一种液压缸密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压缸密封结构，包括缸筒，所述缸筒的一端固定连接有缸底，所述缸筒的另一端螺纹连接有密封端盖，所述缸筒靠近缸底的一端顶部设置有第一连接口，所述缸筒靠近密封端盖的一端顶部设置有第二连接口，所述缸筒的中部活动连接有活塞杆，所述密封端盖靠近活塞杆的一侧活动连接有第一密封条，所述第一密封条的横切面呈矩形。通过第二密封条提高导向套与缸筒之间的密封效果，第二密封条能够增大与导向套的接触面积，能够高效缓冲导向套所受到的挤压力，利用第二密封条与密封槽相互啮合，进一步提高密封效果，利用缓冲环缓冲活塞的冲击力，一定程度上提高了液压缸的使用寿命，具有推广价值。具有推广价值。具有推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸密封结构


[0001]本技术涉及液压缸
，具体为一种液压缸密封结构。

技术介绍

[0002]液压缸是液压传动系统中的执行元件，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
[0003]但目前现有的液压缸，在实际的使用过程中，活塞不断进行往复运动，当活塞直接冲击导向套时，导向套上设置的密封圈会受到较大的挤压力，从而加快密封圈的磨损，从而影响了液压缸的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液压缸密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种液压缸密封结构，包括缸筒，所述缸筒的一端固定连接有缸底，所述缸筒的另一端螺纹连接有密封端盖，所述缸筒靠近缸底的一端顶部设置有第一连接口，所述缸筒靠近密封端盖的一端顶部设置有第二连接口，所述缸筒的中部活动连接有活塞杆，所述密封端盖靠近活塞杆的一侧活动连接有第一密封条，所述第一密封条的横切面呈矩形，所述活塞杆靠近密封端盖的外侧活动连接有导向套，所述导向套的一侧活动连接有缓冲环，所述缓冲环的一端固定连接有硅胶垫圈，所述缓冲环的另一端延伸至导向套的内部且活动连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离缓冲环的一端与导向套固定连接，所述缸筒靠近导向套的一侧内壁固定连接有密封槽，所述密封槽的顶部呈弧形锯齿状，所述密封槽的顶部与第二密封条的底部相互啮合，所述第二密封条靠近密封槽的一侧呈弧形锯齿状，所述第二密封条远离密封槽的一侧呈半圆状，所述第二密封条远离密封槽的一侧与导向套的一侧活动连接，所述活塞杆靠近缸底的一端外侧固定连接有活塞，所述活塞远离活塞杆的一侧固定连接有第一密封圈，所述第一密封圈的横切面呈梯形，所述活塞远离缸底的一侧固定连接有第二密封圈，所述活塞靠近缸底的一侧活动连接有弹簧缓冲圈。
[0006]优选的，所述第一密封条的内壁与活塞杆的外表面接触，通过第一密封条提高活塞杆与密封端盖接触部位的密封效果。
[0007]优选的，所述导向套的内部开设有与第二密封条相匹配的凹槽，第二密封条固定在凹槽内，能够使第二密封条的各处均匀分担冲击力，提高密封效果。
[0008]优选的，所述导向套的内部开设有与缓冲环相匹配的滑槽，当活塞靠近导向套后，首先与缓冲环接触，缓冲环在滑槽内滑动，利用缓冲弹簧的配合，有效缓冲导向套所受到的冲击力度。
[0009]优选的，所述第一密封圈的数量为三个，三个所述第一密封圈等距分布在活塞的外侧，使活塞外侧的密封效果得到提升。
[0010]优选的，所述第二密封圈的内壁与活塞杆的外表面接触，能够提高活塞杆与活塞的联动性。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、该液压缸密封结构，通过第二密封条提高导向套与缸筒之间的密封效果，第二密封条能够增大与导向套的接触面积，能够高效缓冲导向套所受到的挤压力，利用第二密封条与密封槽相互啮合，进一步提高密封效果，利用缓冲环缓冲活塞的冲击力，一定程度上提高了液压缸的使用寿命，具有推广价值。
[0013]2、该液压缸密封结构，通过弹簧缓冲圈对活塞杆的一端进行缓冲，当活塞杆的运动方向指向缸底时，通过弹簧缓冲圈首先与缸底的内壁接触，能够缓冲活塞和活塞杆产生的冲击力，从而提高活塞杆的稳定性，实用性强。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的主视图；
[0016]图2是本技术的主视剖面图；
[0017]图3是本技术图2中A部分的放大结构示意图；
[0018]图4是本技术图2中B部分的放大结构示意图。
[0019]图中：1、缸筒；2、缸底；3、密封端盖；4、活塞杆；5、第二连接口；6、第一连接口；7、第一密封条；8、导向套；9、活塞；10、弹簧缓冲圈；11、硅胶垫圈；12、第一密封圈；13、第二密封圈；14、缓冲环；15、缓冲弹簧；16、第二密封条；17、密封槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示的一种液压缸密封结构，包括缸筒1，所述缸筒1的一端固定连接有缸底2，所述缸筒1的另一端螺纹连接有密封端盖3，所述缸筒1靠近缸底2的一端顶部设置有第一连接口6，所述缸筒1靠近密封端盖3的一端顶部设置有第二连接口5，所述缸筒1的中部活动连接有活塞杆4，所述密封端盖3靠近活塞杆4的一侧活动连接有第一密封条7，所述第一密封条7的横切面呈矩形，所述活塞杆4靠近密封端盖3的外侧活动连接有导向套8，所述导向套8的一侧活动连接有缓冲环14，所述缓冲环14的一端固定连接有硅胶垫圈11，所述缓冲环14的另一端延伸至导向套8的内部且活动连接有缓冲弹簧15，所述缓冲弹簧15远离缓冲环14的一端与导向套8固定连接，所述缸筒1靠近导向套8的一侧内壁固定连接有密封槽17，所述密封槽17的顶部呈弧形锯齿状，所述密封槽17的顶部与第二密封条16的底部相互啮合，所述第二密封条16靠近密封槽17的一侧呈弧形锯齿状，所述第二密封条16远离密封槽
17的一侧呈半圆状，所述第二密封条16远离密封槽17的一侧与导向套8的一侧活动连接，所述活塞杆4靠近缸底2的一端外侧固定连接有活塞9，所述活塞9远离活塞杆4的一侧固定连接有第一密封圈12，所述第一密封圈12的横切面呈梯形，所述活塞9远离缸底2的一侧固定连接有第二密封圈13。
[0022]所述第一密封条7的内壁与活塞杆4的外表面接触，通过第一密封条7提高活塞杆4与密封端盖3接触部位的密封效果，所述导向套8的内部开设有与第二密封条16相匹配的凹槽，第二密封条16固定在凹槽内，能够使第二密封条16的各处均匀分担冲击力，提高密封效果。
[0023]所述导向套8的内部开设有与缓冲环14相匹配的滑槽，当活塞9靠近导向套8后，首先与缓冲环14接触，缓冲环14在滑槽内滑动，利用缓冲弹簧15的配合，有效缓冲导向套8所受到的冲击力度。
[0024]所述第一密封圈12的数量为三个，三个所述第一密封圈12等距分布在活塞9的外侧，使活塞9外侧的密封效果得到提升，所述第二密封圈13的内壁与活塞杆4的外表面接触，能够提高活塞杆4与活塞9的联动性。
[0025]实施方式具体为：工作时，从缸底2一端的第一连接口6供液，能够使活塞9和活塞杆4向密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压缸密封结构，包括缸筒(1)，其特征在于：所述缸筒(1)的一端固定连接有缸底(2)，所述缸筒(1)的另一端螺纹连接有密封端盖(3)，所述缸筒(1)靠近缸底(2)的一端顶部设置有第一连接口(6)，所述缸筒(1)靠近密封端盖(3)的一端顶部设置有第二连接口(5)，所述缸筒(1)的中部活动连接有活塞杆(4)，所述密封端盖(3)靠近活塞杆(4)的一侧活动连接有第一密封条(7)，所述第一密封条(7)的横切面呈矩形，所述活塞杆(4)靠近密封端盖(3)的外侧活动连接有导向套(8)，所述导向套(8)的一侧活动连接有缓冲环(14)，所述缓冲环(14)的一端固定连接有硅胶垫圈(11)，所述缓冲环(14)的另一端延伸至导向套(8)的内部且活动连接有缓冲弹簧(15)，所述缓冲弹簧(15)远离缓冲环(14)的一端与导向套(8)固定连接，所述缸筒(1)靠近导向套(8)的一侧内壁固定连接有密封槽(17)，所述密封槽(17)的顶部呈弧形锯齿状，所述密封槽(17)的顶部与第二密封条(16)的底部相互啮合，所述第二密封条(16)靠近密封槽(17)的一侧呈弧形锯齿状，所述第二密封条(16)远离密封槽(17)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡快，胡芊妤，
申请(专利权)人：永嘉县多加液压成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：