，两个通槽的外部均焊接有与其连通的外壳，外壳内焊接有导向座，外壳内滑动安装有位于导向座内侧的推块，推块的外端面上焊接有导向杆，导向杆贯穿导向座的内孔且延伸于外壳的外部，导向杆的延伸端上焊接有楔形块I，导向杆上套设有弹簧；龙门架的横梁上固设有升降油缸，升降油缸的活塞杆贯穿横梁设置，且延伸端上焊接有升降板，升降板的底表面上且位于其两端均固设有楔形块II。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、极大提高油基泥浆处理效率、操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种高效处理油基泥浆的净化设备


[0001]本技术涉及处理油基泥浆的
，特别是一种高效处理油基泥浆的净化设备。

技术介绍

[0002]油基泥浆又称油基钻井液，其基本组成是油、水、有机粘土和油溶性化学处理剂，油基泥浆抗高温、抗盐钙侵蚀，有利于井壁稳定、润滑性好、对油气层损害小，广泛运用在各类钻井平台中。当油基泥浆使用完毕后，其内夹带有大量、具有毒性的芳香烃，因此在将油基泥浆排放前，需要对油基泥浆进行净化处理，以除去掉其内的有毒物质。
[0003]某石油开采地区采用如图1~图2所示的净化设备来处理油基泥浆，该净化设备包括罐体1、固设于罐体1顶部的电机2，电机2的输出轴伸入于罐体1内，且延伸端上连接有搅拌轴，搅拌轴上安装有多个搅拌叶片3，罐体1的顶部开设有投料管4，罐体1的底部设置有截止阀5，工作时，工人先将一定量的油基泥浆经投料管4注入到罐体1内，注入完毕后，工人经投料管4向罐体1内注入一定量的化学试剂，而后工人打开电机2，电机2带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片3转动，搅拌叶片3搅拌混合化学试剂与油基泥浆，在搅拌过程中，化学试剂除去掉油基泥浆内夹带的有毒物质，当搅拌一段时间后，即可最终实现油基泥浆的净化处理。
[0004]然而，这种净化设备虽然能够实现对油基泥浆的净化，但是技术人员仍然发现出以下技术问题：搅拌叶片3只能做单一方向的搅拌油基泥浆和化学试剂，造成化学试剂与油基泥浆接触面积小，进而导致需要搅拌很长时间，才能充分的搅拌混合油基泥浆与化学试剂，这无疑是降低了处理油基泥浆内有毒物质的效率。因此，亟需一种极大提高油基泥浆处理效率的处理设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、极大提高油基泥浆处理效率、操作简单的高效处理油基泥浆的净化设备。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种高效处理油基泥浆的净化设备，它包括固设于垫板上的罐体和龙门架，所述龙门架架设于罐体的正上方，罐体的顶部固设有电机，电机的输出轴向下伸入于罐体内，且延伸端上连接有搅拌轴，搅拌轴上安装有多个搅拌叶片，所述罐体的左右侧壁上均开设有通槽，两个通槽的外部均焊接有与其连通的外壳，外壳内焊接有导向座，外壳内滑动安装有位于导向座内侧的推块，推块的外端面上焊接有导向杆，导向杆贯穿导向座的内孔且延伸于外壳的外部，导向杆的延伸端上焊接有楔形块I，所述导向杆上套设有弹簧，弹簧固设于楔形块I的内端面与导向座的外端面之间；
[0007]所述龙门架的横梁上固设有升降油缸，升降油缸的活塞杆贯穿横梁设置，且延伸端上焊接有升降板，升降板的底表面上且位于其两端均固设有楔形块II，两个楔形块II的楔形面分别设置于两个楔形块I的楔形面的正上方。
[0008]所述罐体的底部设置有截止阀，所述罐体的顶部设置有投料管。
[0009]所述龙门架的横梁上固设有两个升降油缸，两个升降油缸的活塞杆分别固设于升降板的左右端部。
[0010]所述楔形块II的顶表面与升降板之间焊接有连接杆。
[0011]所述垫板上且位于罐体的左右端均固设有支撑台，支撑台的顶表面上固设有水平设置的导轨，所述楔形块I的底表面上固设有滑块，楔形块I经滑块与导轨滑动配合安装于导轨上。
[0012]所述升降板的中部开设有位于电机正上方的中心孔。
[0013]该净化设备还包括控制器，控制器与电机、升降油缸的电磁阀经信号线电连接。
[0014]本技术具有以下优点：本技术结构紧凑、极大提高油基泥浆处理效率、操作简单。
附图说明
[0015]图1为某石油开采地区所使用的净化设备的结构示意图;
[0016]图2为图1的A
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A剖视图；
[0017]图3为本技术的结构示意图；
[0018]图4为图3的B
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B剖视图；
[0019]图5为罐体与外壳的连接示意图；
[0020]图6为图5的C
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C剖视图；
[0021]图7为图5的左视图；
[0022]图8为楔形块II压在楔形块I上的示意图；
[0023]图中，1
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罐体，2
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电机，3
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搅拌叶片，4
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投料管，5
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截止阀，6
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龙门架，7
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通槽，8
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外壳，9
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导向座，10
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推块，11
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导向杆，12
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楔形块I，13
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弹簧，14
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升降油缸，15
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升降板，16
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楔形块II，17
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导轨，18
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滑块。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：
[0025]如图3~图7所示，一种高效处理油基泥浆的净化设备，它包括固设于垫板上的罐体1和龙门架6，所述龙门架6架设于罐体1的正上方，罐体1的顶部固设有电机2，电机2的输出轴向下伸入于罐体1内，且延伸端上连接有搅拌轴，搅拌轴上安装有多个搅拌叶片3，所述罐体1的左右侧壁上均开设有通槽7，两个通槽7的外部均焊接有与其连通的外壳8，外壳8内焊接有导向座9，外壳8内滑动安装有位于导向座9内侧的推块10，推块10的外端面上焊接有导向杆11，导向杆11贯穿导向座9的内孔且延伸于外壳8的外部，导向杆11的延伸端上焊接有楔形块I12，所述导向杆11上套设有弹簧13，弹簧13固设于楔形块I12的内端面与导向座9的外端面之间；所述龙门架6的横梁上固设有升降油缸14，升降油缸14的活塞杆贯穿横梁设置，且延伸端上焊接有升降板15，升降板15的底表面上且位于其两端均固设有楔形块II16，楔形块II16的顶表面与升降板15之间焊接有连接杆，两个楔形块II16的楔形面分别设置于两个楔形块I12的楔形面的正上方。
[0026]如图3~图7所示，所述罐体1的底部设置有截止阀5，所述罐体1的顶部设置有投料管4。所述龙门架6的横梁上固设有两个升降油缸14，两个升降油缸14的活塞杆分别固设于升降板15的左右端部。所述垫板上且位于罐体1的左右端均固设有支撑台，支撑台的顶表面上固设有水平设置的导轨17，所述楔形块I12的底表面上固设有滑块18，楔形块I12经滑块18与导轨17滑动配合安装于导轨17上。所述升降板15的中部开设有位于电机2正上方的中心孔。
[0027]该净化设备还包括控制器，控制器与电机2、升降油缸14的电磁阀经信号线电连接，工人可通过控制器控制电机2的启动或关闭，同时还能控制升降油缸14活塞杆的伸出或缩回，方便了工人的操作。
[0028]本技术的工作过程如下：
[0029]S1、工人先将一定量的油基泥浆经投料管4注入到罐体1内，注入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效处理油基泥浆的净化设备，它包括固设于垫板上的罐体（1）和龙门架（6），所述龙门架（6）架设于罐体（1）的正上方，罐体（1）的顶部固设有电机（2），电机（2）的输出轴向下伸入于罐体（1）内，且延伸端上连接有搅拌轴，搅拌轴上安装有多个搅拌叶片（3），其特征在于：所述罐体（1）的左右侧壁上均开设有通槽（7），两个通槽（7）的外部均焊接有与其连通的外壳（8），外壳（8）内焊接有导向座（9），外壳（8）内滑动安装有位于导向座（9）内侧的推块（10），推块（10）的外端面上焊接有导向杆（11），导向杆（11）贯穿导向座（9）的内孔且延伸于外壳（8）的外部，导向杆（11）的延伸端上焊接有楔形块I（12），所述导向杆（11）上套设有弹簧（13），弹簧（13）固设于楔形块I（12）的内端面与导向座（9）的外端面之间；所述龙门架（6）的横梁上固设有升降油缸（14），升降油缸（14）的活塞杆贯穿横梁设置，且延伸端上焊接有升降板（15），升降板（15）的底表面上且位于其两端均固设有楔形块II（16），两个楔形块II（16）的楔形面分别设置于两个楔形块I（12）的楔形面的正上方。2.根据权利要求1所述的一种高效...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，
申请(专利权)人：四川正迈时代环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：