一种工业废盐资源化利用处理系统及其工艺技术方案

本发明专利技术公开一种工业废盐资源化利用处理系统及其工艺，属于工业废盐处理技术领域，包括筛分系统(包括废盐分类)、煅烧系统，软化系统，管式超滤膜系统、卷式超滤膜系统、纳滤膜系统(包括一级纳滤膜系统和二级纳滤膜系统)、MVR蒸发系统、板框压滤系统、干化系统、高级氧化系统和双效冷冻结晶系统；本发明专利技术可对工业废盐进行分类并资源化综合利用，不仅能实现氯化钠、硫酸钠等工业原料的再生循环利用，同时将大幅度减少废盐的填埋负荷，减轻环境二次污染风险。风险。风险。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废盐资源化利用处理系统及其工艺


[0001]本专利技术属于工业废盐处理
，具体涉及一种工业废盐资源化利用处理系统及其工艺。

技术介绍

[0002]随着我国工业发展，工业废盐产量逐年攀升。据不完全统计，我国废盐年产量超过2000万吨，主要来源于农药、制药、聚碳、煤化工、染料、树脂和橡胶等。其含有大量有毒有害物质，如有机物、重金属等污染物，毒害大、难降解，常伴有刺激性的气味，易对土壤、地下水和空气造成严重污染。目前国内工业盐的处理技术主要有：填埋法、高温氧化法、盐洗法等，其中填埋法是现在最常用的处理方法。但填埋法存在以下几个问题：1、投资大，占地面积广；2、刚性填埋场少，国内大部分都是柔性填埋场，废盐填埋受限制，企业填埋也无出路；3、填埋成本高，目前每填埋一吨废盐成本在5000元以上；4、对环境造成严重污染，导致土壤盐碱化。
[0003]随着环保力度的加大，全国各地相继颁布了严格的废水限盐的排放标准以及零排放的规定，工业废盐有效安全处置成为了亟需解决的环境问题，同时迫使废盐必须走向资源化路线。而目前国内对于废盐资源化利用的案例较少，故此从长远角度来看，废盐的资源化利用的隐性市场空间大，同时废盐的资源化利用的技术符合也我国的环保要求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种工业废盐资源化利用处理系统及其工艺，用于解决上述问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种工业废盐资源化利用处理系统，包括筛分系统、煅烧系统、软化系统、管式超滤膜系统、卷式超滤膜系统、纳滤膜系统、MVR蒸发系统、板框压滤系统、干化系统、高级氧化系统和双效冷冻结晶系统，所述筛分系统通过筛分系统出口与煅烧系统相通，所述煅烧系统通过煅烧系统出口与软化系统相通，所述软化系统通过软化系统溶液出口与管式超滤膜系统相通，所述软化系统通过软化系统残渣出口与板框压滤系统相通，所述板框压滤系统通过板框压滤系统滤液出口与软化系统的进口相通，所述管式超滤膜系统通过管式超滤膜系统清液出口与卷式超滤膜系统相通，所述管式超滤膜系统通过管式超滤膜系统浓液出口与软化系统的进口相通，所述卷式超滤膜系统通过卷式超滤膜系统清液出口与纳滤膜系统相通，所述卷式超滤膜系统通过卷式超滤膜系统浓液出口与干化系统相通，所述纳滤膜系统通过纳滤膜系统产水出口与MVR蒸发系统相通，所述纳滤膜系统通过纳滤膜系统浓液出口与高级氧化系统相通，所述高级氧化系统通过高级氧化系统滤液出口与双效冷冻结晶系统相通，所述MVR蒸发系统以及双效冷冻结晶系统分别通过MVR蒸发系统母液出口、双效冷冻结晶系统母液出口与软化系统以及干化系统的进口相通。
[0007]一种工业废盐资源化利用工艺，所述工艺由上述任意一种工业废盐资源化利用处
理系统所执行，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：
[0008]步骤一：将工业废盐根据所含硫酸钠和氯化钠的质量比进行分类，经过破碎后进入筛分系统，得到筛分后的干盐；
[0009]步骤二：将上述步骤得到的干盐送入煅烧系统，得到煅烧后的干盐；
[0010]步骤三：将上述步骤得到的干盐进行溶解，溶解后经过软化系统处理，得到软化后的溶液，软化系统产生的残渣经过板框压滤系统压滤，板框压滤系统所产生的滤液通过板框压滤系统滤液出口返回到软化系统内；
[0011]步骤四：将上述步骤得到的软化后溶液经过管式超滤膜系统处理，得到管式超滤膜清液与管式超滤膜浓液，管式超滤膜系统产生的浓液回流至软化系统；
[0012]步骤五：将上述步骤得到的管式超滤膜清液利用卷式超滤膜系统处理，得到卷式超滤膜清液与卷式超滤膜浓液，卷式超滤膜系统产生的浓液进入干化系统；
[0013]步骤六：将上述步骤得到的卷式超滤膜清液经过的纳滤膜系统中一级纳滤膜系统处理，得到一级纳滤膜清液与一级纳滤膜浓液，一级纳滤膜浓液通过纳滤膜系统浓液出口进入高级氧化系统处理，得到高级氧化滤液；
[0014]步骤七：将上述步骤六得到的高级氧化滤液经过双效冷冻结晶系统处理，得到硫酸钠晶体以及硫酸钠结晶母液；
[0015]步骤八：将上述步骤六得到的一级纳滤膜清液经过纳滤膜系统中的二级纳滤膜系统处理，得到二级纳滤膜产水；
[0016]步骤九：将上述步骤得到的二级纳滤膜产水通过纳滤膜系统产水出口进入MVR蒸发系统处理，得到氯化钠晶体以及氯化钠结晶母液；
[0017]步骤十：将上述步骤得到的硫酸钠和氯化钠结晶母液返回到软化系统或者干化系统。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019]本专利技术的废盐筛分、煅烧、软化，膜处理及蒸发等工艺步骤都是连续性的，工艺时间短，药剂添加量少，生产中废盐溶液迅速通过各个环节，保证了生产工艺系统的稳定运行；同时直接对废盐中的硫酸钠与氯化钠进行分离，并资源化综合利用，实现了氯化钠、硫酸钠等工业原料的再生循环利用，大幅度减少废盐的填埋负荷，减轻环境二次污染风险。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本专利技术的系统示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]10、筛分系统；101、筛分系统出口；20、煅烧系统；201、煅烧系统出口；30、软化系统；301、软化系统溶液出口；302、软化系统残渣出口；40、管式超滤膜系统；401、管式超滤膜系统清液出口；402、管式超滤膜系统浓液出口；50、卷式超滤膜系统；501、卷式超滤膜系统清液出口；502、卷式超滤膜系统浓液出口；60、纳滤膜系统；601、纳滤膜系统产水出口；602、纳滤膜系统浓液出口；70、MVR蒸发系统；701、MVR蒸发系统母液出口；80、板框压滤系统；
801、板框压滤系统滤液出口；90、干化系统；100、高级氧化系统；1001、高级氧化系统滤液出口；110、双效冷冻结晶系统；1101、双效冷冻结晶系统母液出口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]一种工业废盐资源化利用处理系统，如图1所示，包括筛分系统10、煅烧系统20、软化系统30、管式超滤膜系统40、卷式超滤膜系统50、纳滤膜系统60、MVR蒸发系统70、板框压滤系统80、干化系统90、高级氧化系统100和双效冷冻结晶系统110，筛分系统10通过筛分系统出口101与煅烧系统20相通，煅烧系统20通过煅烧系统出口201与软化系统30相通，软化系统30通过软化系统溶液出口301与管式超滤膜系统40相通，软化系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废盐资源化利用处理系统，包括筛分系统(10)、煅烧系统(20)、软化系统(30)、管式超滤膜系统(40)、卷式超滤膜系统(50)、纳滤膜系统(60)、MVR蒸发系统(70)、板框压滤系统(80)、干化系统(90)、高级氧化系统(100)和双效冷冻结晶系统(110)，其特征在于，所述筛分系统(10)通过筛分系统出口(101)与煅烧系统(20)相通，所述煅烧系统(20)通过煅烧系统出口(201)与软化系统(30)相通，所述软化系统(30)通过软化系统溶液出口(301)与管式超滤膜系统(40)相通，所述软化系统(30)通过软化系统残渣出口(302)与板框压滤系统(80)相通，所述板框压滤系统(80)通过板框压滤系统滤液出口(801)与软化系统(30)的进口相通，所述管式超滤膜系统(40)通过管式超滤膜系统清液出口(401)与卷式超滤膜系统(50)相通，所述管式超滤膜系统(40)通过管式超滤膜系统浓液出口(402)与软化系统(30)的进口相通，所述卷式超滤膜系统(50)通过卷式超滤膜系统清液出口(501)与纳滤膜系统(60)相通，所述卷式超滤膜系统(50)通过卷式超滤膜系统浓液出口(502)与干化系统(90)相通，所述纳滤膜系统(60)通过纳滤膜系统产水出口(601)与MVR蒸发系统(70)相通，所述纳滤膜系统(60)通过纳滤膜系统浓液出口(602)与高级氧化系统(100)相通，所述高级氧化系统(100)通过高级氧化系统滤液出口(1001)与双效冷冻结晶系统(110)相通，所述MVR蒸发系统(70)以及双效冷冻结晶系统(110)分别通过MVR蒸发系统母液出口(701)、双效冷冻结晶系统母液出口(1101)与软化系统(30)以及干化系统(90)的进口相通。2.根据权利要求1所述的一种工业废盐资源化利用处理系统，其特征在于，所述管式超滤膜系统(40)中所用的膜材质为PKE耐强碱膜元件。3.根据权利要求1所述的一种工业废盐资源化利用处理系统，其特征在于，所述纳滤膜系统(60)中设有一级纳滤膜系统与二级纳滤膜系统，所述卷式超滤膜系统(50)滤膜的截留分子量为1000
‑
5000Da，所述一级纳滤膜系统的滤膜截留分子量为500
‑
800Da，所述二级纳滤膜系统的滤膜截留分子量为100
‑
300Da。4.一种工业废盐资源化利用处理工艺，其特征在于，所述工艺由上述任意一种工业废盐资源化利用处理系统所执行，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：步骤一：将工业废盐根据所含硫酸钠和氯化钠的质量比进行分类，经过破碎后进入筛分...

【专利技术属性】
技术研发人员：强修福，俞经福，何大敏，李松山，熊滨，俞能平，
申请(专利权)人：安徽普朗膜技术有限公司，
类型：发明
国别省市：