本实用新型专利技术公开了一种高效回收油基泥浆内余热的回收装置，本实用新型专利技术涉及回收利用油基泥浆内热量的技术领域，它包括固设于垫板上的回收罐，回收罐内焊接有向右倾斜向上设置的隔板，隔板上焊接有多根向上贯穿回收罐顶壁的换热管，每根换热管的顶表面所形成的平面上焊接有注水槽，回收罐的右侧壁上设置有位于隔板上方的投料管；垫板上设置有位于回收罐正下方的升降电缸，升降电缸的活塞杆贯穿回收罐的底壁且延伸于回收罐内，活塞杆的延伸端上焊接有与回收罐的内壁相滑动配合的活塞，活塞的顶面设置与隔板的底表面相配合的斜面。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、极大提高回收热量效率、操作简单。操作简单。操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种高效回收油基泥浆内余热的回收装置
[0001]本技术涉及回收利用油基泥浆内热量的
，特别是一种高效回收油基泥浆内余热的回收装置。
技术介绍
[0002]油基泥浆又称油基钻井液，其基本组成是油、水、有机粘土和油溶性化学处理剂，油基泥浆抗高温、抗盐钙侵蚀，有利于井壁稳定、润滑性好、对油气层损害小，广泛运用在各类钻井平台中。
[0003]在石油开采过程中，从井口处所回收到的油基泥浆具有一定的热量，为了重复利用油基泥浆上的热量，现场的工人们采用如图1~图2所示的余热回收装置来回收油基泥浆上的热量，以达到节能的目的。该余热回收装置包括回收罐1、固设于回收罐1外部的隔套2，隔套2与回收罐1之间形成有环形密闭腔3，隔套2上设置有进水阀4和出水阀5，出水阀5设置于进水阀4的下方，回收罐1的底部设置有截止阀6。
[0004]工作时，工人先打开进水阀4，而后经进水阀4向环形密闭腔3内注入一定量的自来水，而后关闭进水阀4，随后工人经回收罐1的顶开口处向其内注入具有热量的油基泥浆如图3所示，油基泥浆上的热量传递给回收罐1的内壁，回收罐1内壁上的热量再传递给环形密闭腔3内的自来水，从而使自来水的温度升高；工人打开出水阀5，升温后的自来水从出水阀5排放出来，此时工人即可使用热水作为日常生活使用，进而最终实现了回收利用油基泥浆中自带的热量，无需用燃气来烧自来水，达到了节能的目的。
[0005]然而，余热回收装置虽然能够回收利用油基泥浆内余热，但是技术人员仍然发现出以下技术缺陷：
[0006]位于回收罐1中部区域的油基泥浆与环形密闭腔3之间的间距较远，造成需要等待很长时间，才能将油基泥浆上的热量全部传递到环形密闭腔3内的自来水中，这无疑是极大的降低了回收油基泥浆上热量的效率。因此，亟需一种极大提高回收热量效率的回收装置。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、极大提高回收热量效率、操作简单的高效回收油基泥浆内余热的回收装置。
[0008]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种高效回收油基泥浆内余热的回收装置，它包括固设于垫板上的回收罐，回收罐内焊接有向右倾斜向上设置的隔板，隔板上焊接有多根向上贯穿回收罐顶壁的换热管，每根换热管的下端口均贯穿隔板设置，每根换热管的顶表面所形成的平面上焊接有注水槽，注水槽的槽底开设有多个分别与换热管上端口连通的通孔，所述回收罐的左侧壁上设置有截止阀和出水阀，截止阀设置于隔板的上方，出水阀设置于隔板的下方，回收罐的右侧壁上设置有位于隔板上方的投料管；
[0009]所述垫板上设置有位于回收罐正下方的升降电缸，升降电缸的活塞杆贯穿回收罐的底壁且延伸于回收罐内，活塞杆的延伸端上焊接有与回收罐的内壁相滑动配合的活塞，
活塞的顶面设置与隔板的底表面相配合的斜面，斜面抵靠在隔板的底表面上，以将各个换热管的下端口封堵住。
[0010]所述隔板上开设有多个与换热管相对应的直孔，所述换热管的下端部焊接于直孔内。
[0011]所述回收罐的顶壁上开设有多个与换热管相对应的安装孔，所述换热管的上端部向上贯穿安装孔设置。
[0012]所述活塞的外壁上开设有环形槽，环形槽内固设有动密封件，动密封件与回收罐的内壁滑动配合。
[0013]所述投料管为向上弯曲的弯管。
[0014]所述换热管均匀分布于隔板上。
[0015]本技术具有以下优点：本技术结构紧凑、极大提高回收热量效率、操作简单。
附图说明
[0016]图1为现有余热回收装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的俯视图；
[0018]图3为向回收罐内注入油基泥浆的示意图；
[0019]图4为本技术的结构示意图；
[0020]图5为图4的俯视图；
[0021]图6为图4的主剖示意图；
[0022]图7为图4的A
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A截面示意图；
[0023]图8为活塞的结构示意图；
[0024]图9为图8的俯视图；
[0025]图10为向回收罐内注入油基泥浆的示意图；
[0026]图11为活塞向下运动的示意图；
[0027]图中，1
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回收罐，2
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隔套，3
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环形密闭腔，4
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进水阀，5
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出水阀，6
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截止阀，7
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隔板，8
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换热管，9
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注水槽，10
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通孔，11
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投料管，12
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升降电缸，13
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活塞，14
‑
斜面。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：
[0029]如图4~图9所示，一种高效回收油基泥浆内余热的回收装置，它包括固设于垫板上的回收罐1，回收罐1内焊接有向右倾斜向上设置的隔板7，隔板7上焊接有多根向上贯穿回收罐1顶壁的换热管8，换热管8均匀分布于隔板7上，每根换热管8的下端口均贯穿隔板7设置，每根换热管8的顶表面所形成的平面上焊接有注水槽9，注水槽9的槽底开设有多个分别与换热管8上端口连通的通孔10，所述回收罐1的左侧壁上设置有截止阀6和出水阀5，截止阀6设置于隔板7的上方，出水阀5设置于隔板7的下方，回收罐1的右侧壁上设置有位于隔板7上方的投料管11，投料管11为向上弯曲的弯管。
[0030]如图4~图9所示，所述垫板上设置有位于回收罐1正下方的升降电缸12，升降电缸
12的活塞杆贯穿回收罐1的底壁且延伸于回收罐1内，活塞杆的延伸端上焊接有与回收罐1的内壁相滑动配合的活塞13，活塞13的外壁上开设有环形槽，环形槽内固设有动密封件，动密封件与回收罐1的内壁滑动配合，活塞13的顶面设置与隔板7的底表面相配合的斜面14，斜面14抵靠在隔板7的底表面上，以将各个换热管8的下端口封堵住。
[0031]所述隔板7上开设有多个与换热管8相对应的直孔，所述换热管8的下端部焊接于直孔内。所述回收罐1的顶壁上开设有多个与换热管8相对应的安装孔，所述换热管8的上端部向上贯穿安装孔设置。
[0032]本技术的工作过程如下：
[0033]S1、工人将从井口处所回收回来、具有一定热量的油基泥浆从投料管11处注入回收罐1内如图10所示，注入后，油基泥浆支撑于隔板7的上方，且将所有的换热管8包裹住；
[0034]S2、工人向注水槽9内注入一定量的自来水，自来水经通孔10流入到换热管8内，当注入一定量的自来水后，各个换热管8内均填装有自来水，此时油基泥浆内的热量传递给换热管8的管壁，管壁再将热量传递给换热管8内的自来水，从而实现油基泥浆与自来水的换热；
[0035]S3、当换热一段时间后，工人控制升降电缸12的活塞杆向下运动，活塞杆带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效回收油基泥浆内余热的回收装置，其特征在于：它包括固设于垫板上的回收罐（1），回收罐（1）内焊接有向右倾斜向上设置的隔板（7），隔板（7）上焊接有多根向上贯穿回收罐（1）顶壁的换热管（8），每根换热管（8）的下端口均贯穿隔板（7）设置，每根换热管（8）的顶表面所形成的平面上焊接有注水槽（9），注水槽（9）的槽底开设有多个分别与换热管（8）上端口连通的通孔（10），所述回收罐（1）的左侧壁上设置有截止阀（6）和出水阀（5），截止阀（6）设置于隔板（7）的上方，出水阀（5）设置于隔板（7）的下方，回收罐（1）的右侧壁上设置有位于隔板（7）上方的投料管（11）；所述垫板上设置有位于回收罐（1）正下方的升降电缸（12），升降电缸（12）的活塞杆贯穿回收罐（1）的底壁且延伸于回收罐（1）内，活塞杆的延伸端上焊接有与回收罐（1）的内壁相滑动配合的活塞（13），活塞（13）的顶面设置与隔板（7）的底表面相配合的斜面（14），斜...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，
申请(专利权)人：四川正迈时代环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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