一种生物质致密成型燃料挤压加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质致密成型燃料挤压加工设备，包括固定框架，所述固定框架的顶面固定安装有承载框体，所述固定框架顶面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有支撑框架，所述支撑框架的侧壁贯穿安装有轴承，所述支撑框架通过轴承转动连接有旋转支轴，所述旋转支轴的端部固定安装有减速电机，所述旋转支轴位于支撑框架内部的一端固定安装有搭接框架。即可通过第一电动推杆输出端推出带动支撑框架上升，再通过减速电机驱动旋转支轴转动，即可带动搭接框架和承压座翻转，从而使成型的物料翻转后落下脱模，从而达到了便于快捷地对物料进行填料作业和脱模处理的效果，实现了加快加工流程的目标，提高了加工效率。高了加工效率。高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质致密成型燃料挤压加工设备


[0001]本技术涉及生物质成型燃料加工
，尤其涉及一种生物质致密成型燃料挤压加工设备。

技术介绍

[0002]生物质成型燃料是以农林剩余物为主原料，经切片
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粉碎
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除杂
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精粉
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筛选
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混合
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软化
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调质
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挤压
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烘干
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冷却
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质检
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包装等工艺，最后制成成型环保燃料，热值高、燃烧充分。而生物质成型燃料的挤压加工设备，即是对生物质成型燃料加工中进行挤压处理的设备。
[0003]目前用于生物质成型燃料加工的挤压设备，在挤压成型后，难以快捷高效地对物料进行填料作业和脱模处理，使得加工流程较慢，加工效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生物质致密成型燃料挤压加工设备，解决了目前用于生物质成型燃料加工的挤压设备，在挤压成型后，难以快捷高效地对物料进行填料作业和脱模处理，使得加工流程较慢，加工效率较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生物质致密成型燃料挤压加工设备，包括固定框架，所述固定框架的顶面固定安装有承载框体，所述固定框架顶面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有支撑框架，所述支撑框架的侧壁贯穿安装有轴承，所述支撑框架通过轴承转动连接有旋转支轴，所述旋转支轴的端部固定安装有减速电机，所述旋转支轴位于支撑框架内部的一端固定安装有搭接框架，所述搭接框架的底面与承载框体顶面搭接，所述搭接框架的内壁固定安装有承压座，所述承压座的两面均开设有入料槽，所述入料槽的内部开设有滑料挤压孔，所述滑料挤压孔的内部开设有蓄料成型孔，所述固定框架的顶面固定安装有支臂，所述支臂的顶端固定安装有支撑顶板，所述支撑顶板的底面固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定安装有挤压板，所述挤压板的底面固定安装有挤压块。
[0006]优选的，所述固定框架的底面固定安装有支撑脚柱，且支撑脚柱的数量为四个。
[0007]优选的，所述滑料挤压孔为顶部孔口直径大于其底部孔口直径的圆孔，所述蓄料成型孔为顶部和底部直径相等的圆孔。
[0008]优选的，所述第二电动推杆的数量为两个，且两个第二电动推杆分别位于挤压板顶部的左侧和右侧。
[0009]优选的，所述固定框架、承载框体、支撑框架和搭接框架均为矩形框架结构。
[0010]优选的，所述支臂的数量为四个，所述第一电动推杆的数量为两个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生物质致密成型燃料挤压加工设备，通过对入料槽内投入物料，即可通过顶部开口大于底部的滑料挤压孔快速滑入蓄料成型孔内，再通过第二电动推杆驱动其内输出端推出，即可带动挤压板和挤压块向下推送至
入料槽和滑料挤压孔，从而使物料在蓄料成型孔内受压成型，第二电动推杆的输出端收缩，即可通过第一电动推杆输出端推出带动支撑框架上升，再通过减速电机驱动旋转支轴转动，即可带动搭接框架和承压座翻转，从而使成型的物料翻转后落下脱模，从而达到了便于快捷地对物料进行填料作业和脱模处理的效果，实现了加快加工流程的目标，提高了加工效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正视图；
[0013]图2为本技术局部结构正剖图。
[0014]图中：1固定框架、2承载框体、3第一电动推杆、4支撑框架、5轴承、6旋转支轴、7搭接框架、8减速电机、9承压座、10入料槽、11滑料挤压孔、12蓄料成型孔、13支臂、14支撑顶板、15第二电动推杆、16挤压板、17挤压块、18支撑脚柱。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]参照图1
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2，一种生物质致密成型燃料挤压加工设备，包括固定框架1，固定框架1的顶面固定安装有承载框体2，固定框架1顶面固定安装有第一电动推杆3，第一电动推杆3的输出端固定安装有支撑框架4，支撑框架4的侧壁贯穿安装有轴承5，支撑框架4通过轴承5转动连接有旋转支轴6，旋转支轴6的端部固定安装有减速电机8，旋转支轴6位于支撑框架4内部的一端固定安装有搭接框架7，搭接框架7的底面与承载框体2顶面搭接，固定框架1、承载框体2、支撑框架4和搭接框架7均为矩形框架结构，搭接框架7的内壁固定安装有承压座9，承压座9的两面均开设有入料槽10，入料槽10的内部开设有滑料挤压孔11，滑料挤压孔11的内部开设有蓄料成型孔12，滑料挤压孔11为顶部孔口直径大于其底部孔口直径的圆孔，蓄料成型孔12为顶部和底部直径相等的圆孔，固定框架1的顶面固定安装有支臂13，支臂13的数量为四个，第一电动推杆3的数量为两个，支臂13的顶端固定安装有支撑顶板14，支撑顶板14的底面固定安装有第二电动推杆15，第二电动推杆15的输出端固定安装有挤压板16，第二电动推杆15的数量为两个，且两个第二电动推杆15分别位于挤压板16顶部的左侧和右侧，挤压板16的底面固定安装有挤压块17，固定框架1的底面固定安装有支撑脚柱18，且支撑脚柱18的数量为四个，通过对入料槽10内投入物料，即可通过顶部开口大于底部的滑料挤压孔11快速滑入蓄料成型孔12内，再通过第二电动推杆15驱动其内输出端推出，即可带动挤压板16和挤压块17向下推送至入料槽10和滑料挤压孔11，从而使物料在蓄料成型孔12内受压成型，第二电动推杆15的输出端收缩，即可通过第一电动推杆3输出端推出带动支撑框架4上升，再通过减速电机8驱动旋转支轴6转动，即可带动搭接框架7和承压座9翻转，从而使成型的物料翻转后落下脱模，从而达到了便于快捷地对物料进行填料作业和脱模处理的效果，实现了加快加工流程的目标，提高了加工效率。
[0017]综上所述，该生物质致密成型燃料挤压加工设备，通过对入料槽10内投入物料，即
可通过顶部开口大于底部的滑料挤压孔11快速滑入蓄料成型孔12内，再通过第二电动推杆15驱动其内输出端推出，即可带动挤压板16和挤压块17向下推送至入料槽10和滑料挤压孔11，从而使物料在蓄料成型孔12内受压成型，第二电动推杆15的输出端收缩，即可通过第一电动推杆3输出端推出带动支撑框架4上升，再通过减速电机8驱动旋转支轴6转动，即可带动搭接框架7和承压座9翻转，从而使成型的物料翻转后落下脱模，从而达到了便于快捷地对物料进行填料作业和脱模处理的效果，实现了加快加工流程的目标，提高了加工效率，解决了目前用于生物质成型燃料加工的挤压设备，在挤压成型后，难以快捷高效地对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质致密成型燃料挤压加工设备，包括固定框架(1)，其特征在于，所述固定框架(1)的顶面固定安装有承载框体(2)，所述固定框架(1)顶面固定安装有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的输出端固定安装有支撑框架(4)，所述支撑框架(4)的侧壁贯穿安装有轴承(5)，所述支撑框架(4)通过轴承(5)转动连接有旋转支轴(6)，所述旋转支轴(6)的端部固定安装有减速电机(8)，所述旋转支轴(6)位于支撑框架(4)内部的一端固定安装有搭接框架(7)，所述搭接框架(7)的底面与承载框体(2)顶面搭接，所述搭接框架(7)的内壁固定安装有承压座(9)，所述承压座(9)的两面均开设有入料槽(10)，所述入料槽(10)的内部开设有滑料挤压孔(11)，所述滑料挤压孔(11)的内部开设有蓄料成型孔(12)，所述固定框架(1)的顶面固定安装有支臂(13)，所述支臂(13)的顶端固定安装有支撑顶板(14)，所述支撑顶板(14)的底面固定安装有第二电动推杆(15)，所述第二电动推杆(15)的输出端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建明，
申请(专利权)人：池州众丰现代农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：