一种整机油缸密封辅助装置制造方法及图纸

技术编号:32186193 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-08 15:50
本实用新型专利技术涉及油缸技术领域,提供了一种整机油缸密封辅助装置,包括缸体、油缸活塞、密封圈、活塞杆和连接块,缸体的内侧表面嵌入设置有油缸活塞,油缸活塞的外侧表面套接设置有多个密封圈,油缸活塞的上表面中央固定设置有活塞杆;本实用新型专利技术在活塞杆收回缸体内时,通过隔尘斗对活塞杆表面进行初步刮动,灰尘和润滑油被隔尘斗刮出后掉落于收集筒内,而通过锥环再次对活塞杆进行刮动,灰尘和润滑油通过贯穿环上的通孔流出,进入到收集筒内进行收集。进入到收集筒内进行收集。进入到收集筒内进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种整机油缸密封辅助装置


[0001]本技术涉及油缸
,尤其涉及一种整机油缸密封辅助装置。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件,由于液压缸的活塞杆表面需要涂抹润滑够,在活塞杆伸出油缸后其表面容易吸附污物,活塞杆收回油缸内,污物容易被带进油缸中,影响使用稳定性和密封性;
[0003]对于油缸密封辅助装置的相关记载:
[0004]如现有技术中专利号为ZL201821643699.3的一种液压油缸用密封装置,其通过隔尘罩结合锥环来将活塞杆上附着的灰尘刮掉并排走;
[0005]但经研究发现:
[0006]该装置通过在隔尘罩上设置有与锥环的底部齐平的通孔,在活塞杆的运动下,隔尘罩内的气压随着变化,可以方便排出被刮下的灰尘杂屑,但是油缸上的活塞杆表面通常需要涂抹润滑油,润滑油与灰尘的混合物通过通孔流出,直接排放至油缸上,润滑油容易渗透入油缸内部,且油缸表面沾满润滑油容易导致油缸上沾满灰尘,影响工作环境和油缸的散热,导致油缸的寿命变低。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题,而提出的一种整机油缸密封辅助装置。
[0008]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0009]一种整机油缸密封辅助装置,包括缸体、油缸活塞、密封圈、活塞杆和连接块,所述缸体的内侧表面嵌入设置有油缸活塞,所述油缸活塞的外侧表面套接设置有多个密封圈,所述油缸活塞的上表面中央固定设置有活塞杆,所述缸体的上表面固定设置有连接块;
[0010]所述连接块的上表面安装有具有收集杂物功能的密封装置。
[0011]优选的,所述密封装置包括有收集筒、贯穿环、锥环、隔尘斗、圆环和排污阀,所述收集筒的底部表面中央贯穿设置有贯穿环,所述贯穿环的内部表面低端固定设置有锥环,所述贯穿环的顶部表面通过固定胶固定设置有隔尘斗,所述收集筒的内部表面顶端固定设置有圆环,所述收集筒的左侧贯穿设置有排污阀。
[0012]优选的,所述锥环和隔尘斗均为橡胶材质。
[0013]优选的,所述收集筒顶部水平高度大于隔尘斗顶部水平高度。
[0014]优选的,贯穿环的一侧表面贯穿设置有贯穿孔,且贯穿孔与锥环倾斜面下方处于同一水平高度。
[0015]其中,所述锥环和隔尘斗的中央通孔均与活塞杆适配。
[0016]有益效果:
[0017]本实用通过设置有密封装置,在活塞杆收回缸体内时,通过隔尘斗对活塞杆表面
进行初步刮动,灰尘和润滑油被隔尘斗刮出后掉落于收集筒内,而通过锥环再次对活塞杆进行刮动,灰尘和润滑油通过贯穿环上的通孔流出,进入到收集筒内进行收集。
附图说明
[0018]图1为本技术中整体结构示意图;
[0019]图2为本技术中密封装置剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术中密封装置整体结构示意图;
[0021]图4为本技术中密封装置竖切面结构示意图。
[0022]图例说明:1

缸体,2

油缸活塞,3

密封圈,4

活塞杆,5

连接块,6

密封装置,601

收集筒,602

贯穿环,603

锥环,604

隔尘斗, 605

圆环,606

排污阀。
具体实施方式
[0023]参照图1

4,一种整机油缸密封辅助装置,包括缸体1、油缸活塞2、密封圈3、活塞杆4和连接块5,缸体1的内侧表面嵌入设置有油缸活塞2,油缸活塞2的外侧表面套接设置有多个密封圈3,油缸活塞2的上表面中央固定设置有活塞杆4,缸体1的上表面固定设置有连接块5,
[0024]连接块5的上表面安装有具有收集杂物功能的密封装置6。
[0025]本实施例中,密封装置6包括有收集筒601、贯穿环602、锥环 603、隔尘斗604、圆环605和排污阀606,收集筒601的底部表面中央贯穿设置有贯穿环602,贯穿环602的内部表面低端固定设置有锥环603,贯穿环602的顶部表面通过固定胶固定设置有隔尘斗604,收集筒601的内部表面顶端固定设置有圆环605,收集筒601的左侧贯穿设置有排污阀606。
[0026]本实施例中,锥环603和隔尘斗604均为橡胶材质;
[0027]其中,锥环603和隔尘斗604的中央通孔均与活塞杆4适配,使得锥环603和隔尘斗604均能对活塞杆4的表面进行刮动。
[0028]本实施例中,收集筒601顶部水平高度大于隔尘斗604顶部水平高度;
[0029]在缸体1上的活塞杆4水平安装时,隔尘斗604刮出的润滑油和灰尘不会掉了到收集筒601的外部
[0030]本实施例中,贯穿环602的一侧表面贯穿设置有贯穿孔,且贯穿孔与锥环603倾斜面下方处于同一水平高度;使得锥环603挂落的润滑油和灰尘会通过贯穿孔进入到收集筒601内。
[0031]工作原理:
[0032]使用时,油缸通过油缸活塞2带动活塞杆4伸出进行使用,,由于活塞杆4的外侧表面涂抹润滑油,导致活塞杆4的外表面易吸附灰尘,而使用完成后,活塞杆4收回,通过隔尘斗604对活塞杆4表面进行初步刮动,灰尘和润滑油被隔尘斗604刮出后掉落于收集筒601 内,而通过锥环603再次对活塞杆4进行刮动,灰尘和润滑油通过贯穿环602上的通孔流出,进入到收集筒601内进行收集,需要排出时,开启阀门,用盛装物将润滑油和灰尘的混合物进行收集;
[0033]需要排出收集筒601内的润滑油和灰尘的混合物时,开启阀门 605,用盛装物将润滑油和灰尘的混合物进行收集,防止润滑油和灰尘的混合物掉落于缸体1表面,保证缸体1
的使用寿命。
[0034]当缸体1上的活塞杆4水平安装时,保证排料阀606朝下,隔尘斗604刮落的灰尘和润滑油的混合物掉落于收集筒601内,锥环603 刮落的灰尘和润滑油的混合物通过通孔进入到收集筒601内,由于圆环605的设置,防止灰尘和润滑油收集筒601上端排处,使得收集筒 601同样具备收集润滑油和灰尘混合物的效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整机油缸密封辅助装置,包括缸体(1)、油缸活塞(2)、密封圈(3)、活塞杆(4)和连接块(5);所述缸体(1)的内侧表面嵌入设置有油缸活塞(2),所述油缸活塞(2)的外侧表面套接设置有多个密封圈(3),所述油缸活塞(2)的上表面中央固定设置有活塞杆(4),所述缸体(1)的上表面固定设置有连接块(5);其特征在于:所述连接块(5)的上表面安装有具有收集杂物功能的密封装置(6)。2.根据权利要求1所述的整机油缸密封辅助装置,其特征在于:所述密封装置(6)包括有收集筒(601)、贯穿环(602)、锥环(603)、隔尘斗(604)、圆环(605)和排污阀(606),所述收集筒(601)的底部表面中央贯穿设置有贯穿环(602),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:解传贞刘新举米振华于相举张钊陈京波
申请(专利权)人:山东优士达智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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