一种机械加工研磨设备制造技术

技术编号:37760756 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-05 23:53
本实用新型专利技术公开了一种机械加工研磨设备,涉及机械加工领域。一种机械加工研磨设备,包括工作台面和驱动电机,驱动电机安装于工作台面下表面,工作台面上表面固定连接有框架,框架下部分内部设置有滑动杆,框架上部分内部设置有研磨片滑动杆A。本实用新型专利技术通过框架下部分内部四周均设置有滑动杆,滑动杆表面套装有滑动块,滑动块表面安装有卡件弹簧,卡件弹簧远离滑动块的一端安装有卡件板,活动杆下端连接有上转动件,上转动件下端连接有下转动件,上转动件和下转动件均可向侧向旋转且旋转垂直面相互垂直,解决了现有技术的研磨区块大多都不能转动;现有产品在固定加工元件时大部分都是采用抵物杆进行固定,固定效果较差的技术问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工研磨设备


[0001]本技术涉及机械加工领域,尤其涉及一种机械加工研磨设备。

技术介绍

[0002]机械加工研磨设备,是一种对机械加工的元件进行研磨工作的设备。在机械加工过程中,经常会要求元件表面的光滑程度,若光滑程度不够,轻则刮花、划坏产品,重则容易造成加工设备的损坏,增加经营成本,甚至可能会对操作人员造成威胁,基于此,在机械加工中,机械加工研磨设备必不可少。
[0003]本申请人在日常的加工生产过程中,发现以下问题:
[0004]现有技术的研磨区块大多都不能转动,这就造成在研磨作业容易出现研磨区块无法研磨的研磨死角,降低了研磨效率,另外,现有产品在固定加工元件时大部分都是采用抵物杆进行固定,不仅固定效果较差,同时使得设备整体占用的空间增加。
[0005]因此,有必要提供一种机械加工研磨设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题在于:现有技术的研磨区块大多都不能转动,这就造成在研磨作业容易出现研磨区块无法研磨的研磨死角,降低了研磨效率,另外,现有产品在固定加工元件时大部分都是采用抵物杆进行固定,不仅固定效果较差,同时使得设备整体占用的空间增加。
[0007]针对现有技术的的上述缺陷,提供一种机械加工研磨设备。
[0008]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种机械加工研磨设备,包括工作台面和驱动电机,所述驱动电机安装于工作台面下表面,所述工作台面下表面另安装有气泵,所述工作台面上表面固定连接有框架,所述工作台面上表面设置有操作台,所述框架下部分内部设置有滑动杆,所述框架上部分内部设置有研磨片滑动杆A。
[0009]在本技术提供的一种机械加工研磨设备中,所述框架下部分内部四周均设置有滑动杆,所述滑动杆表面套装有滑动块,所述滑动块表面安装有卡件弹簧,所述卡件弹簧远离滑动块的一端安装有卡件板。
[0010]在本技术提供的一种机械加工研磨设备中,所述操作台上设置有数据显示屏,所述操作台表面设置有控制按钮,所述控制按钮还包括有开/关机按钮、研磨片按钮、喷气按钮、锁定按钮、紧急按钮。
[0011]在本技术提供的一种机械加工研磨设备中,所述操作台内部设置有处理器,所述操作台内部安装有研磨片滑动块控制器,所述操作台内部设置有研磨片底座控制器,所述操作台内部安装有喷气控制器。
[0012]在本技术提供的一种机械加工研磨设备中,所述框架上部分两侧均设置有研磨片滑动杆A,所述研磨片滑动杆A表面套装有研磨片滑动块,所述两侧研磨片滑动块之间连接有研磨片滑动杆B,所述研磨片滑动杆B贯穿研磨片底座,所述研磨片底座上表面安装
有活动杆锁定器,所述研磨片底座和活动杆锁定器被活动杆贯穿,所述活动杆下端连接有上转动件,所述上转动件下端连接有下转动件,所述上转动件和下转动件均可向侧向旋转且旋转垂直面相互垂直,所述下转动件下端安装有研磨片转动电机,所述研磨片转动电机下端安装有研磨片。
[0013]在本技术提供的一种机械加工研磨设备中,所述气泵上安装有输气管,所述输气管另一端贯穿研磨片底座和活动杆锁定器,所述输气管靠近研磨片的一端安装有喷气头。
[0014]在本技术提供的一种机械加工研磨设备中,所述驱动电机、气泵、研磨片转动电机、操作台、处理器、研磨片滑动块控制器、研磨片底座控制器、喷气控制器之间电性连接。
[0015]与相关技术相比较,本技术提供的一种机械加工研磨设备具有如下有益效果:
[0016]本技术提供一种机械加工研磨设备,通过在活动杆下端连接有上转动件,上转动件下端连接有下转动件,上转动件和下转动件均可向侧向旋转且旋转垂直面相互垂直,使得研磨片可以向四个方向旋转,配合研磨片滑动杆A和研磨片滑动杆B,提高了研磨片的灵活度,增加了研磨效率,解决了现有技术的研磨区块大多都不能转动,这就造成在研磨作业容易出现研磨区块无法研磨的研磨死角,降低了研磨效率的技术问题。
[0017]本技术提供一种机械加工研磨设备,采用将传统卡件用的抵物杆优化为卡件弹簧,不仅减小了设备占用的空间,同时利用弹簧本身抗形变能力强的物理特性,当卡件板抵住元件时,卡件弹簧会被压缩,卡件弹簧会因为抵抗压缩而产生力,使得卡件板与元件贴合得更紧,配合设置在框架下部分内部的滑动杆和滑动块,能够更加稳定的固定被加工元件,解决了现有产品在固定加工元件时大部分都是采用抵物杆进行固定,不仅固定效果较差,同时使得设备整体占用的空间增加的技术问题。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种机械加工研磨设备的一种较佳实施例的结构示意图;
[0019]图2为本技术研磨片放大示意图;
[0020]图3为本技术操作台内部示意图;
[0021]图4为本技术卡件弹簧放大示意图;
[0022]图5位本实验新型工作原理图。
[0023]图中标号:1、工作台面;2、驱动电机;3、支架;4、平衡弹簧;5、弹簧减震器;6、框架;7、滑动杆;8、滑动块;9、卡件弹簧;10、卡件板;11、气泵;12、输气管;13、喷气头;14、研磨片;15、研磨片转动电机;16、上转动件;17、下转动件;18、研磨片滑动杆A;19、研磨片滑动杆B;20、研磨片滑动块;21、研磨片底座;22、活动杆;23、活动杆锁定器;24、操作台;25、数据显示屏;26、控制按钮;27、处理器;28、研磨片滑动块控制器;29、研磨片底座控制器;30、喷气控制器。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。
[0025]实施例一:
[0026]如图1所示,本技术的一种机械加工研磨设备,包括工作台面1和驱动电机2,驱动电机2安装于工作台面1下表面,工作台面1下表面另安装有气泵11,工作台面1上表面固定连接有框架6,工作台面1上表面设置有操作台24,框架6下部分内部设置有滑动杆7,框架6上部分内部设置有研磨片滑动杆A18。
[0027]如图1所示,工作台面1下表面四周安装有弹簧减震器5,弹簧减震器5分为上、下两个部分,弹簧减震器5上下两部分之间安装有平衡弹簧4,弹簧减震器5下表面连接有支架3,气泵11上安装有输气管12,输气管12另一端贯穿研磨片底座21和活动杆锁定器23,输气管12靠近研磨片的一端安装有喷气头13。
[0028]进一步地,在本技术一实施例中,如图2所示,框架6上部分两侧均设置有研磨片滑动杆A18,研磨片滑动杆A18表面套装有研磨片滑动块20,两侧研磨片滑动块20之间连接有研磨片滑动杆B19,研磨片滑动杆B19贯穿研磨片底座21,研磨片底座21上表面安装有活动杆锁定器23,研磨片底座21和活动杆锁定器23被活动杆22贯穿,活动杆22下端连接有上转动件16,上转动件16下端连接有下转动件17,上转动件16和下转动件17均可向侧向旋转且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工研磨设备,包括工作台面(1)和驱动电机(2),其特征在于:所述驱动电机(2)安装于工作台面(1)下表面,所述工作台面(1)下表面另安装有气泵(11),所述工作台面(1)上表面固定连接有框架(6),所述工作台面(1)上表面设置有操作台(24),所述框架(6)下部分内部设置有滑动杆(7),所述框架(6)上部分内部设置有研磨片滑动杆A(18),所述框架(6)下部分内部四周均设置有滑动杆(7),所述滑动杆(7)表面套装有滑动块(8),所述滑动块(8)表面安装有卡件弹簧(9),所述卡件弹簧(9)远离滑动块(8)的一端安装有卡件板(10),所述框架(6)上部分两侧均设置有研磨片滑动杆A(18),所述研磨片滑动杆A(18)表面套装有研磨片滑动块(20),所述两侧研磨片滑动块(20)之间连接有研磨片滑动杆B(19),所述研磨片滑动杆B(19)贯穿研磨片底座(21),所述研磨片底座(21)上表面安装有活动杆锁定器(23),所述研磨片底座(21)和活动杆锁定器(23)被活动杆(22)贯穿,所述活动杆(22)下端连接有上转动件(16),所述上转动件(16)下端连接有下转动件(17),所述上转动件(16)和下转动件(17)均可向侧向旋转且旋转垂直面相互垂直,所述下转动件(17)下端安装有研磨片转动电机(15),所述研磨片转动电机(15)下端安装有研磨片(14)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王慧陈迎雷周桑桐王结兵陈东青梁鹏程
申请(专利权)人:山东昊瑞得智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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