【技术实现步骤摘要】
本技术涉及预制构件制作的，尤其涉及一种干硬性全轻混凝土预制构件成型设备及其系统。
技术介绍
1、预制构件是现有建筑行业中广泛应用的一种建筑成品。通常在进行预制构件制作时需要通过振动装置对模具内的混凝土进行振动、抹平等操作，以保证预制构件成型的质量。
2、传统的预制件成型设备在进行振动成型时，通常只能够对预制模具内的混凝土提供单一方向的振动，这使得成品的预制构件往往质量较差。尤其是对于干硬性全轻混凝土，现有处理工艺中，要么是传统的成型设备占用面积大，机动性差，需要预设专用的制备空间才能够进行制备，要么通过小型的振动装置进行振动操作，很难保证成型预制构件的质量。故，亟需一种能够不受限于特定空间且能够制备高质量预制构件的成型设备。
技术实现思路
1、本技术提供一种干硬性全轻混凝土预制构件成型设备及其系统，用以解决现有技术中预制构件成型质量低，应用空间和场景受限的缺陷，实现任一平面空间内预制构件的高质量制备。
2、本技术提供一种干硬性全轻混凝土预制构件成型设备，包括：第一振动部、第二振动部和运载部；
3、所述第一振动部位于所述第二振动部的上方；
4、所述运载部装设有预制模具，且所述运载部能够进入到所述第一振动部和所述第二振动部之间；以使所述第一振动部和所述第二振动部能够作用于所述预制模具。
5、根据本技术提供的干硬性全轻混凝土预制构件成型设备，所述运载部包括移动车体，所述移动车体上配置有用于搭载预制模具的载模架。
6、
7、根据本技术提供的干硬性全轻混凝土预制构件成型设备，所述载模架包括固定框架，所述固定框架内连接有多个支撑块，相邻的所述支撑块之间具有适于装设所述预制模具的安装间隙。
8、根据本技术提供的干硬性全轻混凝土预制构件成型设备，所述第一振动部包括支撑架与振动组件，所述振动组件连接到所述支撑架上，所述振动组件配置为能够伸入到所述预制模具中进行振动操作。
9、根据本技术提供的干硬性全轻混凝土预制构件成型设备，所述振动组件包括连接架、载体架与驱动部；
10、所述连接架连接到所述载体架的一面上，所述载体架的另一面上可拆卸连接有振动板；所述驱动部连接到所述支撑架上，且所述驱动部配置为能够驱动所述连接架升降。
11、根据本技术提供的干硬性全轻混凝土预制构件成型设备，所述支撑架上具有导向孔，所述连接架与所述导向孔套接，以使所述支撑架能够沿导向孔移动。
12、根据本技术提供的干硬性全轻混凝土预制构件成型设备，所述载体架上连接有延伸筒，所述延伸筒的底端上具有连接法兰；
13、所述振动板上连接有一连接轴，所述连接轴一端构造有轴肩，所述连接轴能够伸入到所述延伸筒内，所述连接轴的外部套设有配合法兰；
14、其中，所述配合法兰与所述轴肩之间套设有弹簧，所述配合法兰通过螺栓连接到所述连接法兰上。
15、根据本技术提供的干硬性全轻混凝土预制构件成型设备，所述第二振动部包括振动平台，所述振动平台置于所述支撑架的底部。
16、本技术还提供一种预制构件成型系统，包括可移动式布料机构，所述布料机构具有浆料入口端和浆料出口端，所述浆料出口端能够与上述任一项的所述干硬性全轻混凝土预制构件成型设备相配合。
17、根据上述实施例，本技术至少具有下述的有益效果：
18、本技术提供的一种干硬性全轻混凝土预制构件成型设备，包括第一振动部和第二振动部，第二振动部配置在第一振动部的下方，运载部配置在第一振动部和第二振动之间，使得运载部通过第一振动部和第二振动对运载部上预制模具内的混凝土进行振动。一方面，整个制坯成型过程均可在平面操作完成，而不需要在竖直方向上对坯料进行任何工艺的操作，这使得本技术的成型设备能够灵活应用于大多数场景，尤其是在高度空间限制的场景下也能够正常实施，另一方面，对于预制模具本技术除了常规对于模具本体进行整体的振动外，还通过第一振动部实现了对于预制模具内混凝土表面层进行振动，提升了成型预制件的质量。
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1.一种干硬性全轻混凝土预制构件成型设备，其特征在于，包括：第一振动部、第二振动部和运载部；
2.根据权利要求1所述的干硬性全轻混凝土预制构件成型设备，其特征在于，所述运载部包括移动车体，所述移动车体上配置有用于搭载预制模具的载模架。
3.根据权利要求2所述的干硬性全轻混凝土预制构件成型设备，其特征在于，所述运载部上还连接有升降调节组件，所述载模架通过所述升降调节组件连接到所述移动车体上，以使所述升降调节组件能够调节所述载模架离地的高度。
4.根据权利要求2所述的干硬性全轻混凝土预制构件成型设备，其特征在于，所述载模架包括固定框架，所述固定框架内连接有多个支撑块，相邻的所述支撑块之间具有适于装设所述预制模具的安装间隙。
5.根据权利要求1所述的干硬性全轻混凝土预制构件成型设备，其特征在于，所述第一振动部包括支撑架与振动组件，所述振动组件连接到所述支撑架上，所述振动组件配置为能够伸入到所述预制模具中进行振动操作。
6.根据权利要求5所述的干硬性全轻混凝土预制构件成型设备，其特征在于，所述振动组件包括连接架、载体架与驱动部；
7.根据权利要求6所述的干硬性全轻混凝土预制构件成型设备，其特征在于，所述支撑架上具有导向孔，所述连接架与所述导向孔套接，以使所述支撑架能够沿导向孔移动。
8.根据权利要求6所述的干硬性全轻混凝土预制构件成型设备，其特征在于，所述载体架上连接有延伸筒，所述延伸筒的底端上具有连接法兰；
9.根据权利要求5所述的干硬性全轻混凝土预制构件成型设备，其特征在于，所述第二振动部包括振动平台，所述振动平台置于所述支撑架的底部。
10.一种预制构件成型系统，其特征在于，包括可移动式布料机构，所述布料机构具有浆料入口端和浆料出口端，所述浆料出口端能够与权利要求1-9任一项的所述干硬性全轻混凝土预制构件成型设备相配合。
...【技术特征摘要】
1.一种干硬性全轻混凝土预制构件成型设备，其特征在于，包括：第一振动部、第二振动部和运载部；
2.根据权利要求1所述的干硬性全轻混凝土预制构件成型设备，其特征在于，所述运载部包括移动车体，所述移动车体上配置有用于搭载预制模具的载模架。
3.根据权利要求2所述的干硬性全轻混凝土预制构件成型设备，其特征在于，所述运载部上还连接有升降调节组件，所述载模架通过所述升降调节组件连接到所述移动车体上，以使所述升降调节组件能够调节所述载模架离地的高度。
4.根据权利要求2所述的干硬性全轻混凝土预制构件成型设备，其特征在于，所述载模架包括固定框架，所述固定框架内连接有多个支撑块，相邻的所述支撑块之间具有适于装设所述预制模具的安装间隙。
5.根据权利要求1所述的干硬性全轻混凝土预制构件成型设备，其特征在于，所述第一振动部包括支撑架与振动组件，所述振动组件连接到所述支撑架上，所述振动组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志浩，陈娟，秦先涛，贺臣，刘浩，胡波，代攀，陈争荣，刘云权，徐静，吴年红，刘国权，魏小亮，黄景文，乐军初，
申请(专利权)人：湖北聚海环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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