一种化工机械用离心机制造技术

本实用新型专利技术涉及化工机械离心机领域，具体提供了一种化工机械用离心机，包括罐体，罐体的顶部表面设有顶盖，且顶盖的表面固定连接有圆筒，罐体的底部表面固定连接有连接座，且连接座的底部表面固定连接有伺服电机，伺服电机的伸出轴固定连接有十字卡块一，十字卡块一的顶部表面设有卡柱一，且卡柱一的顶部表面固定连接有转筒，转筒的顶部表面固定连接有固定架。本实用新型专利技术通过拉动连接柱，连接柱带动十字卡块二滑动，从而便于将十字卡块二与卡柱二分离，从而便于打开顶盖，即可将转筒和十字卡块一分离，拆卸简便，通过设置的固定柱和清洁辊，能够对转筒提供支撑能力，避免了转筒与十字卡块一卡合时发生倾斜。字卡块一卡合时发生倾斜。字卡块一卡合时发生倾斜。

【技术实现步骤摘要】
一种化工机械用离心机


[0001]本技术涉及化工机械离心机领域，尤其涉及一种化工机械用离心机。

技术介绍

[0002]离心机是利用旋转产生的惯性离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物。
[0003]本申请专利技术人发现在实践的使用过程中存在以下问题：现有的的离心机在进行固液分离后，沉淀在转筒内的固体不方便取出，增加了取料难度，同时罐体拆卸复杂，使用人员拆卸时，浪费了大量时间。
[0004]因此，有必要提供一种化工机械用离心机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种化工机械用离心机。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种化工机械用离心机，包括罐体，所述罐体的顶部表面设有顶盖，且顶盖的表面固定连接有圆筒，所述罐体的底部表面固定连接有连接座，且连接座的底部表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的伸出轴固定连接有十字卡块一，所述十字卡块一的顶部表面设有卡柱一，且卡柱一的顶部表面固定连接有转筒，所述转筒的顶部表面固定连接有固定架，且固定架的表面固定连接有轴承，所述轴承的内部固定安装有卡柱二。
[0007]进一步设置，所述顶盖的顶部表面固定连接有进料管，且顶盖的顶部表面通过卡合连接有连接柱，所述连接柱的表面设有弹簧一，且连接柱的底部表面固定连接有十字卡块二。
[0008]进一步设置，所述卡柱一通过十字卡槽与十字卡块一相互卡合，所述卡柱二通过十字卡槽与十字卡块二相互卡合。
[0009]进一步设置，所述顶盖通过凹孔与连接柱构成卡合结构，所述固定架通过螺栓与转筒构成固定结构。
[0010]进一步设置，所述转筒的表面固定连接有固定柱，且固定柱的表面固定连接有凹块，所述凹块的内侧表面通过转轴安装有清洁辊。
[0011]进一步设置，所述圆筒的顶部表面开设有限位槽，且圆筒的内部设有限位块，所述圆筒的内部设有弹簧二，所述限位块的表面固定连接有圆柱。
[0012]进一步设置，所述限位块依次贯穿顶盖和罐体，并延伸至罐体的内部，所述圆柱的表面与限位槽的表面接触。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种化工机械用离心机具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种化工机械用离心机，通过十字卡块一和十字卡块二，解决了沉淀在转筒内的固体不方便取出，增加了取料难度，同时罐体拆卸复杂，使用人员拆卸时，浪费了大量时间的技术问题，通过拉动连接柱，连接柱带动十字卡块二滑动，从而便于将十字卡块二与卡柱二分离，从而便于打开顶盖，即可将转筒和十字卡块一分离，拆卸简便，通过设置的固定柱和清洁辊，能够对转筒提供支撑能力，避免了转筒与十字卡块一卡合时发生倾斜，同时使转筒与十字卡块一卡合更加稳定。
[0015]本技术提供一种化工机械用离心机，通过滑动圆柱，圆柱带动限位块转动，从而使限位块与罐体分离，便于将顶盖快速拆卸，安装时将顶盖与罐体卡合，转动顶盖即可将顶盖限位，安装便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种化工机械用离心机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术箱体内部剖视图；
[0018]图3为本技术箱体俯视图；
[0019]图4为图3中的A处放大图。
[0020]图中标号：1、罐体；2、顶盖；3、圆筒；4、连接座；5、伺服电机；6、十字卡块一；7、卡柱一；8、转筒；9、固定架；10、轴承；11、卡柱二；12、进料管；13、连接柱；14、弹簧一；15、十字卡块二；16、固定柱；17、凹块；18、清洁辊；19、限位槽；20、限位块；21、弹簧二；22、圆柱。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。
[0022]实施例一：
[0023]如图1
‑
3所示，本技术的一种化工机械用离心机，包括罐体1，罐体1的顶部表面设有顶盖2，且顶盖2的表面固定连接有圆筒3，罐体1的底部表面固定连接有连接座4，且连接座4的底部表面固定连接有伺服电机5，伺服电机5的伸出轴固定连接有十字卡块一6，十字卡块一6的顶部表面设有卡柱一7，且卡柱一7的顶部表面固定连接有转筒8，转筒8的顶部表面固定连接有固定架9，且固定架9的表面固定连接有轴承10，轴承10的内部固定安装有卡柱二11。
[0024]如图2所示，顶盖2的顶部表面固定连接有进料管12，且顶盖2的顶部表面通过卡合连接有连接柱13，连接柱13的表面设有弹簧一14，且连接柱13的底部表面固定连接有十字卡块二15。
[0025]如图2所示，卡柱一7通过十字卡槽与十字卡块一6相互卡合，卡柱二11通过十字卡槽与十字卡块二15相互卡合。
[0026]如图1
‑
4所示，顶盖2通过凹孔与连接柱13构成卡合结构，固定架9通过螺栓与转筒8构成固定结构。
[0027]如图2所示，转筒8的表面固定连接有固定柱16，且固定柱16的表面固定连接有凹块17，凹块17的内侧表面通过转轴安装有清洁辊18。
[0028]实施中，通过拉动连接柱13，连接柱13带动十字卡块二15滑动，从而便于将十字卡块二15与卡柱二11分离，从而便于打开顶盖2，即可将转筒8和十字卡块一6分离，拆卸简便，通过设置的固定柱16和清洁辊18，能够对转筒8提供支撑能力，避免了转筒8与十字卡块一6卡合时发生倾斜，同时使转筒8与十字卡块一6卡合更加稳定。
[0029]实施例二：
[0030]如图1和图4所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：圆筒3的顶部表面开设有限位槽19，且圆筒3的内部设有限位块20，圆筒3的内部设有弹簧二21，限位块20的表面固定连接有圆柱22。
[0031]如图4所示，限位块20依次贯穿顶盖2和罐体1，并延伸至罐体1的内部，圆柱22的表面与限位槽19的表面接触。
[0032]实施中，通过滑动圆柱22，圆柱22带动限位块20转动，从而使限位块20与罐体1分离，便于将顶盖2快速拆卸，安装时将顶盖2与罐体1卡合，转动顶盖2即可将顶盖2限位，安装便捷。
[0033]本实施例中：采用型号ECMA
‑
C20604RS为伺服电机5。
[0034]本技术方案，实际应用中的优点包括但不限于以下几点：
[0035]1、通过拉动连接柱13，连接柱13带动十字卡块二15滑动，从而便于将十字卡块二15与卡柱二11分离，从而便于打开顶盖2，即可将转筒8和十字卡块一6分离，拆卸简便，通过设置的固定柱16和清洁辊18，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工机械用离心机，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部表面设有顶盖(2)，且顶盖(2)的表面固定连接有圆筒(3)，所述罐体(1)的底部表面固定连接有连接座(4)，且连接座(4)的底部表面固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的伸出轴固定连接有十字卡块一(6)，所述十字卡块一(6)的顶部表面设有卡柱一(7)，且卡柱一(7)的顶部表面固定连接有转筒(8)，所述转筒(8)的顶部表面固定连接有固定架(9)，且固定架(9)的表面固定连接有轴承(10)，所述轴承(10)的内部固定安装有卡柱二(11)。2.根据权利要求1所述的一种化工机械用离心机，其特征在于，所述顶盖(2)的顶部表面固定连接有进料管(12)，且顶盖(2)的顶部表面通过卡合连接有连接柱(13)，所述连接柱(13)的表面设有弹簧一(14)，且连接柱(13)的底部表面固定连接有十字卡块二(15)。3.根据权利要求1所述的一种化工机械用离心机，其特征在于，所述卡柱一(7)通过十字卡槽与十字卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：张钊，张译匀，迟艳，
申请(专利权)人：山东昊瑞得智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：