一种废弃打印机硒鼓拆解装置及方法制造方法及图纸

技术编号:32221036 阅读:28 留言:0更新日期:2022-02-09 17:26
本发明专利技术公开了一种废弃打印机硒鼓拆解装置及方法,装置包括拆解箱、碳粉分离机构及碳粉处理机构;所述拆解箱具有一用于拆解打印机硒鼓的拆解腔;所述碳粉分离机构包括离子风棒及引风机,所述离子风棒的出风口与所述拆解腔连通,所述引风机的进口与所述拆解腔连通;所述碳粉处理机构的输入端与所述引风机的出口连通。与现有技术相比,本发明专利技术提出的技术方案的有益效果是:通过离子风棒释放带有正负电荷的电离空气,中和碳粉表面静电荷,同时离子风棒释放的高压电离气体冲击碳粉,使碳粉脱离硒鼓表面,实现了对碳粉和硒鼓的环保、高效分离。高效分离。高效分离。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃打印机硒鼓拆解装置及方法


[0001]本专利技术涉及废旧打印机资源化处理领域,尤其是涉及一种废弃打印机硒鼓拆解装置及方法。

技术介绍

[0002]当前办公用打印机设备的更新换代加快,带来大量废弃打印机的产生。同时,废弃打印机中残留的硒鼓以及碳粉,也随之大量产生,带来新的环境问题。然而,相关绿色处理工艺却有待发展。废旧硒鼓中含有铝(A1),铜(Cu),铁(Fe),磁铁(NdFeB),塑料(ABS)等有回收价值的材料,其含量为:铝12.4%,铜0.1%,铁39.9%,磁铁4.6%,ABS塑料34.8%。除此之外,在硒鼓的拆解破碎过程中会有大量的残留碳粉产生,单支废弃硒鼓中残留碳粉的质量约为8wt%,大量的残留碳粉未得到安全处理。碳粉颗粒由聚苯乙烯和聚丙烯酸酯包裹纳米四氧化三铁和二氧化硅制成,颗粒粒径5~12um,具有磁性,表面疏水性强,表面携带静电。在废旧硒鼓回收过程中碳粉容易弥散到环境中,若不妥善处置易造成颗粒污染物环境暴露,引起健康风险。
[0003]目前废旧打印机资源化处理相关技术将废弃硒鼓、废弃碳粉单独作为研究对象,而如何环保高效地从废旧打印机中分离残留的硒鼓和碳粉,却被忽视。例如,申请号为CN201110219195的中国专利技术专利,将废旧硒鼓破碎成粒度为5mm

15mm的碎片,采用负压式旋风分离废旧硒鼓中的碳粉,降低粉尘颗粒物浓度,采用物理分选分离得到金属和塑料颗粒。再例如,申请号为CN201610139176的中国专利技术专利公开了废弃硒鼓碳粉热解生产燃料油和气的装置,通过真空热解的方法将废碳粉转化为热解油。上述专利仅限于对硒鼓及碳粉的单独处理。然而实际生产中,硒鼓和碳粉往往残留在废弃打印机中难以分离,如何环保高效地分离硒鼓和碳粉是当前亟需解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,有必要提供一种废弃打印机硒鼓拆解装置及方法,用以解决实际生产中,硒鼓和碳粉残留在废弃打印机中难以分离、不能环保高效地分离硒鼓和碳粉的技术问题。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术提供了一种废弃打印机硒鼓拆解装置,其特征在于,包括拆解箱、碳粉分离机构及碳粉处理机构;
[0006]所述拆解箱具有一用于拆解打印机硒鼓的拆解腔;
[0007]所述碳粉分离机构包括离子风棒及引风机,所述离子风棒的出风口与所述拆解腔连通,所述引风机的进口与所述拆解腔连通;
[0008]所述碳粉处理机构的输入端与所述引风机的出口连通。
[0009]优选地,所述离子风棒为防爆离子风棒。
[0010]优选地,所述拆解箱上开设有与所述拆解腔连通的操作孔,所述操作孔的内侧壁上安装有绝缘手套,所述绝缘手套位于所述拆解腔内。
[0011]优选地,所述废弃打印机硒鼓拆解装置还包括输送带,所述输送带的一部分设置于所述拆解腔内。
[0012]优选地,所述碳粉分离机构还包括回收管道及料斗,所述回收管道的一端与所述引风机的进口连通,所述料斗的进料口与所述拆解腔连通,所述料斗的出料口与所述回收管道的另一端连通。
[0013]优选地,所述碳粉处理机构包括浮选箱及压滤机,所述浮选箱具有一用于装入液体的浮选腔,所述引风机的出口与所述浮选腔的一端连通,所述浮选腔的另一端与所述压滤机的进料口连通。
[0014]优选地,所述浮选箱的上端开设有出气孔,所述碳粉处理机构还包括除尘件,所述除尘件的进料端与所述出气孔连通。
[0015]本专利技术还提供了一种废弃打印机硒鼓拆解方法,适用于所述废弃打印机硒鼓拆解装置,包括如下步骤:
[0016]在拆解箱内分离硒鼓,同时开启引风机,使拆解箱内形成负压环境;
[0017]通过离子风棒向已拆解的硒鼓上鼓风,离子风棒射出带有正负电荷的电离空气,中和碳粉表面电荷,同时在离子风棒吹出的高压气流的冲击下,碳粉脱离硒鼓表面;
[0018]分离出的碳粉在引风机和离子风棒的共同作用下进入碳粉处理机构内,碳粉处理机构对碳粉进行无害化处理。
[0019]本专利技术还提供了一种废弃打印机硒鼓拆解方法,适用于所述废弃打印机硒鼓拆解装置,包括如下步骤:
[0020]将废弃的硒鼓放置在输送带上,输送带将硒鼓输送至拆解箱内;
[0021]在拆解箱内分离硒鼓,同时开启引风机,使拆解箱内形成负压环境;
[0022]通过离子风棒向已拆解的硒鼓上鼓风,离子风棒射出带有正负电荷的电离空气,中和碳粉表面电荷,同时在离子风棒吹出的高压气流的冲击下,碳粉脱离硒鼓表面;
[0023]分离出的碳粉在引风机和离子风棒的共同作用下进入碳粉处理机构内,碳粉处理机构对碳粉进行无害化处理。
[0024]本专利技术还提供了一种废弃打印机硒鼓拆解方法,适用于所述废弃打印机硒鼓拆解装置,包括如下步骤:
[0025]在拆解箱内分离硒鼓,同时开启引风机,使拆解箱内形成负压环境;
[0026]通过离子风棒向已拆解的硒鼓上鼓风,离子风棒射出带有正负电荷的电离空气,中和碳粉表面电荷,同时在离子风棒吹出的高压气流的冲击下,碳粉脱离硒鼓表面;
[0027]分离出的碳粉在引风机和离子风棒的共同作用下随气流进入浮选箱内的液体中,碳粉上浮并进入压滤机内,经压滤机被制成碳粉滤饼,杂质在水中悬浮或下沉,尾气经除尘件除尘净化后排放。
[0028]与现有技术相比,本专利技术提出的技术方案的有益效果是:通过离子风棒释放带有正负电荷的电离空气,中和碳粉表面静电荷,同时离子风棒释放的高压电离气体冲击碳粉,使碳粉脱离硒鼓表面,实现了对碳粉和硒鼓的环保、高效分离。
附图说明
[0029]图1是本专利技术提供的废弃打印机硒鼓拆解装置的一实施例的立体结构示意图;
[0030]图2是图1中剖面A

A的剖视图;
[0031]图3是图1中的离子风棒的立体结构示意图;
[0032]图中:1

拆解箱、2

碳粉分离机构、3

碳粉处理机构、4

输送带、11

操作孔、12

绝缘手套、13

透明窗、21

离子风棒、22

引风机、23

回收管道、24

料斗、31

浮选箱、32

压滤机、33

除尘件。
具体实施方式
[0033]下面结合附图来具体描述本专利技术的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本专利技术的实施例一起用于阐释本专利技术的原理,并非用于限定本专利技术的范围。
[0034]请参照图1,本专利技术提供了一种废弃打印机硒鼓拆解装置,包括拆解箱1、碳粉分离机构2及碳粉处理机构3。
[0035]所述拆解箱1具有一用于拆解打印机硒鼓的拆解腔。所述碳粉分离机构2包括离子风棒21及引风机22,所述离子风棒21的出风口与所述拆解腔连通,所述引本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废弃打印机硒鼓拆解装置,其特征在于,包括拆解箱、碳粉分离机构及碳粉处理机构;所述拆解箱具有一用于拆解打印机硒鼓的拆解腔;所述碳粉分离机构包括离子风棒及引风机,所述离子风棒的出风口与所述拆解腔连通,所述引风机的进口与所述拆解腔连通;所述碳粉处理机构的输入端与所述引风机的出口连通。2.根据权利要求1所述的废弃打印机硒鼓拆解装置,其特征在于,所述离子风棒为防爆离子风棒。3.根据权利要求1所述的废弃打印机硒鼓拆解装置,其特征在于,所述拆解箱上开设有与所述拆解腔连通的操作孔,所述操作孔的内侧壁上安装有绝缘手套,所述绝缘手套位于所述拆解腔内。4.根据权利要求1所述的废弃打印机硒鼓拆解装置,其特征在于,还包括输送带,所述输送带的一部分设置于所述拆解腔内。5.根据权利要求1所述的废弃打印机硒鼓拆解装置,其特征在于,所述碳粉分离机构还包括回收管道及料斗,所述回收管道的一端与所述引风机的进口连通,所述料斗的进料口与所述拆解腔连通,所述料斗的出料口与所述回收管道的另一端连通。6.根据权利要求1所述的废弃打印机硒鼓拆解装置,其特征在于,所述碳粉处理机构包括浮选箱及压滤机,所述浮选箱具有一用于装入液体的浮选腔,所述引风机的出口与所述浮选腔的一端连通,所述浮选腔的另一端与所述压滤机的进料口连通。7.根据权利要求6所述的废弃打印机硒鼓拆解装置,其特征在于,所述浮选箱的上端开设有出气孔,所述碳粉处理机构还包括除尘件,所述除尘件的进料端与所述出气孔连通。8.一种废弃打印机硒鼓拆解方法,适用于如权利要求1

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【专利技术属性】
技术研发人员:董李鹏朱道龙吕怀兴刘玉清严银花李华健韩小云郭子亮
申请(专利权)人:河南格林循环电子废弃物处置有限公司山西洪洋海鸥废弃电器电子产品回收处理有限公司内蒙古新创资源再生有限公司
类型:发明
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