一种快速回收废催化剂的装置制造方法及图纸

技术编号:38380600 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-05 17:39
本实用新型专利技术公开了一种快速回收废催化剂的装置,本实用新型专利技术涉及从油基泥浆内回收催化剂的技术领域,通槽的顶部固设有轴承座,轴承座内旋转安装有向下贯穿通槽设置的转筒;第一龙门架横梁的顶部固设有升降油缸,升降油缸的活塞杆贯穿横梁设置,且延伸端上固设有位于转筒正下方的套筒,套筒内焊接有滤网;第一龙门架横梁的顶部还固设有位于转筒正上方的第二龙门架,第二龙门架横梁的顶部固设有动力单元I和动力单元II,动力单元I的输出轴上连接有贯穿通孔且延伸于转筒内的单螺旋杆,动力单元II与转筒之间设置有用于驱动转筒绕其自身轴线做旋转的传动装置。本实用新型专利技术的有益效果是:结构紧凑、能够加快油基泥浆流动速度、提高废催化剂回收效率。催化剂回收效率。催化剂回收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速回收废催化剂的装置


[0001]本技术涉及从油基泥浆内回收催化剂的
,特别是一种快速回收废催化剂的装置。

技术介绍

[0002]油基泥浆又称油基钻井液,其基本组成是油、水、有机粘土和油溶性化学处理剂,油基泥浆抗高温、抗盐钙侵蚀,有利于井壁稳定、润滑性好、对油气层损害小,广泛运用在各类钻井平台中。
[0003]当油基泥浆使用完毕后,其内夹带有大量、具有毒性的芳香烃,工人们处理油基泥浆的方法是:工人先将油基泥浆注入到搅拌罐内,而后向搅拌罐内投放一定量、呈颗粒状的催化剂,而后打开搅拌罐上的搅拌机构,搅拌机构将油基泥浆与催化剂搅拌混合,在搅拌混合下,催化剂净化掉油基泥浆内的有毒物质,当有毒物质处理掉后,工人将油基泥浆和废催化剂的混合物排放到回收装置内,通过回收装置来回收废催化剂,最后将不带有废催化剂的油基泥浆单独排放掉,从而最终完成了油基泥浆的处理。
[0004]其中,某地区所使用的回收装置的结构如图1所示,它包括储槽1、焊接于储槽1内的滤网2,储槽1的顶部设置有开口,储槽1的底部设置有截止阀3,利用该回收装置回收废催化剂的方法是:工人将油基泥浆和废催化剂组成的混合物排放到滤网2的顶表面上,排放方向如图1中箭头所示,流动的油基泥浆穿过滤网2的网孔而落入到储槽1的底部,而颗粒状的废催化剂无法穿过滤网2的网孔而留在滤网2的顶表面上,一段时间后,油基泥浆全部进入到储槽1的底部,而废催化剂则全部留在滤网2上,从而最终实现了废催化剂的回收。
[0005]然而,这种回收装置虽然能够从油基泥浆中回收到废催化剂,但是工人们仍然提出以下技术缺陷:
[0006]由于油基泥浆堆积在滤网2上,造成油基泥浆的流动速度变得缓慢,因此需要等待很长时间才能使油基泥浆彻底通过滤网2,即需要等待很长时间才能彻底分离废催化剂与油基泥浆,从而极大的降低了废催化剂的回收效率。因此,亟需一种能够加快油基泥浆流动速度、提高废催化剂回收效率的装置。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、能够加快油基泥浆流动速度、提高废催化剂回收效率的快速回收废催化剂的装置。
[0008]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种快速回收废催化剂的装置,它包括支撑于地面上的第一龙门架、开设于第一龙门架横梁上的通槽,通槽的顶部固设有轴承座,轴承座内旋转安装有向下贯穿通槽设置的转筒,转筒的底部设置有开口,转筒的顶部封闭,且封闭端上开设有通孔,转筒的一侧壁上设置有与其连通的投料管;
[0009]所述第一龙门架横梁的顶部固设有升降油缸,升降油缸的活塞杆贯穿横梁设置,且延伸端上固设有位于转筒正下方的套筒,套筒内焊接有滤网;所述第一龙门架横梁的顶
部还固设有位于转筒正上方的第二龙门架,第二龙门架横梁的顶部固设有动力单元I和动力单元II,动力单元I的输出轴上连接有贯穿通孔且延伸于转筒内的单螺旋杆,动力单元II与转筒之间设置有用于驱动转筒绕其自身轴线做旋转的传动装置。
[0010]所述套筒的左右外侧壁上均焊接有连接板,所述第一龙门架横梁上固设有两个升降油缸,两个升降油缸分别设置于轴承座的左右侧,两个升降油缸活塞杆的作用端分别焊接于连接板的顶表面上。
[0011]所述套筒与转筒同轴设置,且套筒的内径与转筒的外径相等。
[0012]所述动力单元I包括顺次固设于第二龙门架横梁上的减速器I和电机I,电机I的输出轴与减速器I的输入轴连接,减速器I的输出轴向下贯穿横梁设置,所述单螺旋杆的上端部与减速器I的输出轴连接。
[0013]所述动力单元II包括顺次固设于第二龙门架横梁上的减速器II和电机II,电机II的输出轴与减速器II的输入轴连接,减速器II的输出轴向下贯穿横梁设置。
[0014]所述传动装置包括焊接于转筒外壁上的从动齿轮、固设于减速器II输出轴上的主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0015]所述地面上放置有位于套筒正下方的储槽。
[0016]本技术具有以下优点:本技术结构紧凑、能够加快油基泥浆流动速度、提高废催化剂回收效率。
附图说明
[0017]图1为某地区所使用的回收装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术的结构示意图;
[0019]图3为图2的主剖示意图;
[0020]图4为图3的A

A剖视图;
[0021]图5为转筒与从动齿轮连接的结构示意图;
[0022]图6为图5的主视图;
[0023]图7为套筒套在转筒下端部的示意图;
[0024]图中,1

储槽,2

滤网,3

截止阀,4

第一龙门架,5

轴承座,6

转筒,7

通孔,8

投料管,9

升降油缸,10

套筒,11

第二龙门架,12

动力单元I,13

动力单元II,14

单螺旋杆,15

电机I,16

电机II,17

从动齿轮,18

主动齿轮。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术做进一步的描述,本技术的保护范围不局限于以下所述:
[0026]如图2~图6所示,一种快速回收废催化剂的装置,它包括支撑于地面上的第一龙门架4、开设于第一龙门架4横梁上的通槽,通槽的顶部固设有轴承座5,轴承座5内旋转安装有向下贯穿通槽设置的转筒6,转筒6的底部设置有开口,转筒6的顶部封闭,且封闭端上开设有通孔7,转筒6的一侧壁上设置有与其连通的投料管8;所述第一龙门架4横梁的顶部固设有升降油缸9,升降油缸9的活塞杆贯穿横梁设置,且延伸端上固设有位于转筒6正下方的套筒10,套筒10与转筒6同轴设置,且套筒10的内径与转筒6的外径相等,套筒10内焊接有滤网
2;所述第一龙门架4横梁的顶部还固设有位于转筒6正上方的第二龙门架11,第二龙门架11横梁的顶部固设有动力单元I12和动力单元II13,动力单元I12的输出轴上连接有贯穿通孔7且延伸于转筒6内的单螺旋杆14,动力单元II13与转筒6之间设置有用于驱动转筒6绕其自身轴线做旋转的传动装置。所述套筒10的左右外侧壁上均焊接有连接板,所述第一龙门架4横梁上固设有两个升降油缸9,两个升降油缸9分别设置于轴承座5的左右侧,两个升降油缸9活塞杆的作用端分别焊接于连接板的顶表面上。
[0027]如图2~图6所示,所述动力单元I12包括顺次固设于第二龙门架11横梁上的减速器I和电机I15,电机I15的输出轴与减速器I的输入轴连接,减速器I的输出轴向下贯穿横梁设置,所述单螺旋杆14的上端部与减速器I的输出轴连接。所述动力单元II13包括顺次固设于第二龙门架11横梁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速回收废催化剂的装置,它包括支撑于地面上的第一龙门架(4)、开设于第一龙门架(4)横梁上的通槽,其特征在于:通槽的顶部固设有轴承座(5),轴承座(5)内旋转安装有向下贯穿通槽设置的转筒(6),转筒(6)的底部设置有开口,转筒(6)的顶部封闭,且封闭端上开设有通孔(7),转筒(6)的一侧壁上设置有与其连通的投料管(8);所述第一龙门架(4)横梁的顶部固设有升降油缸(9),升降油缸(9)的活塞杆贯穿横梁设置,且延伸端上固设有位于转筒(6)正下方的套筒(10),套筒(10)内焊接有滤网(2);所述第一龙门架(4)横梁的顶部还固设有位于转筒(6)正上方的第二龙门架(11),第二龙门架(11)横梁的顶部固设有动力单元I(12)和动力单元II(13),动力单元I(12)的输出轴上连接有贯穿通孔(7)且延伸于转筒(6)内的单螺旋杆(14),动力单元II(13)与转筒(6)之间设置有用于驱动转筒(6)绕其自身轴线做旋转的传动装置。2.根据权利要求1所述的一种快速回收废催化剂的装置,其特征在于:所述套筒(10)的左右外侧壁上均焊接有连接板,所述第一龙门架(4)横梁上固设有两个升降油缸(9),两个升降油缸(9)分别设置于轴承座(5)的左右侧,两个升降油...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈云马熙李兴林
申请(专利权)人:四川正迈时代环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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