一种塑料制品外壳面辅助喷涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及塑料制品技术领域，尤其涉及一种塑料制品外壳面辅助喷涂装置。本发明专利技术提供一种侧面自动喷涂、提高工作效率的塑料制品外壳面辅助喷涂装置。一种塑料制品外壳面辅助喷涂装置，包括有喷涂箱、底架、气泵、空心杆、垫块、喷涂机构和固定机构等，气泵固接在底架上，喷涂箱固接在底架上，位于气泵的上方，空心杆固接在气泵上，位于喷涂箱的中间，垫块固接在空心杆内，在喷涂箱两侧设有喷涂机构，对塑料制品进行喷涂，在空心杆上设有固定机构，对塑料制品进行固定。在喷涂箱内设有两个喷头，喷头上的喷孔倾斜向下30度，能够对塑料制品进行顶面和侧面喷涂，使得自动喷涂一次完成，达到提高工作效率的目的。高工作效率的目的。高工作效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品外壳面辅助喷涂装置


[0001]本专利技术涉及塑料制品
，尤其涉及一种塑料制品外壳面辅助喷涂装置。

技术介绍

[0002]塑料制品在日常生活中随处可见，塑料的主要成分是树脂塑料，是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可任意加工成各种形状，最后能保持自身性质不变的材料。
[0003]在塑料制品表面喷涂一层涂料，使其更加美观的同时改变它的表面性能，起到保护塑料制品的作用，现在喷涂过程有人工和自动喷涂两种，人工喷涂虽然仔细，但是工作效率低，对工作人员身体不好，自动喷涂的喷头通常设在顶部，对于圆柱体这样的形状，不能喷涂侧边，需要人工补喷，工作效率低。

技术实现思路

[0004]为了克服人工喷涂慢、自动喷涂需要补喷导致工作效率低的缺点，本专利技术提供一种侧面自动喷涂、提高工作效率的塑料制品外壳面辅助喷涂装置。
[0005]一种塑料制品外壳面辅助喷涂装置，包括有喷涂箱、底架、气泵、空心杆、垫块、喷涂机构和固定机构，气泵焊接在底架上，喷涂箱焊接在底架上，位于气泵的上方，空心杆焊接在气泵上，位于喷涂箱的中间，垫块焊接在空心杆内，滑槽是喷涂箱侧边的凹槽，在喷涂箱两侧设有喷涂机构，对塑料制品进行喷涂，在空心杆上设有固定机构，对塑料制品进行固定。
[0006]作为更进一步的优选方案，喷涂机构包括有喷头、固定架、滑板、电机、第一齿轮和第一齿条，滑板滑动连接在滑槽内，位于喷涂箱的前后两侧，喷头焊接在滑板上，位于喷涂箱内部，固定架连接两个滑板，滑动连接在喷涂箱外侧，电机焊接在喷涂箱外端的一侧，第一齿条焊接在固定架下方，第一齿轮焊接在电机的输出轴上，与第一齿条啮合，电机的输出轴穿过喷涂箱，在另一侧同样焊接有第一齿轮与第一齿条啮合。
[0007]作为更进一步的优选方案，固定机构包括有顶块、第一滑动杆、第一弹性件、拉绳、固定盘和矩形框架，矩形框架焊接在喷涂箱内部，固定盘滑动连接在空心杆上，位于矩形框架中间，第一滑动杆滑动连接在空心杆顶部的四个延伸管内，第一弹性件套设在第一滑动杆上，一端焊接在第一滑动杆上，另一端焊接在空心杆顶部，顶块焊接在第一滑动杆外端，拉绳一端焊接在第一滑动杆的内端，另一端经过空心杆内的垫块焊接在固定盘上。
[0008]作为更进一步的优选方案，还包括有转动机构，转动机构包括有第二齿轮、第二齿条、第二滑动杆、导杆、第二弹性件和限位杆，第二滑动杆滑动连接在喷涂箱底部，第二齿条焊接在第二滑动杆上，导杆一端滑动连接在第二齿条上，另一端焊接在喷涂箱内部，位于第二齿条的上下两端，第二弹性件套设在导杆上，一端焊接在喷涂箱内部，另一端焊接在第二齿条上，限位杆焊接在喷涂箱底部，第二齿轮转动连接在限位杆中间，内齿与空心杆啮合，外齿与第二齿条啮合。
[0009]作为更进一步的优选方案，还包括有拿取机构，拿取机构包括有拿取架和转动把手，拿取架滑动连接在喷涂箱顶部，拿取架底部低于需要喷涂的塑料制品，转动把手转动连接在拿取架顶部。
[0010]作为更进一步的优选方案，还包括有推动机构，推动机构包括有滑架、固定块、推块和滑块，固定块焊接在喷涂箱的外端左右两侧，滑架滑动连接在固定块中间，滑架上端焊接在固定架上，推块焊接在滑架底部上端，滑块焊接在第二齿条上，推块与滑块滑动连接。
[0011]作为更进一步的优选方案，还包括有收集框和收集口，收集框焊接在喷涂箱内部，位于喷涂机构底部，收集口焊接在收集框左右两端，穿过喷涂箱。
[0012]作为更进一步的优选方案，喷头上的喷孔倾斜向下30度。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0014]1、在喷涂箱内设有两个喷头，喷头上的喷孔倾斜向下30度，能够对塑料制品进行顶面和侧面喷涂，使得自动喷涂一次完成，达到提高工作效率的目的，气泵控制塑料制品上下移动，进而通过拉绳控制顶块对塑料制品的固定，对塑料制品起到固定和解除固定的作用，保证喷涂过程的稳定。
[0015]2、通过第二滑动杆旋转塑料制品，使得喷涂更加均匀，优化喷涂效果，通过拿取架拿取塑料制品，可以在不影响喷涂面的同时将喷涂好的塑料制品取出，起到保护喷涂效果的目的。
[0016]3、通过推块和滑块取消了通过人手拉动第二滑动杆，使塑料制品旋转的工作，节省人力，同时优化喷涂效果，通过收集框收集滴落的涂料，不仅可以保证本装置的整洁，无需人工清洁，还能将滴落的涂料重新使用，节省涂料。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术喷涂箱、气泵和空心杆零部件的立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术喷涂机构的立体结构示意图。
[0020]图4为本专利技术固定机构的立体结构示意图。
[0021]图5为本专利技术固定机构的立体结构剖面图。
[0022]图6为本专利技术转动机构的立体结构示意图。
[0023]图7为本专利技术拿取机构的第一种立体结构示意图。
[0024]图8为本专利技术拿取机构的第二种立体结构示意图。
[0025]图9为本专利技术推动机构的立体结构示意图。
[0026]图10为本专利技术推动机构的立体结构剖面图。
[0027]图11为本专利技术收集框和收集口零部件的第一立体结构示意图。
[0028]图12为本专利技术收集框和收集口零部件的第二立体结构示意图。
[0029]其中：1
‑
喷涂箱，11
‑
滑槽，2
‑
底架，3
‑
气泵，31
‑
空心杆，32
‑
垫块，4
‑
喷涂机构，41
‑
喷头，42
‑
固定架，43
‑
滑板，44
‑
电机，45
‑
第一齿轮，46
‑
第一齿条，5
‑
固定机构，51
‑
顶块，52
‑
第一滑动杆，53
‑
第一弹性件，54
‑
拉绳，55
‑
固定盘，56
‑
矩形框架，6
‑
转动机构，61
‑
第二齿轮，62
‑
第二齿条，63
‑
第二滑动杆，64
‑
导杆，65
‑
第二弹性件，66
‑
限位杆，7
‑
拿取机构，71
‑
拿取架，72
‑
转动把手，8
‑
推动机构，81
‑
滑架，82
‑
固定块，83
‑
推块，84
‑
滑块，9
‑
收集框，10
‑
收
集口。
具体实施方式
[0030]下面结合具体的实施例来对本专利技术做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品外壳面辅助喷涂装置，其特征是，包括有喷涂箱(1)、底架(2)、气泵(3)、空心杆(31)、垫块(32)、喷涂机构(4)和固定机构(5)，气泵(3)固接在底架(2)上，喷涂箱(1)固接在底架(2)上，位于气泵(3)的上方，空心杆(31)固接在气泵(3)上，位于喷涂箱(1)的中间，垫块(32)固接在空心杆(31)内，滑槽(11)是喷涂箱(1)侧边的凹槽，在喷涂箱(1)两侧设有喷涂机构(4)，对塑料制品进行喷涂，在空心杆(31)上设有固定机构(5)，对塑料制品进行固定。2.如权利要求1所述的一种塑料制品外壳面辅助喷涂装置，其特征是，喷涂机构(4)包括有喷头(41)、固定架(42)、滑板(43)、电机(44)、第一齿轮(45)和第一齿条(46)，滑板(43)滑动连接在滑槽(11)内，位于喷涂箱(1)的前后两侧，喷头(41)固接在滑板(43)上，位于喷涂箱(1)内部，固定架(42)连接两个滑板(43)，滑动连接在喷涂箱(1)外侧，电机(44)固接在喷涂箱(1)外端的一侧，第一齿条(46)固接在固定架(42)下方，第一齿轮(45)固接在电机(44)的输出轴上，与第一齿条(46)啮合，电机(44)的输出轴穿过喷涂箱(1)，在另一侧同样固接有第一齿轮(45)与第一齿条(46)啮合。3.如权利要求1所述的一种塑料制品外壳面辅助喷涂装置，其特征是，固定机构(5)包括有顶块(51)、第一滑动杆(52)、第一弹性件(53)、拉绳(54)、固定盘(55)和矩形框架(56)，矩形框架(56)固接在喷涂箱(1)内部，固定盘(55)滑动连接在空心杆(31)上，位于矩形框架(56)中间，第一滑动杆(52)滑动连接在空心杆(31)顶部的四个延伸管内，第一弹性件(53)套设在第一滑动杆(52)上，一端固接在第一滑动杆(52)上，另一端固接在空心杆(31)顶部，顶块(51)固接在第一滑动杆(52)外端，拉绳(54)一端固接在第一滑动杆(52)的内端，另一端经过空心杆(31)内的垫块(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡钊林，李桥燕，肖林辉，韦钧才，吴瑶，
申请(专利权)人：信丰永冠塑电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：