一种拉袋式下卸料离心脱水设备制造技术

本发明专利技术公开了一种拉袋式下卸料离心脱水设备，涉及离心机领域，包括离心机筒体以及安装在离心机筒体内的转鼓，还包括滤袋和分隔件，滤袋安装在转鼓内侧，且其上端开口与转鼓固定，分隔件安装于转鼓与滤袋之间，且其外壁与转鼓内壁紧贴，其内壁与滤袋外壁抵接，还包括收紧装置，其位于滤袋一侧，且其包括第三驱动机构和收紧件，所述第三驱动机构可驱动收紧件纵向移动的同时向其内侧进行逐渐收紧；该拉袋式下卸料离心脱水设备，通过设置安装于转鼓与滤袋之间的分隔件，加大滤袋与转鼓间的间隙，提高离心机脱水速度，设置收紧装置，在进行拉袋前其对滤袋进行挤压收束，且使滤袋局部外壁与分隔件内壁分离，降低滤袋与分隔件内壁之间的黏附力。间的黏附力。间的黏附力。

【技术实现步骤摘要】
一种拉袋式下卸料离心脱水设备


[0001]本专利技术涉及离心机技术，具体涉及一种拉袋式下卸料离心脱水设备。

技术介绍

[0002]拉袋离心机是一种常见的分离和减压设备，主要用于化工、医药、食品、环保等领域的液
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固相分离、悬浮液的固液分离、澄清液体等，它采用高速旋转的一体化结构，使得被处理的液体在旋转离心力的作用下，固体颗粒和液体分开，然后在刮料后，依靠驱动活塞产生的拉力实现拉袋动作，将剩余滤饼从设备中排出，从而实现物料的分离和清理。
[0003]在进行拉袋动作时，卸除残余滤饼所需的拉力主要和滤袋与转鼓内壁之间的黏附力、残余滤饼受到的离心力有关，直接拉动的拉力较大时，滤网强行拉动下，使得滤袋的使用寿命较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种拉袋式下卸料离心脱水设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种拉袋式下卸料离心脱水设备，包括离心机筒体以及安装在离心机筒体内的转鼓，还包括：
[0006]滤袋，其安装在转鼓内侧，且其上端开口与转鼓固定；
[0007]分隔件，其安装于转鼓与滤袋之间，且其外壁与转鼓内壁紧贴，其内壁与滤袋外壁抵接；
[0008]第一驱动机构，其用于驱动转鼓进行转动；
[0009]第二驱动机构，其用于驱动滤袋下端进行纵向往复移动；
[0010]收紧装置，其位于滤袋一侧，且其包括第三驱动机构和收紧件，所述第三驱动机构可驱动收紧件纵向移动的同时向其内侧进行逐渐收紧，以对滤袋进行向内挤压收束，且使收紧件周侧的滤袋外壁与分隔件内壁分离。
[0011]进一步地，所述收紧件包括安装在转鼓内侧且呈环形阵列状分布的环形套杆，相邻两个所述环形套杆之间均设置有环形连接杆，且所述环形连接杆两端分别与相邻两个环形套杆内壁滑动连接。
[0012]进一步地，所述环形连接杆为可变形材料。
[0013]进一步地，所述环形连接杆由可沿其中部进行转动的两个环杆组成。
[0014]进一步地，所述第三驱动机构包括驱动件三、设置在转鼓内的垫板和设置在垫板上且呈环形阵列状布置的若干传动部件，若干传动部件与收紧件相连接，所述驱动件三与若干传动部件均相连接，所述驱动件三配合若干传动部件驱动若干环形套杆和环形连接杆同步纵向移动的同时，若干环形连接杆可分别沿与其相邻环形套杆内壁滑动以进行收紧。
[0015]进一步地，所述转鼓中部设有向其内侧倾斜的斜面部，所述垫板设置于斜面部内侧，所述驱动件三包括对称设置于离心机筒体内的两个伸缩杆，两个所述伸缩杆输出端固
定连接有同一个支撑环一，所述支撑环一顶部设置有支撑环二，所述支撑环二顶部固定连接有若干推杆，所述推杆一端贯穿转鼓倾斜部并与转鼓倾斜部内壁滑动连接。
[0016]进一步地，若干所述推杆分别与若干传动部件相连接，所述传动部件包括转台和转杆，所述转台一端与垫板内壁转动连接，所述转台中部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块底部与推杆一端转动连接，所述转杆一端与滑块内壁转动连接，所述转杆另一端与收紧件相连接，所述转杆中部转动连接有撑杆，所述撑杆一端与转台一端转动连接。
[0017]进一步地，所述分隔件为环形导流网。
[0018]进一步地，所述第一驱动机构包括驱动件一和主轴，所述主轴与转鼓相连接，所述驱动件一驱动主轴转动以带动转鼓进行转动。
[0019]进一步地，所述第二驱动机构包括驱动件二和升降套筒，所述升降套筒位于主轴顶端，且升降套筒底端与滤袋下端开口固定连接，驱动件二可驱动升降套筒进行纵向往复移动。
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供的一种拉袋式下卸料离心脱水设备，具有以下有益效果：
[0021]1、该拉袋式下卸料离心脱水设备，通过设置安装于转鼓与滤袋之间的分隔件，加大滤袋与转鼓间的间隙，提高离心机脱水速度。
[0022]2、该拉袋式下卸料离心脱水设备，通过设置收紧装置，在进行拉袋操作前其对滤袋进行挤压收束，且使滤袋局部外壁与分隔件内壁分离，降低滤袋与分隔件内壁之间的黏附力，同时，收紧件在对滤袋挤压收束的过程中，进一步挤压滤饼，使滤饼产生裂痕或碎裂，避免在滤渣离心脱水形成滤饼后，其内部应力对拉袋时的产生横向阻力较大，使得卸除残余滤饼所需的拉力较大，导致滤袋拉扯下发生较大形变，使滤袋使用寿命降低。
[0023]3、该拉袋式下卸料离心脱水设备，通过设置收紧装置，对滤袋进行挤压收束后，滤袋呈上部收口小，下部收口大的倒立漏斗形，其内侧面倾斜向下，此时被挤压产生裂痕或碎裂的滤饼受重力将直接落下，以此实现对滤饼的有效去除，同时避免了落下后的滤饼又掉落至拉袋内侧面，致使滤饼去除效果降低的问题。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术实施例提供的设置分隔件后整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术实施例提供的设置收紧装置后整体结构示意图；
[0027]图3为本专利技术实施例提供的图1中A的放大图；
[0028]图4为本专利技术实施例提供的图2中B的放大图；
[0029]图5为本专利技术实施例提供的转鼓与收紧装置局部结构立体图；
[0030]图6为本专利技术实施例提供的转鼓与收紧装置局部结构纵剖立体图；
[0031]图7为本专利技术实施例提供的图6中C的放大图；
[0032]图8为本专利技术实施例提供的收紧件结构示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1、离心机筒体；2、转鼓；3、滤袋；4、分隔件；5、第一驱动机构；51、驱动件一；52、主轴；6、第二驱动机构；61、驱动件二；62、升降套筒；7、第三驱动机构；71、驱动件三；711、伸缩杆；712、支撑环一；713、支撑环二；714、推杆；72、垫板；73、传动部件；731、转台；732、转杆；733、滑槽；734、滑块；735、撑杆；8、收紧件；81、环形套杆；82、环形连接杆。
具体实施方式
[0035]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0036]实施例：
[0037]请参阅图1
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图8，一种拉袋式下卸料离心脱水设备，包括离心机筒体1以及安装在离心机筒体1内的转鼓2，还包括滤袋3，其安装在转鼓2内侧，且其上端开口与转鼓2固定；
[0038]设置分隔件4，加大滤袋3与转鼓2间的间隙，提高离心机脱水速度；
[0039]在本专利技术的一个实施例中，分隔件4为环形导流网，其包括但不限于聚丙烯导流网，且其可设置至少一层，分隔件4安装于转鼓2与滤袋3之间，且其外壁与转鼓2内壁紧贴，其内壁与滤袋3外壁抵接；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉袋式下卸料离心脱水设备，其特征在于，包括：离心机筒体(1)以及安装在离心机筒体(1)内的转鼓(2)；滤袋(3)，其安装在转鼓(2)内侧，且其上端开口与转鼓(2)固定；分隔件(4)，其安装于转鼓(2)与滤袋(3)之间，且其外壁与转鼓(2)内壁紧贴，其内壁与滤袋(3)外壁抵接；第一驱动机构(5)，其用于驱动转鼓(2)进行转动；第二驱动机构(6)，其用于驱动滤袋(3)下端进行纵向往复移动；收紧装置，其位于滤袋(3)一侧，且其包括第三驱动机构(7)和收紧件(8)，所述第三驱动机构(7)可驱动收紧件(8)纵向移动的同时向其内侧进行逐渐收紧，以对滤袋(3)进行向内挤压收束，且使收紧件(8)周侧的滤袋(3)外壁与分隔件(4)内壁分离。2.根据权利要求1所述的一种拉袋式下卸料离心脱水设备，其特征在于，所述收紧件(8)包括安装在转鼓(2)内侧且呈环形阵列状分布的环形套杆(81)，相邻两个所述环形套杆(81)之间均设置有环形连接杆(82)，且所述环形连接杆(82)两端分别与相邻两个环形套杆(81)内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种拉袋式下卸料离心脱水设备，其特征在于，所述环形连接杆(82)为可变形材料。4.根据权利要求2所述的一种拉袋式下卸料离心脱水设备，其特征在于，所述环形连接杆(82)由可沿其中部进行转动的两个环杆组成。5.根据权利要求2所述的一种拉袋式下卸料离心脱水设备，其特征在于，所述第三驱动机构(7)包括驱动件三(71)、设置在转鼓(2)内的垫板(72)和设置在垫板(72)上且呈环形阵列状布置的若干传动部件(73)，若干传动部件(73)与收紧件(8)相连接，所述驱动件三(71)与若干传动部件(73)均相连接，所述驱动件三(71)配合若干传动部件(73)驱动若干环形套杆(81)和环形连接杆(82)同步纵向移动的同时，若干环形连接杆(82)可分别沿与其相邻环形套杆(81)内壁滑动以进行收紧。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于连章，荣若收，李善智，
申请(专利权)人：淄博浩一环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：