一种电池盖片自动覆膜装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种覆膜装置，尤其涉及一种电池盖片自动覆膜装置。需要设计一种使得保护膜能够紧密贴合在电池盖片上，不影响后续使用的电池盖片自动覆膜装置。一种电池盖片自动覆膜装置，包括有加工底箱、固定底架、定位斜块和加热底箱，加工底箱下部固接有固定底架，加工底箱右侧面下部前后对称固接有定位斜块，加工底箱左部中间固接有加热底箱。本发明专利技术将电池盖片放置在运料皮带组件上，启动伺服电机，运料皮带组件反转带动电池盖片向左移动，同时，限位横轴正转带动橡胶滚轮正转对保护膜进行输送，随后启动加热底箱工作将保护膜包裹在电池盖片上，如此，使得保护膜能够紧密贴合在电池盖片上，不影响后续使用。不影响后续使用。不影响后续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电池盖片自动覆膜装置


[0001]本专利技术涉及一种覆膜装置，尤其涉及一种电池盖片自动覆膜装置。

技术介绍

[0002]电池的生产制造过程中，因为电池的转运、安装、过程中会因为与外部设备接触的原因，一般会需要用到电池盖片，电池盖通常需要进行电池盖片覆膜操作。
[0003]专利申请CN212048040U，公开了一种电池盖覆膜装置，包括上料平台、覆膜平台、加压装置、上料装置、下料平台，上料平台用于放置电池盖，上料装置设置有自动上料爪，用于将电池盖从上料平台输送到覆膜平台、从覆膜平台输送到下料平台，加压装置设置在上料平台和覆膜平台之间，下料平台设置在覆膜平台后部，加压装置设置有与覆膜平台对应的可旋转的加压部，覆膜平台上设置有与电池盖对应的升降平台，覆膜平台的前后侧设置有下膜滚筒装置，可旋转的加压部上设置有与电池盖对应的上膜滚筒装置以及加压部，升降平台上设置有与电池盖对应的下支撑块，加压部上设置有与电池盖对应的上压紧盖，本专利技术结构简单，可以很好的实现的电池盖的覆膜。虽然上述专利能够实现对电池盖的覆膜，但是由于大多数电池盖片表面凹凸不平，直接将保护膜压紧到电池盖片上，容易导致保护膜不能紧密贴合，影响后续使用。
[0004]基于上述专利中存在的缺陷，我们提出一种使得保护膜能够紧密贴合在电池盖片上，不影响后续使用的电池盖片自动覆膜装置。

技术实现思路

[0005]为了克服上述专利由于大多数电池盖片表面凹凸不平，直接将保护膜压紧到电池盖片上，容易导致保护膜不能紧密贴合，影响后续使用的缺点，本专利技术提供一种使得保护膜能够紧密贴合在电池盖片上，不影响后续使用的电池盖片自动覆膜装置。
[0006]本专利技术的技术方案是：
[0007]一种电池盖片自动覆膜装置，包括有加工底箱、固定底架、定位斜块、加热底箱、第一限位杆、装料杆、运料机构和拉料机构，加工底箱下部固接有固定底架，加工底箱右侧面下部前后对称固接有定位斜块，加工底箱左部中间固接有加热底箱，加工底箱中间转动式连接有第一限位杆，加工底箱上部中间转动式连接有用于放置保护膜卷的装料杆，加工底箱上连接有用于运输电池盖片的运料机构，装料杆与运料机构之间连接有用于拉动保护膜的拉料机构。
[0008]进一步地，运料机构包括有伺服电机、带柱定位圆盘、开槽限位盘、传动横轴和运料皮带组件，加工底箱外前侧面左下部固接有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有带柱定位圆盘，加工底箱左部下侧转动式连接有传动横轴，前后两侧定位斜块右部之间也转动式连接有传动横轴，左右两侧传动横轴中部之间连接有运料皮带组件，运料皮带组件由两个皮带轮和皮带组成，两个皮带轮分别安装于左右两侧传动横轴中部，皮带绕于两个皮带轮之间，左方传动横轴前部固接有开槽限位盘，带柱定位圆盘转动能与开槽限位盘接触。
[0009]进一步地，拉料机构包括有传动齿轮、第一传动组件、限位横轴和橡胶滚轮，左方传动横轴后部固接有传动齿轮，加工底箱后部左下侧也转动式连接有传动齿轮，两个传动齿轮相互啮合，加工底箱右部上侧转动式连接有限位横轴，限位横轴中部固接有橡胶滚轮，限位横轴后部与右方传动齿轮后部之间连接有第一传动组件，第一传动组件由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于限位横轴后部，另一个皮带轮安装于右方传动齿轮后部，皮带绕于两个皮带轮之间。
[0010]进一步地，还包括有用于吹风的导风机构，导风机构包括有开槽圆座、定位立柱、限位滚轮、缓冲弹簧、驱动齿条、复位弹簧、导风筒、单向齿轮、换向锥齿轮和导风叶轮，限位横轴前部固接有开槽圆座，开槽圆座内滑动式连接有限位滚轮，限位滚轮内侧面与开槽圆座内侧面之间连接有缓冲弹簧，加工底箱前部右上侧滑动式连接有定位立柱，限位滚轮转动能与定位立柱接触，定位立柱后侧面固接有驱动齿条，定位立柱内侧面与加工底箱前部右上侧之间连接有复位弹簧，加工底箱上部左侧固接有导风筒，导风筒与加热底箱连通，加工底箱前部左上侧转动式连接有单向齿轮，驱动齿条向左移动能与单向齿轮啮合，导风筒上部转动上连接有导风叶轮，导风叶轮前部与单向齿轮上部都固接有换向锥齿轮，两个换向锥齿轮相互啮合。
[0011]进一步地，还包括有用于裁断保护膜的切膜机构，切膜机构包括有定位底罩、切割圆刀、限位导架、定位底块、开槽横板、定位皮带组件、传动立轴和第二传动组件，加工底箱左部上侧固接有定位底罩，定位底罩下部固接有限位导架，限位导架上滑动式连接有定位底块，定位底块下部固接有用于裁断保护膜的切割圆刀，定位底块上部固接有开槽横板，定位底罩上部前后对称转动式连接有传动立轴，前后两侧传动立轴下部之间连接有定位皮带组件，定位皮带组件由两个皮带轮和皮带组成，两个皮带轮分别安装于前后两侧传动立轴下部，皮带绕于两个皮带轮之间，开槽横板套于定位皮带组件后部，开槽横板与定位皮带组件滑动连接，前方传动立轴上部与单向齿轮中部之间连接有第二传动组件，第二传动组件由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于单向齿轮中部，另一个皮带轮安装于前方传动立轴，皮带绕于两个皮带轮之间。
[0012]进一步地，还包括有用于对电池盖片限位的限位机构，限位机构包括有限位板、定位铰接杆、从动铰杆、定位弹簧、限位圆座、开槽皮带和从动齿轮，加工底箱前后两侧右中部都转动式连接有定位铰接杆，加工底箱前后两侧右中部都转动式连接有从动铰杆，从动铰杆位于定位铰接杆右方，前方的从动铰杆后部与定位铰接杆后部之间转动式连接有用于对电池盖片限位的限位板，后方的从动铰杆前部与定位铰接杆前部之间也转动式连接有限位板，前后两侧定位铰接杆内侧面均与加工底箱内部连接有定位弹簧，前后两侧从动铰杆内侧面均与加工底箱内部也连接有定位弹簧，加工底箱前后两侧右下部都转动式连接有限位圆座，前后两侧限位圆座内侧都固接有从动齿轮，运料皮带组件前后两侧都嵌入式连接有开槽皮带，前后两侧从动齿轮分别与前后两侧开槽皮带啮合。
[0013]进一步地，还包括有用于下压保护膜的压料机构，压料机构包括有限位短架、压料滚轮和限位弹簧，加热底箱右部前后对称滑动式连接有限位短架，前后两侧限位短架下部之间转动式连接有用于下压保护膜的压料滚轮，前后两侧限位短架均与加热底箱右部之间连接有限位弹簧。
[0014]进一步地，还包括有第二限位杆，加工底箱左部下侧转动式连接有第二限位杆。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]1、本专利技术将电池盖片放置在运料皮带组件上，启动伺服电机，运料皮带组件反转带动电池盖片向左移动，同时，限位横轴正转带动橡胶滚轮正转对保护膜进行输送，随后启动加热底箱工作将保护膜包裹在电池盖片上，如此，使得保护膜能够紧密贴合在电池盖片上，不影响后续使用。
[0017]2、本专利技术导风机构的作用下，导风叶轮反转通过导风筒对加热底箱进行吹气，从而气流通过加热底箱受热使得保护膜包裹的更加完整，如此，可使得保护膜包裹的更加完整。
[0018]3、本专利技术切膜机构的作用下，切割圆刀也就前后移动可对保护膜进行切割，如此，无需人工对保护膜进行切割。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的第一视角立体结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池盖片自动覆膜装置，包括有加工底箱(1)、固定底架(2)、定位斜块(3)、加热底箱(4)、第一限位杆(5)和装料杆(52)，加工底箱(1)下部固接有固定底架(2)，加工底箱(1)右侧面下部前后对称固接有定位斜块(3)，加工底箱(1)左部中间固接有加热底箱(4)，加工底箱(1)中间转动式连接有第一限位杆(5)，加工底箱(1)上部中间转动式连接有用于放置保护膜卷的装料杆(52)，其特征在于，还包括有运料机构(6)和拉料机构(7)，加工底箱(1)上连接有用于运输电池盖片的运料机构(6)，装料杆(52)与运料机构(6)之间连接有用于拉动保护膜的拉料机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种电池盖片自动覆膜装置，其特征在于，运料机构(6)包括有伺服电机(61)、带柱定位圆盘(62)、开槽限位盘(63)、传动横轴(64)和运料皮带组件(65)，加工底箱(1)外前侧面左下部固接有伺服电机(61)，伺服电机(61)的输出轴上连接有带柱定位圆盘(62)，加工底箱(1)左部下侧转动式连接有传动横轴(64)，前后两侧定位斜块(3)右部之间也转动式连接有传动横轴(64)，左右两侧传动横轴(64)中部之间连接有运料皮带组件(65)，运料皮带组件(65)由两个皮带轮和皮带组成，两个皮带轮分别安装于左右两侧传动横轴(64)中部，皮带绕于两个皮带轮之间，左方传动横轴(64)前部固接有开槽限位盘(63)，带柱定位圆盘(62)转动能与开槽限位盘(63)接触。3.根据权利要求2所述的一种电池盖片自动覆膜装置，其特征在于，拉料机构(7)包括有传动齿轮(71)、第一传动组件(72)、限位横轴(73)和橡胶滚轮(74)，左方传动横轴(64)后部固接有传动齿轮(71)，加工底箱(1)后部左下侧也转动式连接有传动齿轮(71)，两个传动齿轮(71)相互啮合，加工底箱(1)右部上侧转动式连接有限位横轴(73)，限位横轴(73)中部固接有橡胶滚轮(74)，限位横轴(73)后部与右方传动齿轮(71)后部之间连接有第一传动组件(72)，第一传动组件(72)由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于限位横轴(73)后部，另一个皮带轮安装于右方传动齿轮(71)后部，皮带绕于两个皮带轮之间。4.根据权利要求3所述的一种电池盖片自动覆膜装置，其特征在于，还包括有用于吹风的导风机构(8)，导风机构(8)包括有开槽圆座(81)、定位立柱(82)、限位滚轮(83)、缓冲弹簧(84)、驱动齿条(85)、复位弹簧(86)、导风筒(87)、单向齿轮(88)、换向锥齿轮(89)和导风叶轮(810)，限位横轴(73)前部固接有开槽圆座(81)，开槽圆座(81)内滑动式连接有限位滚轮(83)，限位滚轮(83)内侧面与开槽圆座(81)内侧面之间连接有缓冲弹簧(84)，加工底箱(1)前部右上侧滑动式连接有定位立柱(82)，限位滚轮(83)转动能与定位立柱(82)接触，定位立柱(82)后侧面固接有驱动齿条(85)，定位立柱(82)内侧面与加工底箱(1)前部右上侧之间连接有复位弹簧(86)，加工底箱(1)上部左侧固接有导风筒(87)，导风筒(87)与加热底箱(4)连通，加工底箱(1)前部左上侧转动式连接有单向齿轮(88)，驱动齿条(85)向左移动能与单向齿轮(88)啮合，导风筒(87)上部转动上连接有导风叶轮(810)，导风叶轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡钊林，李桥燕，肖林辉，梁海昌，韦钧才，吴瑶，
申请(专利权)人：信丰永冠塑电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：