本发明专利技术涉及电池生产领域，尤其涉及一种塑料电池外壳辅助焊接装置。本发明专利技术提供一种自动上料，提高工作效率的塑料电池外壳辅助焊接装置。一种塑料电池外壳辅助焊接装置，包括有支撑板、固定架和超声波焊机，固定架固接在支撑板上，超声波焊机固接在固定架上，还包括有推料机构和下料机构等，在支撑板上设有推料机构，在推料机构前端侧边设有下料机构。通过传动杆的上下移动，从而让电池外壳在间隔传送带上间歇式移动，实现自动推料完成焊接，达到提高工作效率、保证安全的目的，通过直角推板将电池外壳推入间隔传送带上，从而取消人工放料的步骤，达到节省人力的目的。达到节省人力的目的。达到节省人力的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料电池外壳辅助焊接装置
[0001]本专利技术涉及电池生产领域，尤其涉及一种塑料电池外壳辅助焊接装置。
技术介绍
[0002]将多个电池串联或并联在一起，称作电池组，并联电池组能提供更强的电流，串联电池组可以提供较高的电压，生产电池组时需要保护电池不裸露在外，需要在电池装入塑料盒中，而塑料盒的盒体和盒盖之间，通常使用超声波焊接的方式焊接为一个整体。
[0003]现有盒体与盒盖在超声波焊接过程中，工作人员手动将盒子和盒盖放到一起，再一个一个地放在超声波焊接装置下，进行超声波焊接，但是需要工作人员在装置旁边一个一个上料，消耗大量人力，工作效率低，且手动上料进行超声波焊接，存在一定的危险。
技术实现思路
[0004]为了克服人工单个上料消耗大量人力、工作效率低且存在危险的缺点，本专利技术提供一种自动上料，提高工作效率的塑料电池外壳辅助焊接装置。
[0005]一种塑料电池外壳辅助焊接装置，包括有支撑板、固定架和超声波焊机，固定架焊接在支撑板上，超声波焊机焊接在固定架上，还包括有推料机构和下料机构，在支撑板上设有推料机构，将电池外壳推到超声波焊机的下方，在推料机构前端侧边设有下料机构，将电池外壳移动到推料机构上。
[0006]作为上述方案的改进，推料机构包括有第一固定杆、传动杆、卡块、第一弹性件、棘轮、前传动轮、后传动轮、间隔传送带、第一支撑架和滚轴，第一固定杆焊接在固定架上，传动杆滑动连接在第一固定杆上，上端与超声波焊机连接，卡块滑动连接在传动杆下端，卡块与传动杆中间连接有第一弹性件，第一支撑架焊接在支撑板上，前传动轮转动连接在第一支撑架前端，后传动轮转动连接在第一支撑架后端，间隔传送带套设在前传动轮和后传动轮上，棘轮焊接在后传动轮左右两侧，滚轴转动连接在第一支撑架顶部，位于间隔传送带内部上侧。
[0007]作为上述方案的改进，下料机构包括有第二支撑架、气泵、限位块、导杆、放置框和直角推板，第二支撑架焊接在支撑板上，位于前传动轮左侧，气泵焊接在第二支撑架中间，限位块焊接在第二支撑架左端，滑槽为限位块上的通孔，放置框焊接在第二支撑架上，直角推板滑动连接在放置框内部底端，导杆滑动连接在滑槽内，下端焊接在气泵上，上端焊接在直角推板上。
[0008]作为上述方案的改进，还包括有阻挡机构，阻挡机构包括有挡板、滑杆、第二弹性件和固定板，固定板焊接在第一支撑架前部右端，位于放置框的右端，滑杆滑动连接在固定板上，挡板焊接在滑杆左端，滑杆上套设有第二弹性件，一端固接在挡板上，另一端固接在固定板上。
[0009]作为上述方案的改进，还包括有定位机构，定位机构包括有顶杆、定位斜块、第二固定杆和第三弹性件，顶杆焊接在超声波焊机上，第二固定杆焊接在第一支撑架后端左右
两侧，位于超声波焊机的下方，定位斜块滑动连接在第二固定杆上，第三弹性件套设在定位斜块中间，一端焊接在第二固定杆上，另一端焊接在定位斜块上。
[0010]作为上述方案的改进，还包括有锁定机构，锁定机构包括有限位杆、第三固定杆和第四弹性件，第三固定杆焊接在第一支撑架后端，位于后传动轮下方，限位杆滑动连接在第三固定杆上，顶部插入后传动轮轴上的凹槽内，第四弹性件套设在限位杆上，一端焊接在第三固定杆上，另一端焊接在限位杆上。
[0011]作为上述方案的改进，还包括有缓冲机构，缓冲机构包括有收集框、第五弹性件和缓冲杆，缓冲杆焊接在支撑板后端，收集框滑动连接在缓冲杆上，第五弹性件套设在缓冲杆上，一端焊接在收集框内，另一端焊接在支撑板上。
[0012]作为上述方案的改进，还包括有海绵垫，海绵垫放在收集框底部。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0014]1、通过传动杆的上下移动，从而让电池外壳在间隔传送带上间歇式移动，实现自动推料完成焊接，达到提高工作效率、保证安全的目的，通过直角推板将电池外壳推入间隔传送带上，只需要一次性将多个电池外壳放入放置箱内，就能完成全部焊接，从而取消人工放料的步骤，达到节省人力的目的。
[0015]2、通过挡板，优化了直角推板将电池外壳推入间隔传送带上的位置，使得电池外壳的位置更靠近间隔传送带中间，通过定位斜块，将电池外壳移动到超声波焊机的正下方，达到优化焊接效果的目的。
[0016]3、通过限位杆，从而保证在非工作状态下，或者搬运过程中，限制推料机构发生移动，达到保护装置的目的，通过第五弹性件和海绵垫，优化了缓冲作用，达到了保护电池外壳的目的。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术支撑板、固定架和超声波焊机零部件的立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术推料机构的立体结构示意图。
[0020]图4为本专利技术推料机构的立体结构剖面图。
[0021]图5为本专利技术下料机构的立体结构示意图。
[0022]图6为本专利技术下料机构的立体结构剖面图。
[0023]图7为本专利技术阻挡机构的立体结构示意图。
[0024]图8为本专利技术定位机构的立体结构示意图。
[0025]图9为本专利技术锁定机构的立体结构示意图。
[0026]图10为本专利技术缓冲机构的立体结构示意图。
[0027]图11为本专利技术收集框和海绵垫零部件的立体结构剖面图。
[0028]图中标号名称：1、支撑板，2、固定架，3、超声波焊机，4、推料机构，41、第一固定杆，42、传动杆，43、卡块，44、第一弹性件，45、棘轮，46、前传动轮，47、后传动轮，48、间隔传送带，49、第一支撑架，410、滚轴，5、下料机构，51、第二支撑架，52、气泵，53、限位块，54、滑槽，55、导杆，56、放置框，57、直角推板，6、阻挡机构，61、挡板，62、滑杆，63、第二弹性件，64、固定板，7、定位机构，71、顶杆，72、定位斜块，73、第二固定杆，74、第三弹性件，8、锁定机构，
81、限位杆，82、第三固定杆，83、第四弹性件，9、缓冲机构，91、收集框，92、第五弹性件，93、缓冲杆，10、海绵垫。
具体实施方式
[0029]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0030]实施例1
[0031]一种塑料电池外壳辅助焊接装置，如图1和图2所示，包括有支撑板1、固定架2和超声波焊机3，固定架2焊接在支撑板1上，超声波焊机3焊接在固定架2上，还包括有推料机构4和下料机构5，在支撑板1上设有推料机构4，将电池外壳推到超声波焊机3的下方，在推料机构4前端侧边设有下料机构5，将电池外壳移动到推料机构4上。
[0032]如图3和图4所示，推料机构4包括有第一固定杆41、传动杆42、卡块43、第一弹性件44、棘轮45、前传动轮46、后传动轮47、间隔传送带48、第一支撑架49和滚轴410，第一固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料电池外壳辅助焊接装置，包括有支撑板(1)、固定架(2)和超声波焊机(3)，固定架(2)固接在支撑板(1)上，超声波焊机(3)固接在固定架(2)上，其特征是：还包括有推料机构(4)和下料机构(5)，在支撑板(1)上设有推料机构(4)，将电池外壳推到超声波焊机(3)的下方，在推料机构(4)前端侧边设有下料机构(5)，将电池外壳移动到推料机构(4)上。2.按照权利要求1所述的一种塑料电池外壳辅助焊接装置，其特征是：推料机构(4)包括有第一固定杆(41)、传动杆(42)、卡块(43)、第一弹性件(44)、棘轮(45)、前传动轮(46)、后传动轮(47)、间隔传送带(48)、第一支撑架(49)和滚轴(410)，第一固定杆(41)固接在固定架(2)上，传动杆(42)滑动连接在第一固定杆(41)上，上端与超声波焊机(3)连接，卡块(43)滑动连接在传动杆(42)下端，卡块(43)与传动杆(42)中间连接有第一弹性件(44)，第一支撑架(49)固接在支撑板(1)上，前传动轮(46)转动连接在第一支撑架(49)前端，后传动轮(47)转动连接在第一支撑架(49)后端，间隔传送带(48)套设在前传动轮(46)和后传动轮(47)上，棘轮(45)固接在后传动轮(47)左右两侧，滚轴(410)转动连接在第一支撑架(49)顶部，位于间隔传送带(48)内部上侧。3.按照权利要求2所述的一种塑料电池外壳辅助焊接装置，其特征是：下料机构(5)包括有第二支撑架(51)、气泵(52)、限位块(53)、导杆(55)、放置框(56)和直角推板(57)，第二支撑架(51)固接在支撑板(1)上，位于前传动轮(46)左侧，气泵(52)固接在第二支撑架(51)中间，限位块(53)固接在第二支撑架(51)左端，滑槽(54)为限位块(53)上的通孔，放置框(56)固接在第二支撑架(51)上，直角推板(57)滑动连接在放置框(56)内部底端，导杆(55)滑动连接在滑槽(54)内，下端固接在气泵(52)上，上端固接在直角推板(57...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡钊林，李桥燕，肖林辉，韦钧才，吴瑶，
申请(专利权)人：信丰永冠塑电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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