一种回化硫脲生产用的尾气回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种回化硫脲生产用的尾气回收装置，属于尾气回收技术领域，包括水箱、进气管、换热组件、驱动组件以及排气管，所述换热组件设置在所述水箱内部，当尾气流经所述换热组件内部时，所述换热组件用于将所述尾气中的余热传递至所述水箱内部的水体中，所述进气管一端延伸至所述水箱内部并与所述换热组件一端转动连接，所述排气管一端延伸至所述水箱内部并与所述换热组件另一端转动连接，所述驱动组件设置在所述水箱内部，用于带动所述换热组件转动。本实用新型专利技术实施例相较于现有技术，能够实现回化硫脲生产尾气余热的回收利用，具有余热回收效果好的优点。具有余热回收效果好的优点。具有余热回收效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种回化硫脲生产用的尾气回收装置


[0001]本技术属于尾气回收
，具体是一种回化硫脲生产用的尾气回收装置。

技术介绍

[0002]硫脲是一种有机含硫化合物，用于制造药物、染料、树脂、压塑粉等的原料，也用作橡胶的硫化促进剂、金属矿物的浮选剂等，由硫化氢与石灰浆作用成硫氢化钙，再与氰氨化钙作用而成，也可将硫氰化铵熔融制取，或将氨基氰与硫化氢作用制得。
[0003]目前，在回化硫脲生产过程中会产生大量含有余热的尾气，为避免尾气排放时造成余热的平白流失，现有技术通常是将尾气通入换热管道中，利用换热管道将尾气余热传递至外界水体中，进而对水体进行加热，以供人们生活所需，然而由于换热管道与外接水体的接触效果较为有限，导致尾气余热无法得到有效利用，使得水体的加热效果不佳，亟需改进。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本技术实施例要解决的技术问题是提供一种回化硫脲生产用的尾气回收装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种回化硫脲生产用的尾气回收装置，包括水箱、进气管、换热组件、驱动组件以及排气管，
[0007]所述换热组件设置在所述水箱内部，当尾气流经所述换热组件内部时，所述换热组件用于将所述尾气中的余热传递至所述水箱内部的水体中，
[0008]所述进气管一端延伸至所述水箱内部并与所述换热组件一端转动连接，
[0009]所述排气管一端延伸至所述水箱内部并与所述换热组件另一端转动连接，
[0010]所述驱动组件设置在所述水箱内部，用于带动所述换热组件转动。
[0011]作为本技术进一步的改进方案：所述换热组件包括换热筒以及设置在所述换热筒外壁上的若干换热管，
[0012]所述换热筒两端均固定设置有延伸管，
[0013]所述进气管一端延伸至所述水箱内部并通过旋转接头与其中一组所述延伸管相连，所述排气管一端延伸至所述水箱内部并套能过旋转接头与另一组所述延伸管相连。
[0014]作为本技术进一步的改进方案：所述驱动组件包括固定设置在所述换热筒内壁上的螺旋叶片。
[0015]作为本技术进一步的改进方案：每组所述换热管均采用弹性金属材料制成，每组所述换热管远离所述换热筒的一端均设置有配重件。
[0016]作为本技术再进一步的改进方案：每组所述换热管一端均与所述换热筒内腔连通。
[0017]作为本技术再进一步的改进方案：所述配重件呈球状结构，所述配置件外部包覆设置有柔性层。
[0018]作为本技术再进一步的改进方案：所述进气管以及所述排气管与所述水箱的连接处均设置有密封件。
[0019]作为本技术再进一步的改进方案：所述水箱侧壁设置有进水管以及排水管。
[0020]作为本技术再进一步的改进方案：所述水箱内壁上还设置有隔热层。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]本技术实施例中，通过将回化硫脲生产尾气自进气管通入至换热组件内部，再由排气管排出，此过程中，传热组件可将尾气中的余热传递至水箱内部的水体中，从而加热水体，以供人们使用，通过驱动组件带动换热组件转动，从而增大换热组件与水体的接触效果，提高尾气余热与水体的换热效果，相较于现有技术，能够实现回化硫脲生产尾气余热的回收利用，具有余热回收效果好的优点。
附图说明
[0023]图1为一种回化硫脲生产用的尾气回收装置的结构示意图一；
[0024]图2为一种回化硫脲生产用的尾气回收装置的结构示意图二；
[0025]图3为图1中A区域放大示意图；
[0026]图中：10
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水箱、101
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进水管、102
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排水管、103
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密封件、20
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进气管、30
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旋转接头、40
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换热组件、401
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延伸管、402
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换热筒、403
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传热管、404
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配重件、405
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柔性层、50
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驱动组件、60
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排气管、70
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隔热层。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0028]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0029]请参阅图1，本实施例提供了一种回化硫脲生产用的尾气回收装置，包括水箱10、进气管20、换热组件40、驱动组件50以及排气管60，所述换热组件40设置在所述水箱10内部，当尾气流经所述换热组件40内部时，所述换热组件40用于将所述尾气中的余热传递至所述水箱内部的水体中，所述进气管20一端延伸至所述水箱10内部并与所述换热组件40一端转动连接，所述排气管60一端延伸至所述水箱10内部并与所述换热组件40另一端转动连接，所述驱动组件50设置在所述水箱10内部，用于带动所述换热组件40转动。
[0030]通过将回化硫脲生产尾气自进气管20通入至换热组件40内部，再由排气管60排出，此过程中，传热组件40可将尾气中的余热传递至水箱10内部的水体中，从而加热水体，以供人们使用，通过驱动组件50带动换热组件40转动，从而增大换热组件40与水体的接触效果，提高尾气余热与水体的换热效果。
[0031]请参阅图1，在一个实施例中，所述换热组件40包括换热筒402以及设置在所述换热筒402外壁上的若干换热管403，所述换热筒402两端均固定设置有延伸管401，所述进气管20一端延伸至所述水箱10内部并通过旋转接头30与其中一组所述延伸管401相连，所述
排气管60一端延伸至所述水箱10内部并套能过旋转接头30与另一组所述延伸管401相连。
[0032]通过将回化硫脲生产为其自进气管20通入至换热筒402内部，再由排气管60排出，此过程中尾气中的预热通过换热筒402以及传热管403传递至水箱10内部的水体中，实现水体的加热，与此同时通过驱动组件50带动换热筒402转动，进而带动若干换热管401转动，以搅动水体并增大与水体的接触效果，使得尾气余热能够均匀的作用于全部水体，提高水体的加热效果。
[0033]请参阅图1，在一个实施例中，所述驱动组件50包括固定设置在所述换热筒402内壁上的螺旋叶片。
[0034]当尾气进入换热筒402内部后，可推动螺旋叶片，进而带动换热筒402相较于进气管20以及排气管60转动，以带动换热管403转动，以搅动水体并增大与水体的接触效果，使得尾气余热能够均匀的作用于全部水体，提高水体的加热效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回化硫脲生产用的尾气回收装置，其特征在于，包括水箱、进气管、换热组件、驱动组件以及排气管，所述换热组件设置在所述水箱内部，当尾气流经所述换热组件内部时，所述换热组件用于将所述尾气中的余热传递至所述水箱内部的水体中，所述进气管一端延伸至所述水箱内部并与所述换热组件一端转动连接，所述排气管一端延伸至所述水箱内部并与所述换热组件另一端转动连接，所述驱动组件设置在所述水箱内部，用于带动所述换热组件转动。2.根据权利要求1所述的一种回化硫脲生产用的尾气回收装置，其特征在于，所述换热组件包括换热筒以及设置在所述换热筒外壁上的若干换热管，所述换热筒两端均固定设置有延伸管，所述进气管一端延伸至所述水箱内部并通过旋转接头与其中一组所述延伸管相连，所述排气管一端延伸至所述水箱内部并套能过旋转接头与另一组所述延伸管相连。3.根据权利要求2所述的一种回化硫脲生产用的尾气回收装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于连章，李善智，韩艳锋，
申请(专利权)人：淄博浩一环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：