本实用新型专利技术涉及一种抛光装置，尤其涉及一种电池壳用表面抛光装置。本实用新型专利技术的目的是提供一种操作简单、便捷高效和省时省力的电池壳用表面抛光装置。技术方案为：一种电池壳用表面抛光装置，包括有底板、支撑架、固定块、电动滑杆、滑动架、电机、抛光器、第一固定架、固定杆和第二固定架，支撑架连接在底板顶部，固定块连接在支撑架顶部两侧，电动滑杆安装在同侧的两个固定块之间，滑动架滑动式地连接在两个电动滑杆之间。本实用新型专利技术通过设有电动滑杆，便于抛光器自行移动，便于抛光的持续进行；通过设有转柄，转杆和齿轮，便于将电池壳翻面，达到了操作简便、便捷高效和省时省力的效果。便捷高效和省时省力的效果。便捷高效和省时省力的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电池壳用表面抛光装置
[0001]本技术涉及一种抛光装置，尤其涉及一种电池壳用表面抛光装置。
技术介绍
[0002]电池是一种把化学能转化变为电能，并且可将电能存储起来的装置，它是人们日常生活种不可缺失的物品。为了保护电池内部的结构与材料，电池外层通常会有一层由高强度塑料所制成的电池壳。刚加工打磨好的电池壳表面粗糙，不耐用，易刮花，且在太阳底下容易晒烫，因此就需要对电池壳的表面进行抛光。目前，对电池壳抛光的方式是通过人工用砂纸对电池壳表面进行摩擦抛光，这种抛光方式工序繁琐，会消耗一定的人力与时间，且效率低下。
[0003]因此，需要设计一种操作简单、便捷高效和省时省力的一种电池壳用表面抛光装置。
技术实现思路
[0004]为了克服目前电池壳抛光方式的效率低下、工序繁琐和费时费力的缺点，本技术的目的是提供一种操作简单、便捷高效和省时省力的电池壳用表面抛光装置。
[0005]技术方案为：一种电池壳用表面抛光装置，包括有底板、支撑架、固定块、电动滑杆、滑动架、电机、抛光器、第一固定架、固定杆、第二固定架、螺纹杆和夹紧块，支撑架连接在底板顶部，固定块连接在支撑架顶部两侧，电动滑杆安装在同侧的两个固定块之间，滑动架滑动式地连接在两个电动滑杆之间，电机安装在滑动架一侧，抛光器连接在电机的输出轴上，第一固定架连接在两个支撑架之间，第三固定架连接在两个底板之间，转杆转动式连接在第三固定架一侧，固定杆转动式地连接在第三固定架的顶部一侧以及第一固定架的顶部一侧，第二固定架连接在固定杆上，螺纹杆转动式地连接在第二固定架的两端，夹紧块连接在螺纹杆一侧。
[0006]作为上述方案的改进，还包括有转柄和齿轮，转柄连接在转杆的一端，齿轮连接在一侧的固定杆上以及转杆上，两个齿轮相啮合。
[0007]作为上述方案的改进，转柄上的握手设有防滑纹，增大握手与手部之间的摩擦力，便于转动转柄。
[0008]作为上述方案的改进，第二固定架前后两端的内侧均开有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆螺纹配合。
[0009]作为上述方案的改进，滑动架的前后两侧均开有圆形通孔，两侧的电动滑杆分别贯穿两个圆形通孔，便于滑动架与电动滑杆滑动配合。
[0010]作为上述方案的改进，夹紧块的表面设有凹凸的花纹，可增大夹紧块对电池壳的摩擦力，使电池壳更稳固地夹紧在夹紧块之间。
[0011]有益效果是：本技术通过设有电动滑杆，便于抛光器自行移动，便于抛光的持续进行；通过设有转柄，转杆和齿轮，便于将电池壳翻面，能够立即对电池壳的另一表面进
行抛光，从而提高工作效率；通过设有螺纹杆和夹紧块，可将电池壳夹紧，防止电池壳在抛光的过程中因移动而使抛光效果下降，达到了操作简便、便捷高效和省时省力的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0014]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0015]图4为本技术的第三种部分立体结构示意图。
[0016]图中标号名称：1、底板，2、支撑架，3、固定块，4、电动滑杆，5、滑动架，6、电机，7、抛光器，8、第一固定架，9、固定杆，91、第二固定架，10、螺纹杆，11、夹紧块，12、第三固定架，13、转柄，14、转杆，15、齿轮。
具体实施方式
[0017]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0018]实施例1
[0019]一种电池壳用表面抛光装置，如图1
‑
4所示，包括有底板1、支撑架2、固定块3、电动滑杆4、滑动架5、电机6、抛光器7、第一固定架8、固定杆9、第二固定架91、螺纹杆10和夹紧块11，两个底板1顶部均连接有支撑架2，两个支撑架2前后对称，支撑架2顶部的左右两侧均连接有固定块3，前侧的两个固定块3之间以及后侧的两个固定块3之间均安装有电动滑杆4，两个电动滑杆4之间滑动式地连接有滑动架5，滑动架5的前后两侧均开有圆形通孔，两侧的电动滑杆4分别贯穿两个圆形通孔，便于滑动架5与电动滑杆4滑动配合，滑动架5中部安装有电机6，电机6的输出轴上连接有抛光器7，两个支撑架2的左侧中部之间连接有第一固定架8，两个底板1右侧之间连接有第三固定架12，第三固定架12中部转动式连接有转杆14，第三固定架12的顶部左侧以及第一固定架8的顶部右侧均转动式地连接有固定杆9，两根固定杆9上均连接有第二固定架91，两根第二固定架91的前后两端均转动式地连接有螺纹杆10，第二固定架91前后两端的内侧均开有螺纹孔，便于螺纹孔与螺纹杆10螺纹配合，螺纹杆10相互靠近的一侧均连接有夹紧块11，夹紧块11的表面设有凹凸的花纹，可增大夹紧块11对电池壳的摩擦力，使电池壳更稳固地夹紧在夹紧块11之间。
[0020]当需要对电池壳进行表面抛光时，可手动旋转螺纹杆10，使前后两侧的螺纹杆10向相互远离的方向移动，带动夹紧块11向相互远离的方向移动，接着将电池壳放在四个夹紧块11之间，再手动反向转动螺纹杆10，螺纹杆10带动夹紧块11向相互靠近的方向移动，当夹紧块11接触到电池壳时，即可将电池壳夹紧，便于后续抛光的进行。接着启动电机6，电机6的输出轴带动抛光器7转动，再启动电动滑杆4，抛光器7将会沿着电动滑杆4均速向右滑动，当抛光器7的底部触碰到电池壳的表面时，即能对其表面进行抛光，当抛光器7向右滑动至电动滑杆4的极限时，电池壳的上表面抛光完成，此时电动滑杆4会将抛光器7往左侧滑动，当抛光器7滑动至电动滑杆4的左端时，关闭电动滑杆4。随后，手动转动第二固定架91，第二固定架91转动带动固定杆9转动，使电池壳翻面，随后再次开启电动滑杆4，重复上述操
作即可对电池壳的下表面进行抛光。当抛光完成时，手动转动螺纹杆10，带动夹紧块11向相互远离的方向移动，如此可将抛光完成的电池壳取出。如此可一次性完成电池壳上下两面的抛光工作，有效提高了工作效率。
[0021]还包括有转柄13和齿轮15，转杆14右端连接有转柄13，转柄13上的握手设有防滑纹，可增大握手与手部之间的摩擦力，便于转动转柄13，右侧的固定杆9以及转杆14的中部均连接有齿轮15，两个齿轮15相啮合。
[0022]当抛光完成电池壳的上表面时，转动转柄13，转柄13带动转杆14转动，转杆14带动下侧的齿轮15转动，在两个齿轮15相互啮合的作用下，另一个齿轮15也开始转动，从而带动第二固定架91转动，进而带动螺纹杆10、夹紧块11以及电池壳一起转动。当电池壳未抛光的另一表面位于上侧时，停止转动转柄13。如此人们无需手动将电池壳进行翻面，可有效地减少人力的耗费。
[0023]上述实施例，只是本技术的较佳实施例，并非用来限制本技术实施范围，故凡以本技术权利要求所述内容所做的等效变化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池壳用表面抛光装置，其特征是，包括有底板(1)、支撑架(2)、固定块(3)、电动滑杆(4)、滑动架(5)、电机(6)、抛光器(7)、第一固定架(8)、固定杆(9)、第二固定架(91)、螺纹杆(10)和夹紧块(11)，支撑架(2)连接在底板(1)顶部，固定块(3)连接在支撑架(2)顶部两侧，电动滑杆(4)安装在同侧的两个固定块(3)之间，滑动架(5)滑动式地连接在两个电动滑杆(4)之间，电机(6)安装在滑动架(5)一侧，抛光器(7)连接在电机(6)的输出轴上，第一固定架(8)连接在两个支撑架(2)之间，第三固定架(12)连接在两个底板(1)之间，转杆(14)转动式连接在第三固定架(12)一侧，固定杆(9)转动式地连接在第三固定架(12)的顶部一侧以及第一固定架(8)的顶部一侧，第二固定架(91)设有两根，两根第二固定架(91)均连接在固定杆(9)上，螺纹杆(10)转动式地连接在第二固定架(91)的两端，夹紧块(11)连接在螺纹杆(10)一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡钊林，李桥燕，
申请(专利权)人：信丰永冠塑电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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